一种桨叶干燥机制造技术

本发明专利技术公开了一种桨叶干燥机，其技术方案要点是，包括呈W型设置的壳体，壳体内设置有空心轴，空心轴轴端设置有控制其发生转动的第一电机，每根空心轴沿其设置方向一体设置有桨叶，桨叶根部与空心轴贯通设置，桨叶外缘处沿空心轴设置方向设置有打碎杆，打碎杆轴端设置有控制其与空心轴发生反向转动的第二电机。本技术方案旨在提供一种桨叶干燥机，能够解决排水口处堵塞的问题，且在污泥烘干过程中，能够将结块的污泥打碎，不用倾斜设备，也可以平稳的推动污泥往前移动，并能够有效改善污泥烘干过程中抱轴的现象。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种桨叶干燥机，其技术方案要点是，包括呈W型设置的壳体，壳体内设置有空心轴，空心轴轴端设置有控制其发生转动的第一电机，每根空心轴沿其设置方向一体设置有桨叶，桨叶根部与空心轴贯通设置，桨叶外缘处沿空心轴设置方向设置有打碎杆，打碎杆轴端设置有控制其与空心轴发生反向转动的第二电机。本技术方案旨在提供一种桨叶干燥机，能够解决排水口处堵塞的问题，且在污泥烘干过程中，能够将结块的污泥打碎，不用倾斜设备，也可以平稳的推动污泥往前移动，并能够有效改善污泥烘干过程中抱轴的现象。【专利说明】一种桨叶干燥机
本专利技术及一种桨叶干燥机。
技术介绍
我过污泥无害化能源化利用技术还处于起步阶段，污泥干化尚属起步阶段，许多城市要建立专门的污泥处理厂，因此污泥干化处理蕴含着巨大的技术和产品市场。我国城市污泥每年的排放量估计最终将达900万吨左右，通过干化可以使污泥含水率降到40%以下，达到污泥经济焚烧的要求。污泥热干化处理法是目前世界上使用最广泛的污泥处理技术，其方法多种多样，包括直接接触式热干化法和间接接触式热干化法。由于直接接触式热干化法将增加污泥性气体，该气体较难处理，不处理又会产生二次污染，故间接接触式热干化法为目前国内通用的污泥干化技术。 间接接触式热干化法中用的最多的为桨叶式干燥机，其主要结构包括呈W型的壳体、入料口、出料口、排气孔和排水孔，W型壳体内设置有两根空心轴，轴端设置有控制其发生转动的驱动电机和齿轮组，空心轴于驱动电机一侧设置有进气口，沿空心轴设置方向一体连接有桨叶，两根桨叶轴上的楔形叶片呈交错设置，污泥从进料口进入壳体内部，电机转动带动主轴转动，对污泥进行搅动烘干，烘干过程中有气体和冷凝水分别自排气孔和排水孔排出，烘干后的污泥从出料口排出壳体外，普通桨叶干燥机排水孔设置于进气口处，上方通蒸汽，下方通冷凝水，空心轴呈倾斜设置，热的蒸汽层位于空心轴上方，降温变成冷凝水后回流至排水孔处排出。 桨叶干燥机依靠热传导间接加热，烘干效率高，所需蒸汽少，环保节能。但是传统的桨叶干燥机由于其结构的特殊性，在实际操作过程中，会存在以下问题:1、冷凝水水流速度比较慢，容易在排水口处产生水垢，且在进气的同时，容易将周围环境当中的污泥颗粒携带到空心轴内，从而造成排水口处发生堵塞；2、当污泥干燥到含水率60%左右时，污泥极易结块，表面坚硬、里面却是稀泥，污泥虽然在壳体内上下左右搅动，相邻桨叶间平行设置，实则是桨叶将污泥往前推动的一个过程，污泥与桨叶运动方向一致，故很难将其打碎；3、污泥黏性较强，流动性差，为了使污泥向前移动，普通桨叶干燥机安装时，设备需要整体向出料口方向成一定倾角，但是当设备倾斜放置时，不能很好的控制污泥的流动速度，这样很难控制污泥干燥水分；4、污泥干燥过程中，污泥容易抱轴，把主轴散热面包围，导致干燥效果比较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种桨叶干燥机，能够解决排水口处堵塞的问题，且在污泥烘干过程中，能够将结块的污泥打碎，不用倾斜设备，也可以平稳的推动污泥往前移动，并能够有效改善污泥烘干过程中抱轴的现象。 一种桨叶干燥机，包括壳体，所述壳体内设置有空心轴，所述空心轴轴端设置有控制其发生转动的第一电机，所述空心轴顶端设置有进气口，所述空心轴底端设置有排水孔，所述排水孔向外延伸有排水管，所述排水管包括朝向所述进气口方向呈凸起状设置的虹吸部，所述虹吸部顶端低于所述空心轴底端，所述排水管于虹吸部处导通连接有进水管。 