一种电接触材料及制备方法技术

技术编号:11270319 阅读:137 留言:0更新日期:2015-04-08 16:50
一种电接触材料,各物质的重量百分比为:Ag含量85~92%,SnO2含量7~14%,CuO含量1~2%,0.05~0.15%的添加物。本发明专利技术加工方便,减少了镉或镉盐对环境的污染,提高了抗熔焊性,节约了贵金属,具有社会效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种电接触材料,各物质的重量百分比为:Ag含量85~92%,SnO2含量7~14%,CuO含量1~2%,0.05~0.15%的添加物。本专利技术加工方便,减少了镉或镉盐对环境的污染,提高了抗熔焊性,节约了贵金属,具有社会效益和经济效益。【专利说明】
本专利技术涉及电接触材料领域,尤其是涉及到。
技术介绍
电接触材料是电器开关、仪器仪表等的接触元件,主要承担接通、断开电路及负 载电流的作用。它的性能优劣直接影响着开关电器的性能及质量。 目前使用的银氧化镉电触点虽有极好的性能和较低的生产成本,制造工艺也很 成熟稳定,但镉和镉盐对人体有害,且对环境不利,将来的趋势是减少或停止使用含镉或 镉盐的电接触材料。 银氧化锡氧化铟是另外一种电接触材料,虽然有二十多年的历史,但因其含贵重 金属铟及生产加工特性差以及较差的再加工特性,因而主要应用在形状简单及不需要再 加工的使用环境上,对于需要复杂变形的如双金属铆钉则显得无能为力,而且银与氧化锡 的润湿性差,在使用中抗熔焊性差。 银氧化锡加工性能差的原因是氧化锡颗粒韧性差,在材料变形时协调性差,且银 与氧化锡的润湿性差,在使用中抗熔焊性差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加工方便,能减少环境污染,提高抗熔焊性,节约贵金属 的电接触材料及制备方法。 本专利技术是这样实现的:一种电接触材料,其特征在于:各物质的重量百分比为:Ag 含量85?92%,Sn02含量7?14%,CuO含量1?2%,0· 05?0· 15%的添加物。 本专利技术所述的添加物为钇、鉍、锂中至少一种进行组合。 本专利技术所述的新型电接触材料为:银氧化锡氧化铜,分子式为:AgSn02Cu0。 本专利技术所述的Sn02含量8?11%,CuO含量1?L 4%。 本专利技术所述的Sn02含量10?13%,CuO含量1. 5?1. 9%。 本专利技术包括以下步骤:1)熔炼:按重量百分比将银锭、铜锭、锡锭及添加物置于熔 炼炉内,熔炼温度控制在1120?1250°C ;2)雾化制粉:使用水雾化方法制成粒度在50? 150目的粉末;3)分选;4)内氧化:在专用内氧化炉中对上述粉末进行内氧化,氧化温度 在650°C?780°C,时间在2?16小时之间,对内氧化后的粉末进行检验,确认内氧化合 格;5)成型:将内氧化后的粉末放在钢模中加压成型,压力在200?300MPA之间,时间控 制在5到30分钟,成型后的坯料再加热到880?950°C,保温2?5小时;6)热挤压:对上 述坯料进行热挤压,挤压比在80?220之间,挤压温度在730?780°C之间;7)多次退火 拉拔;8)制成线材;9)打制铆钉。 本专利技术加工方便,减少了镉或镉盐对环境的污染,提高了抗熔焊性,节约了贵金 属,具有社会效益和经济效益。 【具体实施方式】 一种电接触材料,其特征在于:各物质的重量百分比为:Ag含量85?92%,Sn02含 量7?14%,CuO含量1?2%,0. 05?0. 15%的添加物。所述的添加物为钇、鉍、锂中至少 一种进行组合。所述的新型电接触材料为:银氧化锡氧化铜,分子式为:AgSn02Cu0。所述 的Sn02含量8?11%,CuO含量1?1. 4%。所述的Sn02含量10?13%,CuO含量1. 5? 1. 9%。