一种多缓冲仓大流量多煤种快速配仓系统和方法技术方案

本发明专利技术涉及一种多缓冲仓大流量多煤种快速配仓系统和方法，包括：多个带有出料闸门的产品仓，和数量与产品仓相等的装车站，产品仓和装车站之间设有一条长度超过500米的皮带机，皮带机上设有监控物料的物料传感器，皮带机与各个装车站之间设有电控分配的物料分配装置，产品仓的出料闸门、皮带机的动力装置、物料分配装置、物料传感器与中央控制装置电连接。本发明专利技术利用长距离皮带机的特点，在皮带机堆放不同品种的物料，在物料间设置空挡间隔，在卸料时通过物料分配装置，将不同品种的物料分配到不同的装车站中，利用一条长距离运输皮带机解决了各种不同物料的装卸问题，大大减少了长距离皮带机的建设投资。

【技术实现步骤摘要】
一种多缓冲仓大流量多煤种快速配仓系统和方法
本专利技术涉及一种多缓冲仓大流量多煤种快速配仓系统和方法，是一种固体物料的运输方法，是一种多个装车站构成的系统和多品种分配物料的方法。
技术介绍
传统的装车站通常是单机使用，即一个装车站单独使用，为使用多种物料的装车，往往需要多个单独的装车站。这种多个单独装车站配送不同品种物料的方式有一定的缺陷。当物料处理厂到装车场距离较近时，物料可以通过长度不太长的皮带机运输，因为是单独的装车站，每个装车站可以配备自己的皮带输送机。如果物料处理厂距离装车场较远，则转运的问题就比较突出。如果每个装车站都配备一个长距离皮带机，其成本是无法接受的。因为，就皮带机本身而言，短距离的皮带机成本并不高昂，但随着距离的增加皮带机的成本会快速的增加。所以，在较长距离的运输条件下，每个装车站都配备一台皮带机，并不现实。如何使用一台皮带机而实现对多个装车站的配送，是一个需要解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的问题，本专利技术提出了一种多缓冲仓大流量多煤种快速配仓系统和方法。所述的系统使用一条长距离的皮带机输送多个品种的物料，通过一套分配装置将不同品种的物料分别放入不同的装车站的缓冲仓中，实现了一条皮带机多品种输送。本专利技术的目的是这样实现的：一种多缓冲仓大流量多煤种快速配仓系统，包括：多个带有出料闸门的产品仓，和多个装车站，所述的产品仓和装车站之间设有一条长度超过150米的皮带机，所述的皮带机上设有监控物料的物料传感器，所述的皮带机与各个装车站之间设有电控分配的物料分配装置，所述的产品仓的出料闸门、皮带机的动力装置、物料分配装置、物料传感器与中央控制装置电连接。进一步的，所述的皮带机的动力装置是无级调速动力装置。进一步的，所述的物料分配装置是由无级变速动力装置驱动的刮板机，所述的刮板机设有与装车站数量相等的出料口，所述出料口上设有配料闸门，所述的刮板机的动力装置、配料闸门与中央控制装置电连接。进一步的，所述的皮带机的出料口设有双分岔溜槽，所述的双分岔溜槽下面设有两个刮板机。进一步的，所述的物料传感器是设置在皮带机出口处的冲击传感器。进一步的，所述的装车站的缓冲仓中设置探测物料装满程度的传感器。进一步的，所述的探测物料装满程度的传感器是称重传感器或雷达探测器中的一种。一种使用上述系统的多缓冲仓大流量多煤种快速配仓方法，所述方法的步骤如下：装料的过程：检测装载队列的步骤：中央控制装置根据配料单检查各个产品仓的装载情况，并根据各个产品仓的准备情况形成装载队列；开始堆料的步骤：根据装载队列的排序，开启装载队列中排在第一位置的产品仓的出料闸门，将第一位置产品仓中的物料倾泻到皮带机上，记录开启；结束堆料的步骤：调整皮带机的运行速度，使物料均匀的摊放到皮带机上，当物料达到装载计量时，关闭第一位置产品仓的出料闸门，记录关闭，形成一堆物料，并记录物料在皮带机上的排列次序；卸料停顿的步骤：调整皮带机的运行速度，皮带机运行一段时间，使物料堆之间形成间隔，同时回到“检测装载队列的步骤”进入下一个装料循环；卸料的过程：检测皮带机上物料排列次序的步骤：中央控制装置根据开启记录、关闭记录和排列次序记录，判断皮带机上排在最前面的物料堆所对应的装车站；开始配料的步骤：物料传感器收到物料开始倾斜进入物料分配装置的时候，中央控制装置根据配料单，启动物料分配装置，将物料分配到相应的装车站中；结束配料的步骤：皮带机上的物料倾斜完毕后，物料传感器没有收到物料倾斜的信号，则通知中央控制装置，物料倾斜完毕，中央控制装置关闭物料分配装置，中央控制装置删去该堆物料在装载队列、排列次序中第一的位置，同时回到“检测皮带机上物料排列次序的步骤”，进入下一个卸料循环。本专利技术产生的有益效果是：本专利技术利用长距离皮带机的特点，在皮带机堆放不同品种的物料，在不同品种的物料间设置便于辨认的间隔，在卸料时通过物料分配装置，将不同品种的物料分配到不同的装车站中，利用一条长距离运输皮带机解决了各种不同物料的装卸问题，大大减少了长距离皮带机的建设投资。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的实施例一所述系统的原理示意图；图2是本专利技术的实施例三所述两个刮板机的原理示意图；图3本专利技术的实施例六所述方法的流程图。具体实施方式实施例一：本实施例是一种多缓冲仓大流量多煤种快速配仓系统，如图1所示。本实施例包括：多个带有出料闸门的产品仓1（图1中只画出了4个产品仓，实际还可以有更多），和多个装车站5（图1中只画出了4个装车站，实际还可以有更多。装车站的数量可以与产品仓相同，也可以不同），所述的产品仓和装车站之间设有一条长度超过150米的皮带机2，所述的皮带机上设有监控物料的物料传感器3，所述的皮带机与各个装车站之间设有电控分配的物料分配装置4，所述的产品仓的出料闸门、皮带机的动力装置、物料分配装置、物料传感器与中央控制装置电连接。本实施例所述的产品仓是一种可以存储大量成本散装物料的圆筒形储料罐，这种储料罐通常可以存储数百吨成品物料。成品仓的底部设有出料闸门，利用重力使散装物料自动倾泻在下面的皮带机上。本实施例所述的装车站是带有缓冲仓和称重仓的标准装车站，这些装车站的电控系统作为本实施例中的中央控制装置的下位机，对该装车站的装载、计量进行控制。产品仓对装车站的配料，其数量是一个大致，无需十分精确，因此在皮带机上的物料堆的量也只需大致量即可。而真正精确的计量还需要在装车站上进行。由于多品种的变化往往真的汽车装车站，而列车装车站的品种变化相对较少，因此，本实施例所述的装车站主要针对的是汽车装车站。但这并不能说明，本实施例仅仅用于汽车装车站，也可以应用在列车装车站上。产品仓的数量通常与装车站的数量相同，但在一些特殊的情况下，产品仓的数量可以大于装车站，或者少于装车站。所述的皮带机是一种长距离运动的机械。这里所述的长距离皮带机指的是比一般几十米以内的短距离皮带机而言。这种长距离皮带机通常需要较大的动力，并且需要多个传动以带动长距离的皮带运动，当然所使用的皮带的强度也要求较高。总之，长距离皮带机的投资高于一般的短距离皮带机。因此，在长距离皮带运输的情况下，简单的使用多台皮带机进行运输，其成本往往难于接受。因此，本实施例采用一条长距离皮带机同时对多个装车站进行配料，并利用长距离皮带机距离长的特点，在皮带机上的物料装载中，用间隔分出不同的物料品种，以此，分出各种不同的物料品种，实现一条皮带机为各个不同的装车站分装不同的物料。为实现一条皮带机分装不同的装车站，皮带机的运行可以采用变频装置进行动力控制，即在皮带机运输过程中可以采用不同的皮带速度。皮带速度的变化有多种好处。首先可以对物料堆的高度进行控制，如果希望物料堆得高一些，可以调低皮带的速度，反之，调高皮带的速度。由于皮带速度可调，皮带机本身就有缓冲作用，即可以根据需要等待物料的装卸，或者加速物料的装卸。由于变频调速动力装置的普及使用，使本实施例这种长距离的皮带配仓运输得以实现。如果，使用传统固定速度的皮带运输机，本实施例所要实现的目标虽然也可以实现，但其物料在皮带上的堆积高度的选择性要小一些，只能通过产品仓出料闸门的控制实现，但有了变频调速，这可以在更大范围内对物料堆的高度进行调整。所述的物料传感器的作用是检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多缓冲仓大流量多煤种快速配仓系统，包括：多个带有出料闸门的产品仓，和多个装车站，其特征在于，所述的产品仓和装车站之间设有一条长度超过150米的皮带机，所述的皮带机上设有监控物料的物料传感器，所述的皮带机与各个装车站之间设有电控分配的物料分配装置，所述的产品仓的出料闸门、皮带机的动力装置、物料分配装置、物料传感器与中央控制装置电连接。

