本发明专利技术旨在提供一种摩尔比适宜、固含量高、溶水性好、游离酚含量低、性能稳定、性能衰减降低的树脂磨具用糠醇尿素复合改性水溶性酚醛树脂及其制备方法。本发明专利技术材料按照质量份数计，其包括以下组分：苯酚 100份；糠醇10～35份；甲醛120～180份；尿素10～30份，保湿剂1～10份；碱性催化剂1.2～3.0份；新型偶联剂0.1～2份；上述酚醛树脂的制备方法按以下步骤进行：（1）加入苯酚、甲醛和部分糠醇；（2）加碱性催化剂；（3）加热；（4）加入部分尿素；（5）加热，加入余下的糠醇和尿素，搅拌，直至水溶性符合标准；（6）降温及减、脱水，加入新型偶联剂；（7）减压脱水制得产品。本发明专利技术应用于摩擦材料领域。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术旨在提供一种摩尔比适宜、固含量高、溶水性好、游离酚含量低、性能稳定、性能衰减降低的树脂磨具用糠醇尿素复合改性水溶性酚醛树脂及其制备方法。本专利技术材料按照质量份数计，其包括以下组分：苯酚 100份；糠醇10～35份；甲醛120～180份；尿素10～30份，保湿剂1～10份；碱性催化剂1.2～3.0份；新型偶联剂0.1～2份；上述酚醛树脂的制备方法按以下步骤进行：（1）加入苯酚、甲醛和部分糠醇；（2）加碱性催化剂；（3）加热；（4）加入部分尿素；（5）加热，加入余下的糠醇和尿素，搅拌，直至水溶性符合标准；（6）降温及减、脱水，加入新型偶联剂；（7）减压脱水制得产品。本专利技术应用于摩擦材料领域。【专利说明】一种树脂磨具用糠醇尿素复合改性水溶性酚醛树脂及其制 备方法
本专利技术涉及一种改性酚醛树脂，尤其涉及一种树脂磨具用糠糠醇尿素复合改性水 溶性液体酚醛树脂以及该酚醛树脂的制备方法。
技术介绍
酚醛树脂因其良好的综合性能，树脂磨具制造中大量的应用。但由于其在树脂磨 具制造中应用的特殊性及生产工艺的不足，目前市场上的一些酚醛树脂依然存在着一些缺 陷，如酚醛树脂固含量低，溶水性不能满足树脂磨具混料操作要求，且在树脂磨具制作过程 中容易出现不适应各种混料设备以及混料料头多，砂轮切割磨削性能低，这使得酚醛树脂 制成的树脂磨质量稳定性差，性能衰减快。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种摩尔比适宜、固含 量高、溶水性好、游离酚含量低、性能稳定、性能衰减降低的树脂磨具用糠醇尿素复合改性 水溶性酚醛树脂及其制备方法。 本专利技术所述树脂磨具用糠糠醇尿素复合改性水溶性液体酚醛树脂所采用的技术 方案是：本专利技术中，按质量份数计，该酚醛树脂包括以下组分：苯酚100份；糠醇10?35 份；甲醛120?180份；尿素10?30份，保湿剂1?10份；碱性催化剂1. 2?3. 0份；新 型偶联剂〇. 1?2份。 进一步地，按照质量份数计，包括以下组分：苯酚100份；糠醇10份；甲醛120份； 尿素10份，保湿剂1份；碱性催化剂1. 2份；新型偶联剂0. 1份。 或者，按照质量份数计，包括以下组分：苯酚100份；糠醇25份；甲醛150份；尿素 20份，保湿剂6份；碱性催化剂2份；新型偶联剂1. 2份。 又或者，按照质量份数计，包括以下组分：苯酚100份；糠醇35份；甲醛180份；尿 素30份，保湿剂10份；碱性催化剂3份；新型偶联剂2份。 进一步地，所述甲醛的浓度为37%，所述苯酚和所述甲醛的摩尔比为1:1. 2?2。 进一步地，所述保湿剂为甲醇、二元醇或多元醇。 进一步地，所述碱性催化剂为二价钡盐、碳酸盐、氢氧化钙或氢氧化钠。 更进一步地，所述新型偶联剂为硅烷类偶联剂。 本专利技术所述树脂磨具用糠糠醇尿素复合改性水溶性液体酚醛树脂的制备方法所 采用的技术方案为，该制备方法按以下步骤进行： (1) 向反应釜中加入苯酚、甲醛和20%?50%糠醇； (2) 向反应釜中加入碱性催化剂； (3) 加热，使反应釜内物料匀速缓慢升温至50?85°C，搅拌30?150min ; (4) 加入40%?80%尿素； (5) 加热至90?KKTC，保温40?150min，加入余下的糠醇和尿素，加入保湿剂，搅拌 30?120min，检测其溶水性是否符合技术标准要求，若是，进行真空脱水；若否，继续搅拌； (6) 降温及减、脱水至40?65°C，加入新型偶联剂进行； (7) 减压脱水至粘度指标符合技术标准要求时，制得树脂磨具用高溶水性高强度抗衰 减水溶性液体酚醛树脂。 