能够高润湿高渗透底材的PU封闭底漆及其制备方法技术

技术编号:11267677 阅读:141 留言:0更新日期:2015-04-08 13:45
本发明专利技术涉及一种能够高润湿高渗透底材的PU封闭底漆及其制备方法,所述能够高润湿高渗透底材的PU封闭底漆由主漆、固化剂和稀释剂混合而成,其中主漆的组分和重量份数比如下:蓖麻油改性醇酸树脂、妥尔油醇酸树脂、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸乙酯、消泡剂、催干剂、硬脂酸锌;其中固化剂的组分和重量份数比如下:脂肪族聚异氰酸酯、芳香族二异氰酸酯TDI加成物、脱水醋酸丁酯、脱水醋酸乙酯、丙二醇甲醚醋酸酯;其中稀释剂的组分及重量份数比如下:醋酸丁酯丙、二醇甲醚醋酸酯、二价酸酯、混酸甲酯。本发明专利技术制备的能够高润湿高渗透底材的PU封闭底漆不仅对底材渗透、润湿性好;而且环保性好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种能够高润湿高渗透底材的PU封闭底漆及其制备方法,所述能够高润湿高渗透底材的PU封闭底漆由主漆、固化剂和稀释剂混合而成,其中主漆的组分和重量份数比如下:蓖麻油改性醇酸树脂、妥尔油醇酸树脂、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸乙酯、消泡剂、催干剂、硬脂酸锌;其中固化剂的组分和重量份数比如下:脂肪族聚异氰酸酯、芳香族二异氰酸酯TDI加成物、脱水醋酸丁酯、脱水醋酸乙酯、丙二醇甲醚醋酸酯;其中稀释剂的组分及重量份数比如下:醋酸丁酯丙、二醇甲醚醋酸酯、二价酸酯、混酸甲酯。本专利技术制备的能够高润湿高渗透底材的PU封闭底漆不仅对底材渗透、润湿性好;而且环保性好。【专利说明】能够高润湿高渗透底材的PU封闭底漆及其制备方法
本专利技术涉及一种家居装饰用涂料,特别涉及一种能够高润湿高渗透底材的ro封 闭底漆及其制备方法。
技术介绍
上世纪90年代开始,由于森林资源的枯竭以及对环境保护的考虑,对原木的保护 和砍伐使用成为各个国家都严格控制的一项政策,实木家具的价格也因此不断攀升,而且 随时间的推移,这种以使用不可再生资源为材料的实木家具行业会受到原材料稀缺的重大 冲击。在这样的市场背景下,大量家具厂商开始使用中密度纤维板、人造贴皮板材、实木拼 板等人造材料来生产家具,在能保证原材料充足的前提下又可以大幅度的降低成本。近年 来我国这类材料的制造和使用发展迅速,在其物美价廉,易于涂装等优点的同时,这类材料 也暴露出一些问题,由于工艺的局限,这类型的人造板材在密度上有很大的区别,造成整体 板材含水率、中空以及含胶程度的不同,从而使这类材料在使用和涂装过程中会出现弊病。 市场上一般的底漆由于表面张力等因素,只能对中密度纤维板等人造板材的表面 进行处理,而由于工艺和原材料的不同,这些人造板材的内部不同程度的含有大量的水份、 空气、制板所用的胶黏剂以及其他的非纤维类物质,如果不进行处理,这部分物质会在涂装 完成后一段时间内发生膨胀、蒸发等现象,使已经制作完成的家具发生变形,膨胀以及涂层 脱落等现象。在这种背景下,市场迫切需求一种能避免这些弊病出现的方法或是技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种能够高润湿高渗透底 材的PU封闭底漆及其制备方法,本专利技术制备的能够高润湿高渗透底材的PU封闭底漆不仅 对底材渗透、润湿性好;而且环保性好。 本专利技术是这样实现的:一种能够高润湿高渗透底材的I3U封闭底漆,由主漆、固化 剂和稀释剂按1 :〇. 5-1:0. 3-0. 8的质量比混合而成,其中主漆、固化剂和稀释剂分别由以 下组分和重量份数比配制而成: 其中主漆的组分和重量份数比如下: 蓖麻油改性醇酸树脂 30-40份 妥尔油醇酸树脂 10-20份 醋酸丁酯 20-30份 丙二醇甲醚醋酸酯 5-10份 醋酸乙酯 5-10份 消泡剂 0. 5-1份 催干剂 0. 2-1份 硬脂酸锌 2-5份; 其中固化剂的组分和重量份数比如下: 脂肪族聚异氰酸酯 40-60份 芳香族二异氰酸酯TDI加成物 10-20份 脱水醋酸丁酯 20-30份 脱水醋酸乙酯 5-10份 丙二醇甲醚醋酸酯 5-10份, 其中稀释剂的组分及重量份数比如下: 醋酸丁酯 50-70份 丙二醇甲醚醋酸酯 20-30份 二价酸酯 5-10份 混酸甲酯 5-10份。 所述消泡剂采用主要成份是破泡聚合物与聚硅氧烷的混合物的聚氨酯专用消泡 剂。 