【技术实现步骤摘要】
一种铁粉球团的制备方法
本专利技术提出涉及一种有色冶炼炉渣直接还原磁选铁粉处理的方法,属于固体废弃物综合利用领域,具体地说是一种铁粉球团的制备方法。
技术介绍
目前,我国在有色金属镍冶炼过程中每年都要排放百万吨的冶炼弃渣,渣中的FeO含量达50%以上,氧化亚铁大部分以2FeO·SiO2的形式存在,少量以Fe3O4的形式存在。此外还含有0.1%~0.5%的镍、0.2%~0.4%的铜和0.1%~0.3%的钴,这部分有色金属是重要的合金元素,有着重要的应用价值。为了实现大量炉渣中有价金属的综合回收利用,目前采用并正逐步工业实现的有色冶炼炉渣“转底炉直接还原-磨选”生产磁选铁粉是经济有效可行的工艺。该工艺生产的磁选铁粉供钢厂使用,由于钢厂明确要求只能接受块状或球状压团铁粉,不接受粉状铁粉,因此磁选铁粉必须压制成经多次机械装运且长距离运输后破损率较低的块状或球状物料。在铁粉压球方面,目前可查到的有一种酸再生铁粉压球回收利用的方法和一种还原铁粉生产工艺的专利技术专利。其专利号为CN102212679A的一种酸再生铁粉压球回收利用的方法介绍了一种将酸再生铁粉、除尘灰混合均匀后,再添加氯化镁溶液进行二次混匀,在压球机内挤压成型的方法,但未对铁粉的挤压成型工艺进行详细说明。专利号为CN102642027A的一种还原铁粉生产工艺的方法介绍了对海绵铁进行破碎、磁选、筛分后,在钢带式还原炉内进行二次还原生产还原铁粉的方法。由于目前国内外有色冶炼炉渣综合利用尚无工程实例,磁选铁粉含水较高,没有相应的处理工程实例,且该工艺生产的还磁选铁粉附加值相当于生铁,价值较低。因此,需要探索一种 ...
【技术保护点】
一种铁粉球团的制备方法,其特征在于:其工艺过程依次为:(1)将含水量为10~12%的磁选铁粉进行干燥处理,干燥后铁粉含水量为2~6%;(2)将干燥处理后的铁粉与粘结剂充分混匀,形成具有粘性的铁粉混合物;(3)在压力为8~11t/cm的辊压球机内,进行铁粉混合物的压球,制备得到铁粉球团。
【技术特征摘要】
1.一种铁粉球团的制备方法,其特征在于:其工艺过程依次为:(1)将含水量为10~12%的磁选铁粉进行干燥处理,干燥后铁粉含水量为2~6%;(2)将干燥处理后的铁粉与粘结剂充分混匀,形成具有粘性的铁粉混合物;所述粘结剂为羧甲基纤维素,羧甲基纤维素占铁粉重量的1.8~3%;(3)在压力为8~11t/cm的辊压球机内,进行铁粉混合物的压球,制备得到铁粉球团。2.根据权利要求1所述的一种铁粉球团的制备方法,其特征在于:所述磁选铁粉含水量为12%...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨志强,李祖如,马永峰,马晓东,荔兴武,王辉,金玉芬,张天权,高立荣,芦越刚,董政武,何胜友,赵健,
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:甘肃;62
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