本发明专利技术提供一种防止强捻纱退绕圈缩装置包括：包括纱线导出辊、筒纱和阻尼环，筒纱套装在纱线导出辊上，阻尼环套装在筒纱上方的纱线导出辊上，纱线从纱线导出辊与阻尼环之间引出。再经导向环引入储纬器。使用本发明专利技术的防止强捻纱退绕圈缩装置后，强捻纱无需定型即可避免强捻纱由筒纱退绕引至储纬器时产生圈缩现象，大大减少了工艺流程，生产周期和生产费用又更好地保留了纱线的特性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种防止强捻纱退绕圈缩装置包括：包括纱线导出辊、筒纱和阻尼环，筒纱套装在纱线导出辊上，阻尼环套装在筒纱上方的纱线导出辊上，纱线从纱线导出辊与阻尼环之间引出。再经导向环引入储纬器。使用本专利技术的防止强捻纱退绕圈缩装置后，强捻纱无需定型即可避免强捻纱由筒纱退绕引至储纬器时产生圈缩现象，大大减少了工艺流程，生产周期和生产费用又更好地保留了纱线的特性。【专利说明】防止强捻纱退绕圈缩装置
本专利技术涉及一种纺织装置，尤其涉及防止强捻纱从筒纱上退绕时产生圈缩的防止强捻纱线退绕圈缩装置。
技术介绍
强捻纱包括纺纱时捻度明显高于普通纱捻度的单纱、以及在并线合股加捻时采用与单纱捻向相同的合股线。强捻纱在面料中使用可使面料具有特殊的手感和外观，而越来越多地在服装面料中使用。但由于强捻纱内部具有很强的内应力，松弛状态下极易回缩捻圈。无论用在针织纬编或机织纬纱时为了保证引入的纱线张力比较均匀，通常纱线退绕至储纬器，再从储纬器上引出使用。常规纱线均能正常工作，但对于强捻纱却极易产生圈缩，如附图4所示，为了解决此问题，目前传统做法是上机前对其进行高温高湿定型，削弱纱线中内应力，避免回缩起圈，传统做法有二个方面的负面影响:1):温湿定型增加了费用并延长了生产周期2):在我们以起皱外观效果为主的面料设计中，内应力的削弱同时也就削弱了起皱的外观效果。同时业内很多专业人士也在生产实践中积极探索如何通过加入自行设计的装置消除未定型强捻纱圈缩现象，试图达到取消定型直接使用的目的。但所设计装置都不同程度的存在一些问题，大体上归结为:1)装置根本不能运作，更不用说解决问题了2)装置能运作，但只是改善而不能彻底解决3)装置能解决问题，但结构复杂，对筒装形式有要求，且在筒纱逐渐从大到小的使用过程中需进行多次人工调节，操作复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，适应广，能彻底防止未经定型的强捻纱由筒纱退绕引至储纬器时产生圈缩现象的装置，此装置的使用可省去传统的对强捻纱用在针织纬编或机织纬纱前的高温高湿定型程序，既减少工序和生产成本又能最大限度保留强捻纱的特点。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种防止强捻纱退绕圈缩装置，其创新在于包括纱线导出辊、筒纱和阻尼环，筒纱套装在纱线导出辊上，阻尼环套装在纱线导出辊上，纱线从纱线导出辊与阻尼环之间引出。 还包括机构座、支架和阻尼环定位绳，纱线导出辊和支架均固定于机构座上，阻尼环定位绳一端于阻尼环相连，另一端于支架相连。 所述支架设有调节勾结合件，所述阻尼环定位绳的另一端与调节勾结合件相连。 所述阻尼环为弹性材料制成。 所述调节勾结合件包括调节环、绳勾和紧定螺钉，绳勾与调节环固定连接，调节环设有径向的螺纹通孔。 为了适应筒纱横摆的情况，本专利技术还包括挡圈和第二紧定丝，挡圈套装于纱线导出辊与筒纱上底面相抵，并通过第二紧定丝旋紧固定，所述纱线导出辊还设有环形圆弧槽，阻尼环置于环形圆弧槽中，圆弧槽与阻尼环之间有一定间隙，纱线通过此间隙引出。 本专利技术的有益效果是:I):纱线从筒纱引出方向指向筒纱中心线，与筒纱母线L成一夹角Θ，纱线退出时与筒纱表面就将产生一定摩擦力，既避免了纱线退出过程中气圈弧的产生，又使纱线保持一定张力退出，Θ越大，退出张力越大。 2):在阻尼圈与导纱辊的作用下，纱线引出方式可分解为:螺旋环绕导纱辊的螺旋线上移+螺旋线旋转+螺旋线的退绕及滑出纱线导纱辊后的消破，纱线导出辊与储纬器之间的纱线在储纬器上张力器的配合下也始终保持一定的张力，纱线无法回缩成圈。 本专利技术以简单的结构装置解决了传统的强捻纱线退绕过程中出现回缩起圈问题，无需对其进行高温高湿定型即可直接用于针织纬编或机织纬纱的储纬器引入，既节省工艺流程和生产费用，又维持了原料特性进一步保持了面料的风格。 