光纤连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种光纤连接器，包括：外壳体；内壳体，安装在所述外壳体中；插芯组件，容纳在所述内壳体中，包括插芯和保持在所述插芯中的一段预设光纤；和弹簧，容纳在所述内壳体中并位于所述插芯的后方，用于向所述插芯施加预定的轴向力。所述内壳体包括前体和后体，所述后体组装到所述前体上；并且所述弹簧被压缩在所述后体和所述插芯之间。在本实用新型专利技术中，后体可以作为压缩弹簧的止动件和用于固定光缆的凯夫拉纤维的延伸管，因此，本实用新型专利技术与现有技术相比，减少了光纤连接器的零部件的数量，简化了光纤连接器的结构，便于在现场快速组装光纤连接器。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种光纤连接器，包括：外壳体；内壳体，安装在所述外壳体中；插芯组件，容纳在所述内壳体中，包括插芯和保持在所述插芯中的一段预设光纤；和弹簧，容纳在所述内壳体中并位于所述插芯的后方，用于向所述插芯施加预定的轴向力。所述内壳体包括前体和后体，所述后体组装到所述前体上；并且所述弹簧被压缩在所述后体和所述插芯之间。在本技术中，后体可以作为压缩弹簧的止动件和用于固定光缆的凯夫拉纤维的延伸管，因此，本技术与现有技术相比，减少了光纤连接器的零部件的数量，简化了光纤连接器的结构，便于在现场快速组装光纤连接器。【专利说明】光纤连接器
本技术涉及一种光纤连接器以及该光纤连接器的现场组装方法。
技术介绍
在现有技术中，通过光纤熔接的方式连接在光缆的一端上的熔接型光纤连接器一般包括内壳体、外壳体、插芯组件、弹簧、弹簧保持件、光缆固定组件、熔接点保护套管、应力缓冲靴和防尘帽。前述插芯组件包括插芯和保持在插芯中的一段预设光纤，这段预设光纤用于与光缆的引入光纤热熔接在一起。 在现有技术中，在现场组装光纤连接器时，需要先将防尘帽、插芯组件、弹簧和弹簧保持件逐个地安装到内壳体中；然后将预设光纤与光缆的引入光纤热熔接在一起；之后将熔接点保护套管接合到内壳体的后端和引入光纤的缓冲套管(其为光缆的一个组成部分)上，使得预设光纤与引入光纤的熔接点被保护在熔接点保护套管中；之后将光缆固定组件安装到内壳上，并将光缆的凯夫拉纤维固定在光缆固定组件上；最后将应力缓冲靴套装到光缆固定组件上，并将内壳体安装到外壳体中。 在现有技术中，光缆固定组件一般包括一个长度较大的延伸管和一个热缩管/ 一个压接套。延伸管的前端连接到内壳体的后端上，熔接点保护套管容纳在延伸管的内部。光缆的凯夫拉纤维通过热缩管/压接套被固定在延伸管的后端上。 在现有技术的前述光纤连接器中，光纤连接器包括的独立的零部件的数量较大，结构也非常复杂，不便于在现场快速安装光纤连接器，现场组装光纤连接器非常耗时。 而且，在现有技术中，由于需要使用长度较大的延伸管，这会导致光纤连接器的总长度过长，应力缓冲靴的长度过短，这会导致连接到该光纤连接器的光缆在受到侧向拉力时容易受损，即，降低了光缆抗侧向负载的能力。 此外，在现有技术中，还需要使用专用的压接工具将压接套或应力缓冲靴压接在延伸管的后端上，增加了现场组装光纤连接器的难度。
技术实现思路
本技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。 本技术的一个目的在于提供一种便于在现场快速组装的光纤连接器。 根据本技术的一个方面，提供一种光纤连接器，包括:外壳体；内壳体，安装在所述外壳体中；插芯组件，容纳在所述内壳体中，包括插芯和保持在所述插芯中的一段预设光纤；和弹簧，容纳在所述内壳体中并位于所述插芯的后方，用于向所述插芯施加预定的轴向力。所述内壳体包括前体和后体，所述后体组装到所述前体上；所述弹簧被压缩在所述后体和所述插芯之间。 根据本技术的一个实例性的实施例，所述光纤连接器还包括一个临时保持件，所述临时保持件能够组装到所述前体上，用于在将后体组装到前体上之前，将所述插芯组件和所述弹簧预先保持在所述前体中；并且在将所述后体组装到所述前体上的过程中，所述临时保持件自动地从所述前体上脱落。 根据本技术的另一个实例性的实施例，所述临时保持件上形成有一个脆弱部；并且所述后体被构造成在将后体组装到前体上的过程中，与临时保持件发生干涉，使得所述脆弱部破裂，从而使得所述临时保持件自动地从所述前体上脱落。 