农业废弃物制燃料装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术的农业废弃物制燃料装置涉及一种燃料制造装置，是由干燥塔、粉碎机、调质罐以及挤压成型机构成，干燥塔顶部有进料口、底部出口由物料传送带提升至粉碎机的入口、粉碎机底部出口至筛分机，筛分机底部出口进入调质罐顶部入口，调质罐的底部出口连接进入挤压成型机，挤压成型机的尾部有成型模头。本发明专利技术的农业废弃物制燃料装置，能够将农业废弃物粉碎并调质后挤压成型得到燃料，本装置制造燃料的原料来源广泛，成本低廉，利润高，其得到的燃料不仅占用体积小，燃烧效率高而且可以经过碳化变成炭块或者燃气来使用，对农业废弃物有着更深入的利用，避免了农业废弃物无法使用而就地焚烧造成的污染。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术的农业废弃物制燃料装置涉及一种燃料制造装置，是由干燥塔、粉碎机、调质罐以及挤压成型机构成，干燥塔顶部有进料口、底部出口由物料传送带提升至粉碎机的入口、粉碎机底部出口至筛分机，筛分机底部出口进入调质罐顶部入口，调质罐的底部出口连接进入挤压成型机，挤压成型机的尾部有成型模头。本专利技术的农业废弃物制燃料装置，能够将农业废弃物粉碎并调质后挤压成型得到燃料，本装置制造燃料的原料来源广泛，成本低廉，利润高，其得到的燃料不仅占用体积小，燃烧效率高而且可以经过碳化变成炭块或者燃气来使用，对农业废弃物有着更深入的利用，避免了农业废弃物无法使用而就地焚烧造成的污染。【专利说明】
本专利技术涉及一种燃料制造装置，尤其涉及到一种。
技术介绍
农业废弃物是近年来出现的一个新的、越来越突出的环境污染现象。特别是随着农村经济的发展和广大农民群众生活水平的提高，农村获取燃料的方式正在发生着变化，煤、天然气等能源进入了人们的生活，使得秸杆在一些地区出现了大量的剩余，但放置这些秸杆需要占用大量的空间，还容易腐烂，致使燃烧秸杆现象频发，近年来这种变化在许多地区呈现加快发展的态势，这一问题的快速发展不仅影响环境，而且影响和干扰了正常的经济秩序，形成了新的安全隐患，造成了大气污染、土壤矿化、火灾以及引发交通事故等严重后果。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述问题，提供一种。 本专利技术的农业废弃物制燃料装置，是由干燥塔、粉碎机、调质罐以及挤压成型机构成，干燥塔顶部有进料口，干燥塔的底部出口由物料传送带提升至粉碎机的入口、粉碎机底部出口至筛分机，筛分机底部出口进入调质罐顶部入口，调质罐的底部出口连接进入挤压成型机，挤压成型机的尾部有成型模头。 作为本专利技术的进一步改进，干燥塔内部侧壁上设有多组物料折流板。 作为本专利技术的进一步改进，筛分机有底部物料出口、其侧壁由物料回流口经螺旋提升机连接至粉碎机的入口。 作为本专利技术的进一步改进，调质罐上部有辅料入口、罐内上部有液料喷淋管、其中下部设有搅拌浆。 作为本专利技术的进一步改进，挤压成型机有上进料口、内部设有螺旋推进器和尾端的成型模头。 作为本专利技术的进一步改进，成型模头外侧安装有刮刀。 作为本专利技术的进一步改进，干燥塔下部的热风入口通过风机连接热风炉。 本专利技术的农业废弃物制燃料的方法，包括如下步骤:1将农业废弃物分类遴选得到原料，该原料包括植物秸杆、糠皮、木渣屑、树根枝叶、畜粪；I将3步骤得到的原料进行风干、晾晒；0、将经13步骤干燥后的原料利用粉碎机粉碎至5?80目；己、将经^步骤制得的原料经过筛分机取5?80目进入调质罐，未完全破碎的原料通过螺旋提升机从物料回流口回流至粉碎机的入口；6、在调质罐内液料喷淋管喷雾调湿、上部辅料入口加入煤粉、黏土辅料；？、挤压成型机将6的原料挤压成型。 作为本专利技术的进一步改进，原料50?80份、黏土 10?20份、煤粉5?10份，上述份分数均为重量份数。 本专利技术的，能够将农业废弃物粉碎并调质后挤压成型得到燃料，本装置制造燃料的原料来源广泛，成本低廉，利润高，其得到的燃料不仅占用体积小，燃烧效率高而且可以经过碳化变成炭块或者燃气来使用，对农业废弃物有着更深入的利用，避免了农业废弃物无法使用而就地焚烧造成的污染。原料可以在调质罐中添加各种所需要的添加物，让最后生成的燃料有着更加优良的特性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的农业废弃物制燃料装置的结构图。 