一种纺纱锭子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺纱锭子，包括锭杆、锭盘和定位轴，锭盘通过定位轴固定于锭杆的端部，定位轴设置于锭盘内，锭盘与定位轴之间设有滚珠空腔，所述滚珠空腔内每隔一定间距设置有滚珠和滚珠固定架，所述的滚珠空腔内螺旋设置有油管，所述油管靠近滚珠上方设有出油孔，锭盘的侧边设有注油口。由于在锭盘与定位轴之间设有滚珠运转时的摩擦力减少，还螺旋设置有油管和注油口，使得添加润滑油更加方便省时和便于控制添加的油量；锭壳内设置有防震装置，防止锭杆在旋转过程中的振动而影响纱线的质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种纺纱锭子，包括锭杆、锭盘和定位轴，锭盘通过定位轴固定于锭杆的端部，定位轴设置于锭盘内，锭盘与定位轴之间设有滚珠空腔，所述滚珠空腔内每隔一定间距设置有滚珠和滚珠固定架，所述的滚珠空腔内螺旋设置有油管，所述油管靠近滚珠上方设有出油孔，锭盘的侧边设有注油口。由于在锭盘与定位轴之间设有滚珠运转时的摩擦力减少，还螺旋设置有油管和注油口，使得添加润滑油更加方便省时和便于控制添加的油量；锭壳内设置有防震装置，防止锭杆在旋转过程中的振动而影响纱线的质量。【专利说明】_种纺纱锭子
本技术涉及一种纺纱锭子，尤其是一种摩擦力小、平稳性高的纺纱锭子。
技术介绍
锭子是纺纱机上加拈卷绕的主要部件之一，一般是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件。在粗纱机、细纱机和拈线机上都有锭子。粗纱锭子是一根圆形钢杆，顶端一般有一凹槽用以支持并带动锭翼一起回转，下端锭尖处有锭脚油杯作支承，中部以锭套管作为锭子的上部轴承。细纱锭子由锭杆、锭盘、支承部件(俗称锭胆)、钩、锭脚、制动器等组成。锭子的多寡和转速对相应工序的生产能力有直接影响，特别是细纱锭子，习惯上以它的数量表示纺纱厂的设备规模和生产能力。 锭子的好坏又与纱线的质量、功率消耗、环境噪声、劳动生产率等密切相关。因此，纺纱工业上需要一种运转平稳、耐磨、功率消耗低、噪声小以及承载能力大的锭子。现有技术中使用的锭子是一种包括锭盘、纺锭轴承、弹性管、锭杆和锭脚，纺锭轴承设置在弹性管上，锭盘设置在锭杆上，顶杆的锭尖为球面，锭底设置在锭尖底部。这样锭子的弊端如下:纺锭轴承一般为滚子轴承，滚子与锭杆接触面积大，增大了摩擦力；锭杆的锭尖为球面并与锭底接触，增加了摩擦力。摩擦力的增大势必影响锭子运转的平稳性和耐磨性，使得锭子的功率功耗大，产生较大的噪声，同时也影响了锭子的承载能力。摩擦力增大的时候，需要加入适当的润滑油来减小摩擦力，但是现有技术中往纺锭轴承内添加润滑油比较麻烦，而且加入的量也不能很好的控制。锭杆在旋转过程中会上下振动，易导致纱线的断线或者成形不良。因此急需改进锭子来提高锭子的寿命和纱线的质量。
技术实现思路
本技术旨在提供一种运转平稳、耐磨性好、寿命长的纺纱锭子。 为达到上述目的，本技术的技术方案是:一种纺纱锭子，包括锭杆、锭盘和定位轴，锭盘通过定位轴固定于锭杆的端部，定位轴设置于锭盘内，锭盘与定位轴之间设有滚珠空腔，所述滚珠空腔内每隔一定间距设置有滚珠和滚珠固定架，所述的滚珠空腔内螺旋设置有油管，所述油管靠近滚珠上方设有出油孔，锭盘的侧边设有注油口。 进一步的，所述油管的直径为5mm-8mm。 进一步的，所述设置在滚珠上方的出油孔为1-5个，出油孔的直径为lmm-3mm。 进一步的，所述锭杆外围设置有锭壳，锭壳内设置有防震装置。 进一步的，所述防震装置由固定部和防震部组成，所述固定部固定于锭壳，所述防震部包括有弹簧和滚珠，所述滚珠设置于弹簧上，用于卡紧锭杆。 进一步的，所述滚珠空腔两端设置有密封圈。 进一步的，所述锭盘上设置有皮带槽，所述皮带槽内设有螺纹。 本技术方法的有益效果是:由于在锭盘与定位轴之间设有滚珠运转时的摩擦力减少，还螺旋设置有油管和注油口，使得添加润滑油更加方便省时和便于控制添加的油量；锭壳内设置有防震装置，防止锭杆在旋转过程中的振动而影响纱线的质量。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术纺纱锭子的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。 