一种钇铝红色陶瓷色料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种钇铝红色陶瓷色料及其制备方法，属于陶瓷色料加工技术领域，其中各组分的重量份为Y2O3 40~80份、Al2O3 20~50份、CaCO330~60份、Cr2O3 1~10份、CaF2 1~10份，其制备方法是将上述各组分烘干预处理后准确称量混合后，置于行星磨上研磨30 min，将混合均匀的湿物料移入100 ml的高铝坩埚，放入电热鼓风干燥箱中进行干燥，干燥后放入高温箱式电阻炉熔制，熔制完毕将试样自然冷却至室温，将熔制好的试样浸泡于水中或低浓度酸中，进行水洗或酸洗使试样呈中性，再将试样进行干燥，干燥好的试样进行粗碎，并置于氧化铝研磨罐中进行细碎，细碎到万孔筛余<5%，再进行干燥后，便得到钇铝红色料；该钇铝红色陶瓷色料制作成本低廉，工艺简单，色彩纯正，热稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，属于陶瓷色料加工
，其中各组分的重量份为Y2O3 40~80份、Al2O3 20~50份、CaCO330~60份、Cr2O3 1~10份、CaF2 1~10份，其制备方法是将上述各组分烘干预处理后准确称量混合后，置于行星磨上研磨30 min，将混合均匀的湿物料移入100 ml的高铝坩埚，放入电热鼓风干燥箱中进行干燥，干燥后放入高温箱式电阻炉熔制，熔制完毕将试样自然冷却至室温，将熔制好的试样浸泡于水中或低浓度酸中，进行水洗或酸洗使试样呈中性，再将试样进行干燥，干燥好的试样进行粗碎，并置于氧化铝研磨罐中进行细碎，细碎到万孔筛余<5%，再进行干燥后，便得到钇铝红色料；该钇铝红色陶瓷色料制作成本低廉，工艺简单，色彩纯正，热稳定性好。【专利说明】
本专利技术涉及，具体涉及，属于陶瓷色料加工
。
技术介绍
近年来，新型陶瓷材料的发展加快了高温色料稳定性的研究和应用(诸如应用在“瓷质玻化砖制品”和“一次烧成”)，由于应用的结晶结构有限，能获得的色料的色彩范围就更有限，特别是红色。目前，在高热稳定性的红色色料中，仅限于含有锆酸盐组分的包容体被应用，且颜色的色差深浅不一、颜色强度不大。通过在具有晶体结构的三元氧化物中添加少量的Cr3+作为发色剂，在生成一次制品和一次性烧成砖的高温情况下，这些混合物经验证可作为色料，在色彩变化和热稳定方面都取得了令人满意的效果。 陶瓷色料的颜色调配占有十分重要的地位。色料煅烧后受原材料，烧成曲线等因素的影响，产品各批次最终呈色效果存在一定的差异，这时需要技术人员对其进行调配，以保证前后产品色调的一致性。调配的内容主要是对每批次的产品进行标定样调和，使产品前后批次的最终呈色效果稳定及品质得到保障。 随着人们生活水平的提高和对装饰艺术个性化品位的不断提升，对陶瓷产品的要求不单是质量上的，特别对产品的花纹图案，色彩色调都有要求，而现有的色料品种毕竟有限。因此，在日常工作中需要对现有的产品进行技术性的调配以满足市场对色料色彩、色调等方面的要求，是陶瓷色料不同于普通颜料。它有许多特性和影响其最终呈色的因素，对于它的颜色调配可以借鉴于普通颜料的调配，但最终还是要以实验来确认。 陶瓷色料的实际调配工作中常碰到以下几个问题:(I)色料的外观颜色与其在釉中的发色不完全一样；“(2)依照三原色定理两种颜色进行比例调配时，得到的不一定是中间色:(3)同一色料在不同的釉或坯粉中的发色不一定相同。克服这些难题除了要具备一定的颜色调配理论知识和工作经验外，还要求调色技术人员对色料的性质以及基础釉、坯粉对其发色的影响有充分的认识和了解。只有具备了这些条件，才能更好更快捷的进行陶瓷色料颜色的调配。 201310110023.3公开了一种陶瓷墨水用红色色料的制备方法，步骤包括晶种制备和色料制备，将晶体和色料混匀后煅烧、研磨、干燥，即得成品，但制备方法对设备的要求较高，在工业上推广中存在一次性投资高、产品成本难以降低等问题；本专利技术以y2o3、ai2o3、CaCO3> Cr2O3>〔8?2等为原料,开发出一种成本低廉,工艺简单,色彩纯正,热稳定性好的红色陶瓷色料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钇铝红色陶瓷色料，该钇铝红色陶瓷色料具有制作成本低廉，工艺简单，色彩纯正，热稳定性好的优点。 