本发明专利技术提供了一种煤炭输送系统单辊箅式高效筛分装置，筛分装置由箱体、筛体、清扫器组和行走轮、行走机构主轴等组成，箱体底部安装行走轮，箱体与胶带输送机滚筒相对部位为进料口，箱体底部与下料斗上口相通，行走轮与钢轨相触，钢轨安装在支腿上通过钢轨压板连接，钢轨的支腿外侧分别固定行走机构轴承座；行走机构减速机安装在行走机构主轴上，行走减速机力矩臂在支腿上定位，支腿另一端固定在地面上，在行走机构主轴上安装有齿轮，齿条安装在箱体的下端、与齿轮相对啮合，行走机构减速机具有自锁定位功能；本发明专利技术能够根除物料筛分过程中的粘堵、卡堵问题，具有结构合理、简单可靠，节约能源、使用寿命长和使用成本低的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种煤炭输送系统单辊箅式高效筛分装置，筛分装置由箱体、筛体、清扫器组和行走轮、行走机构主轴等组成，箱体底部安装行走轮，箱体与胶带输送机滚筒相对部位为进料口，箱体底部与下料斗上口相通，行走轮与钢轨相触，钢轨安装在支腿上通过钢轨压板连接，钢轨的支腿外侧分别固定行走机构轴承座；行走机构减速机安装在行走机构主轴上，行走减速机力矩臂在支腿上定位，支腿另一端固定在地面上，在行走机构主轴上安装有齿轮，齿条安装在箱体的下端、与齿轮相对啮合，行走机构减速机具有自锁定位功能；本专利技术能够根除物料筛分过程中的粘堵、卡堵问题，具有结构合理、简单可靠，节约能源、使用寿命长和使用成本低的特点。【专利说明】煤炭输送系统单辊箅式高效筛分装置
本专利技术涉及一种用于物料输送系统的杂物分离装置，具体为一种煤炭输送系统单辊箅式高效筛分装置，可用于煤炭及其他物质的除杂、筛分。
技术介绍
煤炭输送过程中，存在有大于一定要求的大煤块、大石块、大木块及塑料袋、草把子、绳类等杂物，上述物质在输送过程中，将会对输送设备造成严重危害，因此，应及时对其分离及清除。当前煤炭的除杂设备有滚轴式除大块器(又称除三块、除大木器)、回转钩齿式除杂物装置及箅式复合除杂物机等设备，上述滚轴式除大块器(又称除三块、除大木器)存在易堵、易卡、能耗高的不足，回转钩齿式除杂物装置设备存在易缠绕、筛理面积小，筛分效率低，易带出小的物料等弊端。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种煤炭输送系统单辊箅式高效筛分装置，能够根除物料筛分过程中的粘堵、卡堵问题，具有结构合理、简单可靠，节约能源、使用寿命长、降低劳动强度和使用成本低的特点；还具有故障自动解除功能，当设备出现故障需要维护时，可通过自动或手动方式解除运行。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:煤炭输送系统单辊箅式高效筛分装置，筛分装置由箱体、筛体、清扫器组和行走轮、行走机构主轴等组成，箱体底部安装行走轮，箱体与胶带输送机滚筒相对部位为进料口，箱体底部与下料斗上口相通，行走轮与钢轨相触，钢轨安装在支腿上通过钢轨压板连接，钢轨的支腿外侧分别固定行走机构轴承座；行走机构减速机安装在行走机构主轴上，行走减速机力矩臂在支腿上定位，支腿另一端固定在地面上，在行走机构主轴上安装有齿轮，齿条安装在箱体的下端、与齿轮相对啮合，行走机构减速机具有自锁定位功能；所述箱体下部两侧箱板设有孔，筛体后横梁轴穿过箱体上的孔，后横梁轴伸出箱体的箱板外端采用销柱进行定位。筛体前横梁与筛体后横梁及筛体小横梁通过数个筛条连接组合成筛体，筛体前横梁的两端分别与两个拉簧下端挂接，两个拉簧上端分别与焊接在箱体箱板内侧上的拉簧上挂件挂接；所述箱体中部外侧安装轴承座，主轴减速机与主轴相接，主轴的箱体内部分，安装轴套，轴套上焊接多组清扫器组，清扫器组由多片清扫器板焊接在轴套上组成。筛条的形状为靠近胶带输送机滚筒的部分成13° -30°的倾斜状。另一端为水平状。清扫器组上的清扫器板为一片以上，3至6片为最佳，每片按一定角度均匀焊接组成，清扫器组的多少和间隔与筛条的间隔空间相对应，清扫器组与主轴的连接为键、顶丝、销轴或焊接。清扫器板为板条状结构，多个清扫器板安装主轴上的轴套上，组装成清扫器，清扫器板的间隙及数量由筛体上筛条的间隙相对应，清扫器板的长度根据筛体的长度决定，清扫器板的长度设计为500_至1200mm之间。筛体安装在箱体的中下方，筛体的前端即筛上物(杂物)出口端，由拉簧下端挂在筛体前横梁上，拉簧上端挂在焊接在箱体箱板内侧上的拉簧上挂件上。筛条的长度大于主轴与筛体的筛面之间的距离。 本专利技术的有益效果是:由于本专利技术在由输送机送来的物料落入由多根平行排列的筛条组成筛体上时，在物料惯性的冲击和重力作用下，小于筛条间隙的物料越过筛面，落入筛下，大于筛条间隙的物料称为筛上物(杂物)，被阻留在筛面之上。主轴减速机带动无数个组装在中轴上的清扫器板旋转，旋转的清扫器板将阻留在筛面上的筛上物(杂物)推出筛夕卜，来完成物料的除杂筛分任务。本专利技术整个设备结构简单，即减少了设备故障率，降低了能耗，又不会造成筛面堵塞，保证了输送系统的安全运行。当设备出现故障需要维护时，可通过自动或手动方式解除运行。