根据本技术的另一个实例性的实施例，所述临时保持件适于套装在所述前体的后端部上，所述后体的前端部适于插装到所述前体的后端部中。 根据本技术的另一个实例性的实施例，在所述临时保持件的内壁上形成有凸起部，在所述临时保持件组装到所述前体上之后，所述凸起部挤压在所述弹簧的后端上，从而将所述插芯组件和所述弹簧临时地保持在所述前体中；并且在所述后体的前端部的外壁上形成有与所述凸起部干涉配合的定位凹槽部，用于使临时保持件的脆弱部破裂和用于确保所述后体以正确的方位插入到所述前体中。 根据本技术的另一个实例性的实施例，在所述临时保持件的凸起部上形成有沟槽；并且在所述后体的定位凹槽部中形成有与所述沟槽配合的凸出部，用于引导所述后体插入到所述临时保持件中。 根据本技术的另一个实例性的实施例，所述临时保持件上形成有弹性卡钩，所述弹性卡钩适于卡扣到所述前体上形成的槽口中，以便将所述临时保持件组装到所述前体上。 根据本技术的另一个实例性的实施例，在所述后体的前端部上形成有突起部，所述突起部适于卡扣到所述前体上形成的开口中，以便将所述后体组装到所述前体上。 根据本技术的另一个实例性的实施例，在所述后体组装到所述前体上之后，所述后体的筒状前端部套在所述弹簧上；并且所述弹簧的后端被挤压在所述后体的内壁上形成的阻挡台阶面上。 根据本技术的另一个实例性的实施例，所述预设光纤用于与连接到所述光纤连接器的光缆的引入光纤熔接在一起。 根据本技术的另一个实例性的实施例，所述预设光纤和所述引入光纤的熔接点被容纳在一个保护套管中；并且所述保护套管的前端接合到包覆在所述预设光纤上的缓冲管上，后端接合到包覆在所述引入光纤上的缓冲管上。 根据本技术的另一个实例性的实施例，所述光纤连接器还包括一个防尘帽，所述防尘帽套装在所述插芯的前端部上，以保护所述插芯中的预设光纤。 根据本技术的另一个实例性的实施例，在将所述后体组装到所述前体上之前，所述防尘帽、所述插芯组件和所述弹簧通过所述临时保持件被预先保持在所述前体中。 根据本技术的另一个实例性的实施例，所述光缆为具有凯夫拉纤维的光缆，并且所述光缆的凯夫拉纤维通过热缩管被固定在所述内壳体的后体的后端部上；并且所述热缩管的前端热缩在所述后体的后端部上，后端热缩在所述光缆的外护套上。 根据本技术的另一个实例性的实施例，所述光缆为不具有凯夫拉纤维的光缆，并且所述光纤连接器还包括用于固定所述光缆的热缩管，所述热缩管的前端热缩在所述后体的后端部上，后端热缩在所述光缆的外护套上。 根据本技术的另一个实例性的实施例，所述光纤连接器还包括一个应力缓冲靴，所述应力缓冲靴的前端套装在所述热缩管上，后端套装在所述光缆的外护套上。 根据本技术的另一个实例性的实施例，在所述后体的后端部上形成有螺纹连接部，并且所述光缆的凯夫拉纤维通过螺纹连接到所述后体的后端部上的螺纹套被固定在所述内壳体的后体的后端部上；并且所述光缆的前端的一段外护套被切成两半，并被挤压在所述螺纹套与所述后体的后端部之间。 根据本技术的另一个实例性的实施例，所述螺纹套的内壁上形成有一个锥形挤压面，所述锥形挤压面面对所述后体的后端部的端面的边缘；并且所述光缆的外护套被挤压在所述螺纹套的锥形挤压面与所述后体的后端部的端面的边缘之间。 根据本技术的另一个实例性的实施例，所述光纤连接器还包括一个应力缓冲靴，所述应力缓冲靴的前端套装在所述螺纹套上，后端套装在所述光缆的外护套上。 根据本技术的另一个方面，提供一种组装前述光纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤连接器，包括： 外壳体(200)； 内壳体(100)，安装在所述外壳体(200)中； 插芯组件，容纳在所述内壳体(100)中，包括插芯(300)和保持在所述插芯(300)中的一段预设光纤(21)；和 弹簧(500)，容纳在所述内壳体(100)中并位于所述插芯(300)的后方，用于向所述插芯(300)施加预定的轴向力， 其特征在于： 所述内壳体(100)包括前体(110)和后体(120)，所述后体(120)组装到所述前体(110)上；并且 所述弹簧(500)被压缩在所述后体(120)和所述插芯(300)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王黎明，胡贯朋，陆友锋，
申请(专利权)人：泰科电子上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31