本发明专利技术提供一种用于煤矿绞车的自动排绳装置，包括缠绕钢丝绳的滚筒，所述滚筒下方设有与滚筒轴平行的导向辊，所述导向辊上设有沿其水平运动、用于钢丝绳导向作用的导绳轮，所述导绳轮与液压油缸的活塞杆连接；所述滚筒的两端分别固设有行程开关。本装置通过液压油缸的伸缩运动来实现导绳轮带动钢丝绳同时往左或往右移动，从而使钢丝绳在滚筒上依次一圈圈地进行密集排布，实现了自动排绳的目的。同时避免出现压绳、跳绳、乱绳等现象，延长了钢丝绳的使用寿命，并保障了煤矿的安全生产。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种用于煤矿绞车的自动排绳装置，包括缠绕钢丝绳的滚筒，所述滚筒下方设有与滚筒轴平行的导向辊，所述导向辊上设有沿其水平运动、用于钢丝绳导向作用的导绳轮，所述导绳轮与液压油缸的活塞杆连接；所述滚筒的两端分别固设有行程开关。本装置通过液压油缸的伸缩运动来实现导绳轮带动钢丝绳同时往左或往右移动，从而使钢丝绳在滚筒上依次一圈圈地进行密集排布，实现了自动排绳的目的。同时避免出现压绳、跳绳、乱绳等现象，延长了钢丝绳的使用寿命，并保障了煤矿的安全生产。【专利说明】一种用于煤矿绞车的自动排绳装置
本专利技术涉及一种皮带输送机，尤其涉及一种用于煤矿绞车的自动排绳装置。
技术介绍
绞车是煤矿生产中最常用的机电设备，其主要用于矿井下调度矿车及其它辅助牵弓丨，亦可用于煤矿、冶金矿山、建筑工地等场合作拖运、提升工作或其他辅助搬运工作。绞车工作时是通过缠绕在滚筒上钢丝绳的收、放来达到对被牵引物的牵引作用，但由于钢丝绳入绳角太大、距离过长，容易出现压绳、跳绳、乱绳等现象；同时钢丝绳的非正常缠绕方式将导致振动、冲击及钢丝绳跳动；这些现象均会引起钢丝绳断裂。所以为了保证钢丝绳规范排绳，并减少钢丝绳断裂事故的发生，在绞车装置中安装可靠的排绳装置来提高煤矿的安全生产。 目前，排绳装置主要为机械机构式排绳装置，其工作原理是通过滚筒转动通过双向导螺杆的螺旋圈带动滑块沿着滚筒方向的来回布绳作业。但由于在长期工作过其相互零件磨损较快，使用成本高；另外由于滚筒和双向导螺杆通过链传动或齿轮传动连接的，其预紧力不够，且产生压绳、跳绳、乱绳等现象；并且由于滚筒转速高、半径大，该装置占地面积大，使用不方便。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决以上问题，提供一种集机、电、液一体的新型综合控制的用于煤矿绞车的自动排绳装置。 为了达到上述目的，本专利技术提供一种用于煤矿绞车的自动排绳装置，包括缠绕钢丝绳的滚筒，所述滚筒下方设有与滚筒轴平行的导向辊，所述导向辊上设有沿其水平运动、用于钢丝绳导向作用的导绳轮，所述导绳轮与液压油缸的活塞杆连接；所述滚筒的两端分别固设有行程开关。 进一步，所述液压油缸通过三位四通电磁换向阀与油泵连接，所述油泵的进油口与三位四通电磁阀的回油口均与油箱连接，形成液压回路；所述三位四通电磁换向阀与所述行程开关进行电连接。 更进一步，所述油泵的进油口设有过滤器，所述油泵通过电机带动转动；所述油泵的出油口分别设有节流阀与溢流阀。 本装置不工作时，三位四通电磁换向阀不通电，其阀芯位于中位，油箱内液压油经过滤器过滤后，通过油泵抽出后再返回油箱。 本装置工作时，液压油缸的伸缩运动带动导绳轮沿着导向辊进行左右移动，将钢丝绳缠绕在滚筒上。滚筒转动时，通过钢丝绳带动导绳轮运动，当导绳轮沿着导向辊运动到滚筒的两端时，触碰到行程开关而接触电源，则三位四通电磁换向阀的左端或右端接通电源得电，而接通油路，驱动液压油缸的活塞杆进行伸缩运动，即而带动导绳轮同时实现往左或往右移动，从而使钢丝绳在滚筒上依次一圈圈地进行密集排布，实现了自动排绳的目的。同时避免出现压绳、跳绳、乱绳等现象，延长了钢丝绳的使用寿命，并保障了煤矿的安全生产。另外，由于本专利技术是通过液压系统来实现钢丝绳的自动排布，其结构简单、占地面积小，且效率高。 