如图1所示，本实施例的纺纱锭子，包括锭杆1、锭盘4和定位轴2，锭盘4通过定位轴2固定于锭杆I的端部，锭杆I与定位轴2通过连接套3连接，定位轴2设置于锭盘4内，锭盘4与定位轴2之间设有滚珠空腔5，所述滚珠空腔5内每隔一定间距设置有滚珠51和滚珠固定架52，所述的滚珠空腔5内螺旋设置有油管6，所述油管6的直径为5mm-8mm，最好为6mm，所述油管6靠近滚珠51上方设有出油孔，所述设置在滚珠51上方的出油孔为1-5个，最好为3个，出油孔的直径为lmm-3mm，最好为2mm，锭盘4的侧边设有注油口 61。这样的结构使得注入润滑油更加方便、使得润滑效果最佳，同时可以很好的节省润滑油。 为了防止锭杆I因旋转而发生上下振动，在锭杆I外围设置有锭壳9，在锭壳9内设置有防震装置10，所述防震装置10由固定部11和防震部12组成，所述固定部11固定于锭壳9上，锭壳9为具有一定稳定性的钢板，其强度可以防止锭杆I的振动而引起锭壳9的振动，所述防震部12包括有弹簧14和滚珠13，所述滚珠13设置于弹簧14上，防震装置10可以卡紧锭杆1，但锭杆I振动强度很大时，弹簧14的弹性强度可以允许锭杆I在一定很小的范围内偏移，以防止锭杆I断裂。 为了更好的防止润滑油的泄露，在滚珠空腔5两端设置有密封圈53，密封滚珠空腔5。 在锭盘4上设置有皮带槽，所述皮带槽内设有螺纹7，可以增加皮带与皮带槽的摩擦力，防止打滑损坏锭盘4。 定位轴2的另一端设有连接端8用于连接支撑座。使得拆卸支撑座更加方便、快捷。 应当理解的是，本技术的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。【权利要求】1.一种纺纱锭子，包括锭杆、锭盘和定位轴，其特征在于，锭盘通过定位轴固定于锭杆的端部，定位轴设置于锭盘内，锭盘与定位轴之间设有滚珠空腔，所述滚珠空腔内每隔一定间距设置有滚珠和滚珠固定架，所述的滚珠空腔内螺旋设置有油管，所述油管靠近滚珠上方设有出油孔，锭盘的侧边设有注油口。2.根据权利要求1所述的纺纱锭子，其特征在于，所述油管的直径为5mm-8mm。3.根据权利要求1所述的纺纱锭子，其特征在于，所述设置在滚珠上方的出油孔为1-5个，出油孔的直径为4.根据权利要求1-3任一项所述的纺纱锭子，其特征在于，所述锭杆外围设置有锭壳，锭壳内设置有防震装置。5.根据权利要求4所述的纺纱锭子，其特征在于，所述防震装置由固定部和防震部组成，所述固定部固定于锭壳，所述防震部包括有弹簧和滚珠，所述滚珠设置于弹簧上，用于卡紧锭杆。6.根据权利要求1-3任一项所述的纺纱锭子，其特征在于，所述滚珠空腔两端设置有密封圈。7.根据权利要求1-3任一项所述的纺纱锭子，其特征在于，所述锭盘上设置有皮带槽，所述皮带槽内设有螺纹。【文档编号】D01H7/04GK204251806SQ201420695253【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日 【专利技术者】张建华, 陈兆凤 申请人:江苏华安科研仪器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺纱锭子，包括锭杆、锭盘和定位轴，其特征在于，锭盘通过定位轴固定于锭杆的端部，定位轴设置于锭盘内，锭盘与定位轴之间设有滚珠空腔，所述滚珠空腔内每隔一定间距设置有滚珠和滚珠固定架，所述的滚珠空腔内螺旋设置有油管，所述油管靠近滚珠上方设有出油孔，锭盘的侧边设有注油口。2．根据权利要求1所述的纺纱锭子，其特征在于，所述油管的直径为5mm‑8mm。3．根据权利要求1所述的纺纱锭子，其特征在于，所述设置在滚珠上方的出油孔为1‑5个，出油孔的直径为1mm‑3mm。4．根据权利要求1‑3任一项所述的纺纱锭子，其特征在于，所述锭杆外围设置有锭壳，锭壳内设置有防震装置。5．根据权利要求4所述的纺纱锭子，其特征在于，所述防震装置由固定部和防震部组成，所述固定部固定于锭壳，所述防震部包括有弹簧和滚珠，所述滚珠设置于弹簧上，用于卡紧锭杆。6．根据权利要求1‑3任一项所述的纺纱锭子，其特征在于，所述滚珠空腔两端设置有密封圈。7．根据权利要求1‑3任一项所述的纺纱锭子，其特征在于，所述锭盘上设置有皮带槽，所述皮带槽内设有螺纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，陈兆凤，
申请(专利权)人：江苏华安科研仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32