【具体实施方式】 下面结合图1对本专利技术的农业废弃物制燃料装置，作进一步说明:本专利技术的农业废弃物制燃料装置，是由干燥塔1、粉碎机2、调质罐3以及挤压成型机4构成。在干燥塔1顶部有进料口 20，其内部侧壁上设有多组物料折流板18，干燥塔1的底部出口 22由物料传送带5提升至粉碎机2的入口 16。 粉碎机2底部出口 23正对着筛分机6的入口，筛分机6的侧壁固定倾斜的筛分板27，筛分板27的下部设有出口 24对着调质罐3顶部入口 25，筛分板27上部、筛分机6的侧壁有物料回流口 19，物料回流口 19处抵着筛分板27的低端，物料回流口 19经螺旋提升机8连接至粉碎机2的入口 16。 调质罐3上部有辅料入口 13、罐内上部固定有液料喷淋管10，液料喷淋管10与罐外的蒸汽装置连通，调质罐3内下部设有搅拌浆9，罐顶部固定的电机输出轴下端固定了搅拌浆9。调质罐3的底部出口 26连接进入挤压成型机4。 挤压成型机4有上进料口、内部设有螺旋推进器11、尾端设有成型模头14，在成型模头14外侧安装有刮刀15。螺旋推进器11的一端与挤压成型机4外端的电机12连接、另一端设有挤压盘28。 上述装置还可以根据需要，在干燥塔1下部设有热风入口 21，并通过风机7连接热风炉17。 本专利技术的农业废弃物制燃料装置制燃料的方法，其具体的工作流程为农业废弃物分类遴选一干燥一粉碎一调质一挤压成型一深加工。 农业废弃物有很多种，制造农业废弃物燃料需要的是农业废弃物中的有机成分，包括植物秸杆、杂草、糠皮、木渣屑、树根枝叶、畜粪等，经过人工或者机器遴选后，将得到有机成分的原料进行自然风干晾晒或投入到干燥塔1中进行干燥，原料干燥后含水分为总质量的12%?15%。通过干燥塔1晾晒，是在干燥塔1下方热风入口 21通过风机7能够将热风炉17中的热空气引入到干燥塔1中，由于干燥塔1中设置了多组倒八字形物料折流板18，原料会在物料折流板18的作用下被分散，并且在分散的过程中与热空气充分接触。 干燥的原料接着通过干燥塔1的底部出口 22落入到原料传送带5上，经由原料传送带5的提升传送，原料进入粉碎机2，粉碎机2将原料粉碎并通过粉碎机2底部出口 23传送到筛分机6中，筛分机6经过筛选，使得颗粒大小符合5?80目的原料颗粒进入调质罐3。而不符合要求的原料则经由与筛分机6物料回流口 19经螺旋提升机循环回粉碎机2入口 16，再次粉碎或者抛弃。 调质罐3中组分的重量份数为:原料50?80份，黏土 10?20份，煤粉5?10份；所述的原料包括植物秸杆10?50份、杂草0?30份、糠皮0?30份、木渣屑0?30份、树根枝叶0?30份、畜粪0?30份。 调质罐3从辅料入口 13添加固体辅料，从液料喷淋管10喷洒液体辅料，保持混合物料温度为2001?5001，混合物料的含水量为总质量的15%?25%。在此过程中用搅拌桨9进行均匀混合搅拌。辅料包括雾气、煤粉、黏土等，煤粉作为助燃剂添入原料中能够让最后生成的燃料易燃，黏土作为粘着剂能够增加原料颗粒的粘性，让原料颗粒更加容易成型，雾气用来调质原料的干湿度以及温度，使原料达到适宜挤压成粒的条件，让原料挤压更加顺畅避免闷机。 原料经过雾气调质，高温雾气能够软化原料颗粒中的木质素，使木质素能够熔解，提高原料颗粒之间的粘着性，便于将原料颗粒挤压结合成新的形状。 挤压成型机4中的螺旋推进器11将混合原料传送到挤压盘28和成型模头14之间，挤压盘提供压强来挤压混合原料，挤压混合原料的压强为501？3?1301？^混合原料中含有的木质素在一定温度下软化并且粘结力增加，而随着混合原料的不断增多，挤压的过程中压力和摩擦力逐渐增大。在挤压盘的作用下，使混合原料纤维分子本文档来自技高网...

【技术保护点】
农业废弃物制燃料装置，是由干燥塔（1）、粉碎机（2）、调质罐（3）以及挤压成型机（4）构成，其特征在于干燥塔（1）顶部有进料口（20）、干燥塔（1）的底部出口（22）由物料传送带（5）提升至粉碎机（2）的入口（16）、粉碎机（2）底部出口（23）至筛分机（6），筛分机（6）底部出口（24）进入调质罐（3）顶部入口（25），调质罐（3）的底部出口（26）连接进入挤压成型机（4），挤压成型机（4）的尾部有成型模头（14）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘弢，
申请(专利权)人：刘弢，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23