【技术特征摘要】
1.一种多缓冲仓大流量多煤种快速配仓系统，包括：多个带有出料闸门的产品仓，和多个装车站，所述的产品仓和装车站之间设有一条长度超过150米的皮带机，所述的皮带机上设有监控物料的物料传感器，所述的皮带机与各个装车站之间设有电控分配的物料分配装置，所述的产品仓的出料闸门、皮带机的动力装置、物料分配装置、物料传感器与中央控制装置电连接，所述的皮带机的动力装置是无级调速动力装置，其特征在于，所述的物料分配装置是由无级变速动力装置驱动的刮板机，所述的刮板机设有与装车站数量相等的出料口，所述出料口上设有配料闸门，所述的刮板机的动力装置、配料闸门与中央控制装置电连接。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的皮带机的出料口设有双分岔溜槽，所述的双分岔溜槽下面设有两个刮板机。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的物料传感器是设置在皮带机出口处的冲击传感器。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的装车站的缓冲仓中设置探测物料装满程度的传感器。5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述的探测物料装满程度的传感器是称重传感器或雷达探测器中的一种。6.一种使用权利要求1所述系统的多缓冲仓大流量多煤种快速配仓方法，其特征在于，所述方法的步骤如下：装料的过程：检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：席启明，孙国顺，宫健，郭欣，尚仕波，王洪磊，孙丁丁，李春雷，闫艳，牛艳，王征，岳镠，孙宇，张硕，孟祥宇，潘健宇，
申请(专利权)人：天地科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11