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为图1中筛体的放大结构示意图。图3为图1中主轴结构示意图，图4为图1中清扫器单组结构示意图。图5为图1中筛体主视图；图6为图5中筛体的俯视图。 【具体实施方式】 本专利技术的煤炭输送系统单辊箅式高效筛分装置，筛分装置由箱体4、筛体26、清扫器组27和行走轮12、行走机构主轴29等组成，箱体4底部安装行走轮12，箱体4与胶带输送机滚筒I相对部位为进料口，箱体4底部与下料斗23上口相通，行走轮12与钢轨14相触，钢轨14安装在支腿16上通过钢轨压板17连接，钢轨14的支腿16外侧分别固定行走机构轴承座15 ;行走机构减速机13安装在行走机构主轴29上，行走减速机力矩臂31在支腿16上定位，支腿16另一端固定在地面上，在行走机构主轴29上安装有齿轮18，齿条19安装在箱体4的下端、与齿轮18相对啮合，行走机构减速机13具有自锁定位功能；所述箱体4下部两侧箱板设有孔，筛体后横梁轴22穿过箱体4上的孔，后横梁轴22伸出箱体4的箱板外端采用销柱进行定位。筛体前横梁11与筛体后横梁22及筛体小横梁24通过数个筛条20连接组合成筛体26，筛体前横梁11的两端分别与两个拉簧10下端挂接，两个拉簧10上端分别与焊接在箱体4箱板内侧上的拉簧上挂件9挂接；所述箱体4中部外侧安装轴承座7，主轴减速机5与主轴6相接，主轴6的箱体4内部分，安装轴套28，轴套28上焊接多组清扫器组27，清扫器组27由多片清扫器板8焊接在轴套28上组成。筛条20的形状为靠近胶带输送机滚筒I的部分成13° -30°的倾斜状。筛条20另一端为水平状。清扫器组27上的清扫器板8为一片以上，3至6片为最佳，每片按一定角度焊接组成，清扫器组27的多少和间隔与筛条20的间隔空间相对应，清扫器组27与主轴6的连接为键、顶丝、销轴或焊接。清扫器板8为板条状结构，多个清扫器板8安装主轴6上的轴套28上，组装成清扫器27，清扫器板8的间隙及数量由筛体26上筛条20的间隙相对应，清扫器板8的长度根据筛体26的长度决定，清扫器板8的长度设计为500_至1200mm之间。 本专利技术的物料筛分装置，由箱体4、主轴减速机5、主轴6、轴承座7、清扫器板8、拉簧上挂件9、拉簧10、筛体前横梁11、行走轮12、行走机构减速机13、钢轨14、行走机构轴承座15、支腿16、钢轨压板17、齿轮18、齿条19、筛条20、筛体后横梁21、筛体后横梁轴22、筛体小横梁24、支腿底座25、筛体26、清扫器组27、清扫器轴套28、行走机构主轴29、主轴减速机力矩臂30、行走减速机力矩臂31等部分组成。箱体4为整个设备的支撑体和密封体，由普通钢板制作。筛体26由多根耐磨材料经按图示折弯13° -30°成型后的筛条20组成，水平等距排列后由筛体前横梁11、筛体后横梁21和筛体小横梁24横向连接成为筛体26。靠近胶带输送机滚筒I的一端，由筛体后横梁轴22穿过箱体4上的孔安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
煤炭输送系统单辊箅式高效筛分装置，其特征在于：筛分装置由箱体（4）、筛体（26）、清扫器组（27）和行走轮（12）、行走机构主轴（29）组成，箱体（4）底部安装行走轮（12），箱体（4）与胶带输送机滚筒（1）相对部位为进料口，箱体（4）底部与下料斗（23）上口相通，行走轮（12）与钢轨（14）相触，钢轨（14）安装在支腿（16）上通过钢轨压板（17）连接，钢轨（14）的支腿（16）外侧分别固定行走机构轴承座（15）；行走机构减速机（13）安装在行走机构主轴（29）上，行走减速机力矩臂（31）在支腿（16）上定位，支腿（16）另一端固定在地面上，在行走机构主轴（29）上安装有齿轮（18），齿条（19）安装在箱体（4）的下端、与齿轮（18）相对啮合，行走机构减速机（13）具有自锁定位功能；所述箱体（4）下部两侧箱板设有孔，筛体后横梁轴（22）穿过箱体（4）上的孔，后横梁轴（22）伸出箱体（4）的箱板外端采用销柱进行定位；筛体前横梁（11）与筛体后横梁（22）及筛体小横梁（24）通过数个筛条（20）连接组合成筛体（26），筛体前横梁（11）的两端分别与两个拉簧（10）下端挂接，两个拉簧（10）上端分别与焊接在箱体（4）箱板内侧上的拉簧上挂件（9）挂接；所述箱体（4）中部外侧安装轴承座（7），主轴减速机（5）与主轴（6）相接，主轴（6）的箱体（4）内部分，安装轴套（28），轴套（28）上焊接多组清扫器组（27），清扫器组（27）由多片清扫器板（8）焊接在轴套（28）上组成。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王高琦，孙兴东，高春生，胡海涛，陶青，高远新，丁蒲和，王海明，郑茂成，
申请(专利权)人：济南宏一伟电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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