【专利附图】【附图说明】 图1:本专利技术的结构示意图；图2:是图1防止强捻纱退绕圈缩装置工作状态结构示意图；图3:是图2中I部放大图；图4:是传统的筒纱、纱线、储纬器关系图；图5:是本专利技术另一个实施例的结构示意图；图6:是图5中II部放大图；图7:是图5结构的工作状态示意图。 【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术作进一步描述。 实施例一参见图1?图3，一种防止强捻纱退绕圈缩装置1，包括纱线导出辊1-2、筒纱0-1和阻尼环1-3，筒纱0-1套装在纱线导出辊上1-2，阻尼环1-3套装在纱线导出辊1-2上，纱线2从纱线导出辊1-2与阻尼环1-3之间引出。 还包括机构座1-1、支架1-4和阻尼环定位绳1-5，纱线导出辊1-2和支架1_4均固定于机构座1-1上，阻尼环定位绳1-5 —端于阻尼环1-3相连，另一端于支架1-4相连。 参见图3，所述支架1-4设有调节勾结合件1-6，所述阻尼环固定绳1-5 —端于阻尼环1-3相连，另一端不是直接与支架1-4相连而是通过固定于支架上的调节勾结合件1-6相连，所述调节勾结合件1-6包括调节环1-6-1、绳勾1-6-2和紧定螺钉1_6_3，绳勾1-6-2与调节环1-6-1固定连接，调节环1-6-1设有径向的螺纹通孔1-6-4。所述阻尼环固定绳1-5的另一端固定连接在绳勾1-6-2上，与绳勾1-6-2固定为一体的调节环1-6-1套装在支架1-4上，并通过径向的螺纹通孔1-6-4用紧定螺钉1-6-3固定，因此可以通过调节调节勾结合件1-6在支架1-4上的上下位置实现对阻尼环1-3在纱线导出辊1-2上的上下位置，以更好适应不同规格的纱线原料的需要。 所述阻尼环为弹性材料，具有较小的变型系数和良好的耐磨性能。本实施例中阻尼环1-3选用普通的橡皮筋，适用于对棉、粘、絹丝等挠性好的纤维类强捻纱线；如果对于麻类钢性大的纤维类强捻纱线运动中对接触物体冲击和摩擦较大，阻尼环也可由耐磨不锈弹簧钢类材料制成密匝圈簧。 本专利技术的防止强捻纱退绕圈缩装置原理:图4示出了传统针织纬编或机织纬纱的纱线从筒纱引至储纬器部分结构图，筒纱0-1直接置于纱架0-0上，纱线2经导向环0-2引至储纬器0-3，储纬器的作用是保持纱线在被引入针织纬编系统或机织引纬过程中保持比较均匀的张力，增加工作的可靠性。储纬器的工作是间歇式的，储纱过程实际上是从静止一加速一匀速一减速一静止，周而复始。所以纱线从筒纱上引出转储至储纬器的过程实际上也遵循着从静止一加速一匀速一减速一静止的变化规律，在变速、惯性和离心力的作用下形成波动气圈等的因素影响下，退绕出的纱线常处于松弛状态，对于非强捻类纱线来说倒不会产生什么实质影响，但对于强捻纱线来说，由于其内应力较大，松弛状态下要向更有利于内部平衡状态转变，于是局部出现纱线2圈缩并反向合并成线，当内应力较大且圈缩已形成时是无法靠简单施以张力拉开。 图1，示出了本专利技术的防止强捻纱退绕圈缩装置、针织纬编或机织纬纱的纱线从筒纱引至储纬器部分结构示意图，将筒纱0-1置于防止强捻纱退绕圈缩装置I中，纱线2从纱线导出辊1-2与阻尼环1-3之间引出至储纬器0-3。纱线2在纱线导出辊1-2与阻尼环1_3的作用下，形成螺旋线输出，既保持了筒纱0-1与储纬器0-3之间有了一定附加张力又大大削弱了气圈形成条件，从而避免了纱线2出现圈缩。 结合附图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止强捻纱退绕圈缩装置，其特征在于：包括纱线导出辊（1‑2）、筒纱（0‑1）和阻尼环（1‑3），筒纱0‑1套装在纱线导出辊上（1‑2），阻尼环（1‑3）套装在纱线导出辊（1‑2）上，纱线（2）从纱线导出辊（1‑2）与阻尼环（1‑3）之间引出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡德清，
申请(专利权)人：东嘉麻棉常州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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