通过采用上述技术方案，普通状态下，冷凝水自排水孔流出，虹吸部顶端低于所述空心轴底端，空心轴处冷凝水势能高于虹吸部，冷凝水会沿着虹吸部管径内通过，但是由于普通状态下水流速度很缓慢，故冷凝水不能到达虹吸部顶端，打开进水管，使水瞬间充满虹吸部，虹吸部内压强变小，从而形成虹吸现象，对排水口处的冷凝水进行抽吸，从而一并将排水口处颗粒物质、水垢等杂志吸附，从而解决排水口处堵塞的问题。 为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案:所述空心轴沿其设置方向一体设置有桨叶，所述桨叶根部与所述空心轴贯通设置，所述桨叶外缘处沿所述空心轴设置方向设置有打碎杆，所述打碎杆轴端设置有控制其与所述空心轴发生反向转动的第二电机。 通过采用上述技术方案，在第一电机的驱动下，空心轴与桨叶发生转动，壳体内的块状污泥在空心轴与桨叶的转动下，沿同方向发生转动，桨叶外缘处沿空心轴设置方向设置有打碎杆，由于第二电机与第一电机转动方向相反，故打碎杆与空心轴、桨叶发生反向转动，污泥在往前被推送的过程中，遇到打碎杆，两者形成相对运动，将块状污泥打碎，从而使污泥烘干更加均匀。 本专利技术进一步设置为:所述桨叶沿入料端到出料端方向呈螺旋拉伸设置。 通过采用上述技术方案，空心轴转动，带动桨叶发生转动，由于桨叶呈螺旋拉伸设置，故在转动的过程当中可以将壳体内的污泥平稳地往出料口一端推送，该结构避免将设备倾斜一定角度来推动污泥，，只需要通过控制进料速度和空心轴转动速度来控制污泥向前移动速度，从而更有效控制污泥烘干时间。 本专利技术进一步设置为:所述空心轴外表面沿入料端到出料端方向设置有若干凸起部，所述凸起部截面呈三角形状。 通过采用上述技术方案，空心轴外表面设置有若干凸起部，且凸起部截面呈三角形状，该结构可以防止污泥抱轴，三角形尖端结构可以在空心轴转动的过程当中将轴表面围绕的污泥打断，使烘干效果更佳。 本专利技术进一步设置为:所述壳体上表面固定连接有机盖，所述机盖于第一电机侧设置有进料口，所述进料口内表面设置有风机组件，所述风机组件包括叶片和第三电机，所述叶片朝向所述进料口开口一侧设置，所述电机外表面设置有固定杆，所述进料口对应位置开设有与所述固定杆适配的通孔。 通过采用上述技术方案，固定杆穿设于通孔内，第三电机带动风机叶片发生转动，对从进料口进入的污泥预处理，对污泥进行搅拌，使污泥颗粒更小，从而使污泥在烘干的过程中不容易结块，烘干更佳均匀。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术一种桨叶干燥机实施例的立体结构图；图2为所述虹吸部的剖视图；图3为所述壳体内部的立体结构图；图4为所述风机组件实施例的上视图； 图中:1、壳体；2、空心轴；3、第一电机；4、桨叶；5、打碎杆；6、第二电机；7、凸起部；8、机盖；9、进料口 ；10、风机组件；101、第三电机；102、叶片；103、固定杆；11、虹吸部；12、进水管；13、进气口。 【具体实施方式】 参照图1至图4对本专利技术一种桨叶4干燥机实施例做进一步说明。 一种桨叶4干燥机，包括壳体1，所述壳体I内设置有空心轴2，所述空心轴2轴端设置有控制其发生转动的第一电机3，所述空心轴2顶端设置有进气口 13，所述空心轴2底端设置有排水孔，所述排水孔向外延伸有排水管，所述排水管包括朝向所述进气口 13方向呈凸起状设置的虹吸部11，所述虹吸部11顶端低于所述空心轴2底端，所述排水管于虹吸部11处导通连接有进水管12。 通过采用上述技术方案，普通状态下，冷凝水自排水孔流出，虹吸部11顶端低于所述空心轴2底端，空心轴2处冷凝水势能高于虹吸部11，冷凝水会沿着虹吸部11管径内通过，但是由于普通状态下水流速度很缓慢，故冷凝水不能到达虹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桨叶干燥机，包括壳体，所述壳体内设置有空心轴，所述空心轴轴端设置有控制其发生转动的第一电机，所述空心轴顶端设置有进气口，所述空心轴底端设置有排水孔，其特征是：所述排水孔向外延伸有排水管，所述排水管包括朝向所述进气口方向呈凸起状设置的虹吸部，所述虹吸部顶端低于所述空心轴底端，所述排水管于虹吸部处导通连接有进水管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何勇，
申请(专利权)人：杭州塘栖热电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33