为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是: 一种钇铝红色陶瓷色料，由下列重量份的组分组成: Y2O3 40-80 份、Al2O3 20-50 份、CaC0330~60 份、Cr2O3 1-10 份、CaF2 1-10 份。 Y2O3 40-45 份、Al2O3 20-25 份、CaC0330~35 份、Cr2O3 2-5 份、CaF2 2-5 份。 Y2O3 45-50 份、Al2O3 25-30 份、CaC0335~40 份、Cr2O3 5-6 份、CaF2 5-6 份。 Y2O3 50-55 份、Al2O3 30-40 份、CaC0340~45 份、Cr2O3 6-8 份、CaF2 6-8 份。 Y2O3 55-60 份、Al2O3 40-45 份、CaC0345?50 份、Cr2038?10 份、CaF2 8-10 份。 Y2O3 60-70 份、Al2O3 45-50 份、CaC0350~60 份、Cr2O3 1-5 份、CaF2 1-5 份。 Y2O3 70-80 份、Al2O3 35-45 份、CaC0340~50 份、Cr2O3 5-8 份、CaF2 6-10 份。 本专利技术的另外一个目的是提供一种钇铝红色陶瓷色料的制备方法，包括如下步骤:将上述各组分烘干预处理后准确称量混合后，放入氧化铝研磨罐中，按照料:球:水=2:3:5配好后，置于行星磨上研磨30 min，使原料混合更均匀，将混合均匀的湿物料移入100 ml的高铝坩埚，放入电热鼓风干燥箱中进行干燥，干燥后的物料放入高温箱式电阻炉进行熔制，熔制完毕将试样自然冷却至室温，将熔制好的试样浸泡于水中或低浓度酸中，进行水洗或酸洗使试样呈中性，再将试样放入电热鼓风干燥箱中进行干燥，干燥好的试样进行粗碎，并置于氧化铝研磨罐中进行细碎，细碎到万孔筛余〈5%，再进行干燥后，便得到钇铝红色料。 本专利技术相对于现有技术的有益效果是:本专利技术工艺简单、成本低廉；制备出来的钇铝红色陶瓷色料具有色彩纯正，热稳定性好的优点。 【具体实施方式】 下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本专利技术，并不限制本专利技术的范围。 实施例1一种钇铝红色陶瓷色料，由下列重量份的组分组成: Y2O3 40 份、Al2O3 20 份、CaC0330 份、Cr2O3 8 份、CaF2 3 份。 其制备方法，包括以下步骤:将上述各组分烘干预处理后准确称量混合后，放入氧化铝研磨罐中，按照料:球:水=2:3:5配好后，置于行星磨上研磨30 min，使原料混合更均匀，将混合均匀的湿物料移入100 ml的高铝坩埚，放入电热鼓风干燥箱中进行干燥，干燥后的物料放入高温箱式电阻炉进行熔制，熔制完毕将试样自然冷却至室温，将熔制好的试样浸泡于水中或低浓度酸中，进行水洗或酸洗使试样呈中性，再将试样放入电热鼓风干燥箱中进行干燥，干燥好的试样进行粗碎，并置于氧化铝研磨罐中进行细碎，细碎到万孔筛余〈5%，再进行干燥后，便得到钇铝红色料。 实施例2一种钇铝红色陶瓷色料，由下列重量份的组分组成: Y20350 份、Al2O3 30 份、CaC0s35 份、Cr2036 份、CaF24 份。 其制备方法，包括以下步骤: 将上述各组分烘干预处理后准确称量混合后，放入氧化铝研磨罐中，按照料:球:水=2:3:5配好后，置于行星磨上研磨30 min，使原料混合更均匀，将混合均匀的湿物料移入100 ml的高铝坩埚，放入电热鼓风干燥箱中进行干燥，干燥后的物料放入高温箱式电阻炉进行熔制，熔制完毕将试样自然冷却至室温，将熔制好的试样浸泡于水中或低浓度酸中，进行水洗或酸洗使试样呈中性，再将试样放入电热鼓风干燥箱中进行干燥，干燥好的试样进行粗碎，并置于氧化铝研磨罐中进行细碎，细碎到万孔筛余〈5%，再进行干燥后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钇铝红色陶瓷色料，其特征在于：由下列重量份的组分组成：Y2O3 40~80份、Al2O3 20~50份、CaCO330~60份、Cr2O3 1~10份、CaF2 1~10份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝阳，
申请(专利权)人：佛山铭乾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44