另外，本装置可通过调节节流阀中液压油的流量，使液压油缸的伸缩运动速度与钢丝绳在滚筒上的横向排布速度相同，从而使本装置适应各种规格、各种类型的煤矿绞车的钢丝绳自动排布。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细说明。 图1是本专利技术结构示意图； 图2是本专利技术液压系统不意图； 图中:1_滚筒，2-导绳轮，3-液压油缸，4-钢丝绳，5-导向辊，6-行程开关，7-三位四通电磁换向阀，8-节流阀，9-溢流阀，10-电机，11-油泵，12-传动滚筒，13-过滤器。 【具体实施方式】 如图1所示，本专利技术提供一种用于煤矿绞车的自动排绳装置，包括缠绕钢丝绳4的滚筒1，所述滚筒1下方设有与滚筒轴平行的导向辊5，所述导向辊5上设有沿其水平运动、用于钢丝绳4导向作用的导绳轮2，所述导绳轮2与液压油缸3的活塞杆连接；所述滚筒1的两端分别固设有行程开关6。液压油缸3通过三位四通电磁换向阀7与油泵11连接，所述油泵11的进油口与三位四通电磁阀7的回油口均与油箱12连接，形成液压回路；所述三位四通电磁换向阀7与所述行程开关6进行电连接。 更进一步，所述油泵11的进油口设有过滤器13，所述油泵11通过电机10带动转动；所述油泵11的出油口分别设有节流阀8与溢流阀9。 工作时，滚筒转动并通过钢丝绳带动导绳轮运动，当导绳轮沿着导向辊运动到滚筒的两端时，会触碰到行程开关而接触电源，则三位四通电磁换向阀的左端或右端因接通电源得电，而接通油路，驱动液压油缸的活塞杆进行伸或缩运动，即而带动导绳轮同时进行往左或往右移动，从而使钢丝绳在滚筒上依次一圈圈地进行密集排布，实现了自动排绳的目的。同时避免出现压绳、跳绳、乱绳等现象，延长了钢丝绳的使用寿命，并保障了煤矿的安全生产。另外，由于本专利技术是通过液压系统来实现钢丝绳的自动排布，其结构简单、占地面积小，且效率高。 上述实施例并非仅限于本专利技术的保护范围，所有基于本专利技术的基本思想而进行修改或变动的都属于本专利技术的保护范围内。【权利要求】1.一种用于煤矿绞车的自动排绳装置，包括缠绕钢丝绳的滚筒，其特征在于:所述滚筒下方设有与滚筒轴平行的导向辊，所述导向辊上设有沿其水平运动、用于钢丝绳导向作用的导绳轮，所述导绳轮与液压油缸的活塞杆连接；所述滚筒的两端分别固设有行程开关。2.根据权利要求1所述的用于煤矿绞车的自动排绳装置，其特征在于:所述液压油缸通过三位四通电磁换向阀与油泵连接，所述油泵的进油口与三位四通电磁阀的回油口均与油箱连接，形成液压回路；所述三位四通电磁换向阀与所述行程开关进行电连接。3.根据权利要求2所述的用于煤矿绞车的自动排绳装置，其特征在于:所述油泵的进油口设有过滤器，所述油泵通过电机带动转动；所述油泵的出油口分别设有节流阀与溢流阀。【文档编号】B66D1/36GK104495668SQ201410679381【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日 【专利技术者】丁雷超 申请人:安徽恒源煤电股份有限公司钱营孜煤矿本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于煤矿绞车的自动排绳装置，包括缠绕钢丝绳的滚筒，其特征在于：所述滚筒下方设有与滚筒轴平行的导向辊，所述导向辊上设有沿其水平运动、用于钢丝绳导向作用的导绳轮，所述导绳轮与液压油缸的活塞杆连接；所述滚筒的两端分别固设有行程开关。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁雷超，
申请(专利权)人：安徽恒源煤电股份有限公司钱营孜煤矿，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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