本专利技术的有益效果是：本专利技术树脂磨具用糠醇尿素复合改性水溶性酚醛树脂包括 苯酚、甲醛和保湿剂，在此基础上加入糠醇、尿素、碱性催化剂和新型偶联剂，采用糠醇、尿 素进行改性，与传统液体酚醛树脂相比，其溶水性更高，固含量增加，游离醛含量降低，制作 出的产品质量更好。由本专利技术方法制备的液体酚醛树脂具有如下特点： 1、 溶水性高，适合各种树脂磨具混料设备混料操作，更易与粉体酚醛树脂混合； 2、 混合料松散性好，混料料头少：在化验室和在大型砂轮厂做实验，利用本专利技术制备树 脂砂轮，料头可以减少90%以上；若混料干湿控制得好，可以实现零料头； 3、 混合料停放时间短，混合料松散，保湿性好，更适宜冷压和热压； 4、 混合料漏粉少，保证了旋转摊料的摊料均匀性和稳定性； 5、 经过验证，同样条件下(液体树脂技术指标一致，混料粉液比一致)，漏粉减少90%以 上，如果配合高效除粉剂，混合料几乎没有漏粉，混合料的颗粒形状保持更完整，颗粒粒度 更均匀稳定； 6、 制成树脂磨具切割磨削性能明显提升，性能衰减有明显改善，进而提升了树脂磨具 性能； 7、 制成树脂磨具切割磨削效率提升明显，在保证砂轮耐用性不降低的情况下，砂轮切 磨削效率提高明显。 【具体实施方式】 本专利技术提供一种摩尔比适宜、固含量高、溶水性好、游离酚含量低、性能稳定、性能 衰减降低的树脂磨具用糠醇尿素复合改性水溶性酚醛树脂及其制备方法。下面，以具体的 实施例来对本专利技术作更进一步的说明。 实施例一： 所述水溶性酚醛树脂按照质量份数计，其包括以下组分：苯酚100份；糠醇10份；甲 醛120份；尿素10份，保湿剂1份；碱性催化剂1. 2份；新型偶联剂0. 1份。所述甲醛的浓 度为37%，所述苯酚和所述甲醛的摩尔比为1:1. 2?2。所述保湿剂为甲醇、二元醇或多元 醇等。所述碱性催化剂为二价钡盐、碳酸盐、氢氧化钙或氢氧化钠等。所述新型偶联剂为硅 烷类偶联剂，如 KH-550, KH-602, KH-590, KH-892 等。 按上述质量份数比例称取各原材料，按以下步骤进行制备： (1) 向反应釜中加入苯酚、甲醛和20%?50%糠醇； (2) 向反应釜中加入碱性催化剂； (3) 加热，使反应釜内物料匀速缓慢升温至50?85°C，搅拌30?150min ; (4) 加入40%?80%尿素； (5) 加热至90?KKTC，保温40?150min，加入余下的尿素，加入保湿剂，搅拌30? 120min，检测其溶水性是否符合技术标准要求，若是，进行真空脱水； (6) 降温及减、脱水至40?65°C，加入新型偶联剂进行； (7) 减压脱水至粘度指标符合技术标准要求时，制得树脂磨具用高溶水性高强度抗衰 减水溶性液体酚醛树脂。 实施例二： 所述水溶性酚醛树脂按照质量份数计，其包括以下组分：苯酚100份；糠醇25份；甲 醛150份；尿素20份，保湿剂6份；碱性催化剂2份；新型偶联剂1. 2份。所述甲醛的浓度 为37%，所述苯酚和所述甲醛的摩尔比为1:1. 2?2。所述保湿剂为甲醇、二元醇或多元醇 等。所述碱性催化剂为二价钡盐、碳酸盐、氢氧化钙或氢氧化钠等。所述新型偶联剂为硅烷 类偶联剂，如 KH-550, KH-602, KH-590, KH-892 等。 按上述质量份数比例称取各种原材料，同实施实例一所述工艺步骤制备。 实施例三： 所述水溶性酚醛树脂按照质量份数计，其包括以下组分：苯酚100份；糠醇35份；甲 醛180份；尿素30份，保湿剂10份；碱性本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种树脂磨具用糠醇尿素复合改性水溶性酚醛树脂，其特征在于，按照质量份数计，包括以下组分：苯酚 100份；糠醇10～35份；甲醛120～180份；尿素10～30份，保湿剂1～10份；碱性催化剂1.2～3.0份；新型偶联剂0.1～2份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，王扎根，李保乡，
申请(专利权)人：珠海邦瑞合成材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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