所述催干剂采用主要成份为有机铵和有机锡化合物的混合溶液。 所述硬脂酸锌采用细度在800-1250目之间且锌的质量百分含量为 12. 5% -15. 5%的硬脂酸锌。 -种能够高润湿高渗透底材的I3U封闭底漆的制备方法,包括如下的步骤: (1)、主漆按照以下制备方法制备: 将蓖麻油改性醇酸树脂30-40份、妥尔油醇酸树脂10-20份、醋酸丁酯20-30份、 丙二醇甲醚醋酸酯5-10份和醋酸乙酯5-10份混合后,在600-800转/分钟速度下分散8-10 分钟,然后在600-800转/分钟速度下边分散边加入消泡剂0. 5-1份、催干剂0. 2-1份和硬 脂酸锌2-5份后,在800-1500转/分钟速度下分散10-15分钟至漆液均匀细度彡40um ; (2)、固化剂按照以下制备方法制备: 将脂肪族聚异氰酸酯40-60份、芳香族二异氰酸酯TDI加成物10-20份、脱水醋酸 丁酯20-30份、脱水醋酸乙酯5-10份、丙二醇甲醚醋酸酯5-10份加入混合后,在800-1000 转/分钟速度下分散10-15分钟至混合液体均勾; (3)、稀释剂按照以下制备方法制备: 将醋酸丁酯50-70份、丙二醇甲醚醋酸酯20-30份、二价酸酯5-10份、混酸甲酯 5-10份加入混合后,在500-1000转/分钟速度下分散10-15分钟至混合液体均匀; (4)、使用时将上述制备好的主漆、固化剂和稀释剂按1:0. 5-1:0. 3-0.8的质量 比混合均匀。所述主漆制备完成后用400-600目的滤网过滤包装,固化剂制备完成后用 800-1000目的滤网过滤包装,稀释剂制备完成后用800-1000目的滤网过滤包装。 本专利技术制备的能够高润湿高渗透底材的I3U封闭底漆具有如下优点:采用本专利技术 所述的组分及配比结合制备的能够高润湿高渗透底材的PU封闭底漆不仅对底材渗透、润 湿性好能够填充毛细管孔,提高底材的机械强度;在底材与底漆之间起架桥作用,增加底漆 附着力和打磨性;而且由于本专利技术的强力渗透能力,能对深层底材进行保护和改性;并且 成膜后会在底材与空气间形成一道高度交联的漆膜,阻止在板材制造过程中使用的含甲醛 的粘合剂等游离到空气中污染环境,能将甲醛封闭在特定空间内进行封锁,防止甲醛等有 害物质的逸散。 本专利技术是针对现在家具市场使用中密度纤维板、人造贴皮板材、实木拼板等为原 材料制作的家具中会容易出现跑油、局部光泽异常、与底漆结合力差,以及在后期底材未处 理好而出现的变形,膨胀以及涂层脱落等弊病而开发的一款封闭底漆,从世界上最先进、最 新的化工原料中经过大量的实验筛选出各种材料组配,采用多因素实验设计方法,正交试 验设计法确定组份及其质量配比,采用上述组份及其质量配比的底漆与现有技术相比,有 如下优点: (1)、本专利技术采用蓖麻油改性醇酸树脂和妥尔油醇酸树脂具有分子量小,超低粘 度,高渗透性的特点,能深层次渗入底材组织的表面孔隙和内部,充分与底材结合。且与固 化剂内的肪族聚异氰酸酯和芳香族二异氰酸酯TDI加成物搭配使用效果更好,反应完全彻 底,漆膜不易出现弊病,实干稳定,与后期涂装的底漆或是面漆的附着力好,涂装效果优秀。 (2)、本专利技术采用的各种先进材料在制作成漆,按照施工配比调制油漆后总体施工 粘度低,涂4杯测试能达到9. 8秒左右,而且在消泡剂作用下表面张力低,能充分润湿和渗 透到深层底材中。 (3)、本专利技术能在交联反应前充分完成对底材的封闭作用,能形成连续具有一定韧 性不易断开的不规则形状薄漆膜,对底材内的残留空气,水分等物质起到充分的隔离作用。 (4)、本专利技术在交联固化完全后漆膜性能稳定,漆膜干燥后气本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种能够高润湿高渗透底材的PU封闭底漆,其特征在于,由主漆、固化剂和稀释剂按1:0.5‑1:0.3‑0.8的质量比混合而成,其中主漆、固化剂和稀释剂分别由以下组分和重量份数比配制而成:其中主漆的组分和重量份数比如下:其中固化剂的组分和重量份数比如下:其中稀释剂的组分及重量份数比如下:

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:洪杰郑荔洪江宜静
申请(专利权)人:三棵树涂料股份有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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