一种新型电接触材料的制备工艺,包括以下步骤:1)熔炼:按重量百分比将银锭、铜 锭、锡锭及添加物置于熔炼炉内,熔炼温度控制在1120?1250°C;2)雾化制粉:使用水雾化 方法制成粒度在50?150目的粉末;3)分选;4)内氧化:在专用内氧化炉中对上述粉末 进行内氧化,氧化温度在650°C?780°C,时间在2?16小时之间,对内氧化后的粉末进 行检验,确认内氧化合格;5)成型:将内氧化后的粉末放在钢模中加压成型,压力在200? 300MPA之间,时间控制在5到30分钟,成型后的坯料再加热到880?950°C,保温2?5 小时;6)热挤压:对上述坯料进行热挤压,挤压比在80?220之间,挤压温度在730? 780°C之间;7)多次退火拉拔;8)制成线材;9)打制铆钉。 具体实施时,为了克服银氧化锡材料上述弱点,拟采取从生产工艺和加入微量元 素改善银与氧化锡润湿性的组分两个方面着手;具体如下:通过采取合金粉末预氧化加粉 末冶金工艺的生产手段来改进其加工性能;与此同时加入氧化铜、氧化铋等微量组分来改 进银与氧化锡的润湿性。本专利技术能满足低电压各种电流等级的各种继电器、接触器等电器 开关使用的电触点,使其具有较好的生产加工特征及较好的再加工特性(适应双金属复合 铆钉电触点)同时克服其抗熔焊性差的弱点和节约贵金属。 实施例为不同含量的Ag Sn02Cu0,按前述工艺进行加工,所得材料性能如下表: 【权利要求】1. 一种电接触材料,其特征在于:各物质的重量百分比为:Ag含量85?92%,Sn02含 量7?14%,CuO含量1?2%,0? 05?0? 15%的添加物。2. 根据权利要求1所述的一种电接触材料,其特征在于:所述的添加物为钇、鉍、锂中 至少一种进行组合。3. 根据权利要求1或2所述的一种电接触材料,其特征在于:所述的新型电接触材料 为:银氧化锡氧化铜,分子式为:AgSn02Cu0。4. 根据权利要求1所述的一种电接触材料,其特征在于:所述的Sn02含量8?11%, CuO含量1?1. 4%。5. 根据权利要求1所述的一种电接触材料,其特征在于:所述的Sn02含量10?13%, CuO 含量 1. 5 ?1. 9%。6. -种电接触材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)熔炼:按重量百分比将 银锭、铜锭、锡锭及添加物置于熔炼炉内,熔炼温度控制在1120?1250°C ;2)雾化制粉:使 用水雾化方法制成粒度在50?150目的粉末;3)分选;4)内氧化:在专用内氧化炉中对 上述粉末进行内氧化,氧化温度在650°C?780°C,时间在2?16小时之间,对内氧化后 的粉末进行检验,确认内氧化合格;5)成型:将内氧化后的粉末放在钢模中加压成型,压力 在200?300MPA之间,时间控制在5到30分钟,成型后的坯料再加热到880?950°C,保 温2?5小时;6)热挤压:对上述坯料进行热挤压,挤压比在80?220之间,挤压温度在 730?780°C之间;7)多次退火拉拔;8)制成线材;9)打制铆钉。【文档编号】C22C32/00GK104498764SQ201410845920【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月31日 优先权日:2014年12月31日 【专利技术者】宋和明, 胡登伟 申请人:靖江市海源有色金属材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电接触材料,其特征在于:各物质的重量百分比为:Ag含量85~92%,SnO2含量7~14%,CuO含量1~2%,0.05~0.15%的添加物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋和明胡登伟
申请(专利权)人:靖江市海源有色金属材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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