一种高活性矿粉的配方组成比例

本发明专利技术公开了一种高活性矿粉的配方，包括：将粒化高炉矿渣、锰渣和石膏按以下重量百分数配比：石膏：0.3-4.0%；锰渣：0-40%；粒化高炉矿渣：余量；按粒化高炉矿渣、石膏和锰渣按比例配置，使用宽口下料仓，在对宽口下料仓进行震打的同时，将粒化高炉矿渣、锰渣和石膏加入研磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产高活性矿粉。本发明专利技术所述高活性矿粉的配方，可以克服现有技术中活性低、制备成本高和稳定性差等缺陷，以实现活性高、制备成本低和稳定性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种高活性矿粉的配方，包括：将粒化高炉矿渣、锰渣和石膏按以下重量百分数配比：石膏：0.3-4.0%；锰渣：0-40%；粒化高炉矿渣：余量；按粒化高炉矿渣、石膏和锰渣按比例配置，使用宽口下料仓，在对宽口下料仓进行震打的同时，将粒化高炉矿渣、锰渣和石膏加入研磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产高活性矿粉。本专利技术所述高活性矿粉的配方，可以克服现有技术中活性低、制备成本高和稳定性差等缺陷，以实现活性高、制备成本低和稳定性好的优点。【专利说明】一种高活性矿粉的配方
本专利技术涉及水泥加工
，具体地，涉及一种高活性矿粉的配方。
技术介绍
目前混凝土市场普遍习惯使用S95级矿粉。2012年本 申请人:全年生产矿粉平均值 为A7 :66. 1%，A28 :90. 4%，按国标要求S95级矿粉A7彡75%，A28彡95%的要求非常接 近（A7与A28是按矿粉国家检验标准检测得出的矿粉7天及28天活性）。 需要在现有水平基础上提高出磨矿粉活性，使其满足S95级矿粉A7多75%， A28彡95%要求。 在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在活性低、制备成本高和 稳定性差等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述问题，提出一种高活性矿粉的配方，以实现活性高、 制备成本低和稳定性好的优点。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种高活性矿粉的配方，包括： ⑴将粒化高炉矿渣、锰渣和石膏按以下重量百分数配比： 石膏：0.3 ?4.0%; 锰渣：0-40%; 粒化高炉矿渣：余量； ⑵按粒化高炉矿渣、石膏和锰渣按比例配置，使用宽口下料仓，在对宽口下料仓进 行震打的同时，将粒化高炉矿渣、锰渣和石膏加入研磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产高活 性矿粉。 进一步地，所述石膏为脱硫石膏。 进一步地，所述脱硫石膏中303的含量为2. 5?4. 0%。 进一步地，所述锰渣的重量百分数为30-40%。 本专利技术各实施例的高活性矿粉的配方，由于包括：将粒化高炉矿渣、锰渣和石膏按 以下重量百分数配比：石膏：〇. 3?4. 0% ;锰渣：0-40% ;粒化高炉矿渣：余量；按粒化高炉 矿渣、石膏和锰渣按比例配置，使用宽口下料仓，在对宽口下料仓进行震打的同时，将粒化 高炉矿渣、锰渣和石膏加入研磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产高活性矿粉；从而可以克服 现有技术中活性低、制备成本高和稳定性差的缺陷，以实现活性高、制备成本低和稳定性好 的优点。 本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变 得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。 下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。 【专利附图】【附图说明】 附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实 施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中： 图1为本专利技术中掺锰渣试验时锰渣掺量和矿粉活性的折线图； 图2为本专利技术中掺石膏试验时SO3含量和矿粉活性的折线图； 图3为本专利技术中掺锰渣生产矿粉时锰渣掺量和矿粉活性的折线图； 图4为本专利技术中掺石膏生产矿粉时SO3含量和矿粉活性的折线图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 根据本专利技术实施例，如图1-图4所示，提供了一种高活性矿粉的配方，包括： 步骤1 :将粒化高炉矿渣、锰渣和石膏按以下重量百分数配比： 石膏：0.3 ?4.0%; 锰渣：0-40%; 粒化高炉矿渣：余量； 在步骤1中，石膏含量优选为3. 5?4.0%，石膏最佳含量为4.0% ;石膏为脱硫 石膏，脱硫石膏中303的含量为2.5?4.0% (最佳含量为2.8% );锰渣的优选含量为 30-40 %，最佳含量为40 % ; 步骤2 :按粒化高炉矿渣、石膏和锰渣按比例配置，使用宽口下料仓，在对宽口下 料仓进行震打的同时，将粒化高炉矿渣、锰渣和石膏加入研磨机，通过立磨粉磨技术工艺生 产高活性矿粉。 立磨粉磨技术工艺生产S95矿粉，且使用的原材料都为柳钢粒化高炉矿渣。在试 验室针对S95矿粉采用了多种激发剂及外掺料对现有矿粉活性进行提升，总结所做的试验 得出了以下几种能提高矿粉的活性的试验： 掺入锰渣对矿粉活性的影响，如下表： 【权利要求】1. 一种高活性矿粉的配方，其特征在于，包括： ⑴将粒化高炉矿渣、锰渣和石膏按以下重量百分数配比： 石膏：0? 3~4. 0% ; 锰渣：0-40% ; 粒化高炉矿渣：余量； ⑵按粒化高炉矿渣、石膏和锰渣按比例配置，使用宽口下料仓，在对宽口下料仓进行震 打的同时，将粒化高炉矿渣、锰渣和石膏加入研磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产高活性矿 粉。2. 根据权利要求1所述的高活性矿粉的配方，其特征在于，所述石膏为脱硫石膏。3. 根据权利要求2所述的高活性矿粉的配方，其特征在于，所述脱硫石膏中SO 3的含量 为 2. 5?4. 0%。4. 根据权利要求1-3中任一项所述的高活性矿粉的配方，其特征在于，所述锰渣的重 量百分数为30-40%。【文档编号】C04B7/147GK104496212SQ201410688231【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日 【专利技术者】张芳, 黄小青, 江英, 廖双双, 黄丽霖 申请人:广西鱼峰水泥股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高活性矿粉的配方，其特征在于，包括：⑴将粒化高炉矿渣、锰渣和石膏按以下重量百分数配比：石膏：0.3~4.0%；锰渣：0‑40%；粒化高炉矿渣：余量；⑵按粒化高炉矿渣、石膏和锰渣按比例配置，使用宽口下料仓，在对宽口下料仓进行震打的同时，将粒化高炉矿渣、锰渣和石膏加入研磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产高活性矿粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张芳，黄小青，江英，廖双双，黄丽霖，
申请(专利权)人：广西鱼峰水泥股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45