本发明专利技术公开一种高强度耐热苯乙烯类热塑性弹性体及其制备方法，原料的重量百分组成为：苯乙烯嵌段共聚物30~60%，硫化橡胶粉末20~30%，耐热树脂 1~10%，矿物油10~30%，矿物填充剂 1~20%，抗氧剂 0.1~1%，润滑剂 0.1~1.5%。本发明专利技术的制备方法是按重量配比称取原料配方中的材料，混合均匀，将混合后的物料送入双螺杆挤出机加料斗中，经双螺杆高速剪切、挤出、拉条、冷却、造粒。本发明专利技术制备的苯乙烯类热塑性弹性体，力学强度高、弹性好、耐热温度高、价格低，可适用于电线电缆和卫浴软管等领域。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开，原料的重量百分组成为：苯乙烯嵌段共聚物30~60%，硫化橡胶粉末20~30%，耐热树脂 1~10%，矿物油10~30%，矿物填充剂 1~20%，抗氧剂 0.1~1%，润滑剂 0.1~1.5%。本专利技术的制备方法是按重量配比称取原料配方中的材料，混合均匀，将混合后的物料送入双螺杆挤出机加料斗中，经双螺杆高速剪切、挤出、拉条、冷却、造粒。本专利技术制备的苯乙烯类热塑性弹性体，力学强度高、弹性好、耐热温度高、价格低，可适用于电线电缆和卫浴软管等领域。【专利说明】
本专利技术涉及热塑性弹性体领域，尤其涉及一种高强度耐热苯乙烯类热塑性弹性体 及其制备方法。
技术介绍
热塑性弹性体是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料，其在常温下显示橡胶的 弹性，高温时又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能，又能按 热塑性塑料进行加工和回收，广泛用于卫浴、家用电器、儿童玩具、运动器材和耳机线材等 领域。 热塑性弹性体包括苯乙烯类热塑性弹性体（TPS)、热塑性聚烯烃弹性体（TPO)、热 塑性聚酯弹性体（TPEE)和热塑性聚氨酯弹性体（TPU)。TPS由于价格低，加工工艺简单， 仅需要普通的双螺杆挤出机就可以加工，其断裂伸长率高、硬度范围宽、电绝缘性和耐候性 好、耐腐蚀，是目前使用范围最广的一类热塑性弹性体。 然而，TPS的拉伸强度很差，因此TPS目前的应用也主要限定于一些对强度要求不 高的领域。而对于像电线电缆、卫浴软管等这类需要很高拉伸强度的应用领域，由于TPS的 拉伸强度能均达不到要求，限制了其在这些领域的使用。 目前，TPS主要是靠加入聚丙烯作为增强材料的，然而PP的力学强度高，但其没有 弹性。添加量多以后，TPS的弹性会严重下降，从而失去其原有高弹性的特性。且市场上的 苯乙烯类热塑性弹性体耐热温度只有70°C左右，存在耐热性能达不到使用要求的不足。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种高强度耐热苯乙烯类热塑性弹 性，其力学强度高、弹性好、耐热温度高、成本低。 同时，本专利技术还提供了一种高强度耐热苯乙烯类热塑性弹性的制备方法。 为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的： 一种高强度耐热苯乙烯类热塑性弹性体，基本配方和重量比组成为： 苯乙烯嵌段共聚物 30~60% 硫化橡胶粉末 20~30% 耐热树脂 1~1〇% 矿物油 10~30% 矿物填充剂 1~20% 抗氧剂 0. 1~1% 润滑剂 0. 1~1. 5% 优选的，所述的苯乙烯嵌段共聚物为氢化饱和热塑性苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 (SEBS)和氢化饱和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS)中的一种或两种。 优选的，所述的硫化橡胶粉末为顺丁橡胶粉末、丁苯橡胶粉末和三元乙丙橡胶粉 末中的一种或任意组合。 优选的，所述的耐热树脂树脂为聚苯醚、聚芳砜、聚醚砜和聚酰亚胺中的一种或任 意组合。 优选的，所述的矿物油为饱和直链烷烃油和环烷烃油中的一种或两种。 优选的，所述的矿物填充剂为碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、云母粉和高岭土中的一种 或任意组合。 优选的，所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂1098中的一种或任意 组合。 优选的，所述润滑剂为硬脂酸锌、聚硅酮和芥酸酰胺中的一种或任意组合。 上述的高强度耐热苯乙烯类热塑性弹性，其制备的工艺步骤如下： (1) 按重量配比称取原料配方中的材料； (2) 将苯乙烯嵌段共聚物、硫化橡胶粉末与矿物油混合5~40分钟，接着余下的物料加 入混料机中一起混合20~60分钟，出料； (3) 将混合后的物料送入双螺杆挤出机加料斗中，经双螺杆高速剪切、挤出、拉条、冷 却、造粒；设定双螺杆挤出机的一区温度为170~200°C，二区温度为180~220°C，三区温度为 200~240°C，四区温度为210~240°C，五区温度为180~220°C，机头温度为160~180°C，喂料速 度为20~200转/分钟，螺杆转速为50~500转/分钟。 本专利技术原材料组分是以苯乙烯嵌段共聚物为基材配合硫化橡胶粉末、矿物油、矿 物填充剂、抗氧剂和润滑剂等。与现有技术相比，加入了硫化橡胶粉末，在保持热塑性弹性 体原有1?弹性的基础上，提1? 了材料的拉伸强度。加入耐热树脂，提1? 了材料的耐热性能， 进一步拓宽了本专利技术的使用范围。本专利技术制得的热塑性弹性体力学强度高、弹性好、耐热温 度高、价格低，适用于电线电缆和卫浴软管等领域。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术 人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术 的保护范围。 一种高强度耐热苯乙烯类热塑性弹性，基本配方和重量比组成为： 苯乙烯嵌段共聚物 30~60% 硫化橡胶粉末 20~30% 耐热树脂 1~1〇% 矿物油 10~30% 矿物填充剂 1~20% 抗氧剂 0. 1~1% 润滑剂 0. 1~1. 5%。 制备的工艺步骤如下： (1) 按重量配比称取原料配方中的材料； (2) 将苯乙烯嵌段共聚物、硫化橡胶粉末与矿物油混合5~40分钟，接着余下的物料加 入混料机中一起混合20~60分钟，出料； (3)将混合后的物料送入双螺杆挤出机加料斗中，经双螺杆高速剪切、挤出、拉条、冷 却、造粒；设定双螺杆挤出机的一区温度为170~200°C，二区温度为180~220°C，三区温度为 200~240°C，四区温度为210~240°C，五区温度为180~220°C，机头温度为160~180°C，喂料速 度为20~200转/分钟，螺杆转速为50~500转/分钟。 本专利技术制备的苯乙烯类热塑性弹性体，力学强度高、弹性好、耐热温度高、价格低。 实施例1 一种高强度耐热苯乙烯类热塑性弹性体，基本配方和重量比组成为=SEBS 60%，顺丁橡 胶粉末20%，聚苯醚4%，饱和直链烷烃油10%，碳酸钙5%，抗氧剂1010 0. 1%，硬脂酸锌0. 9%。 实施例1的制备工艺：分别按上述各配比取原料组分，将SEBS、顺丁橡胶粉末与饱 和直链烷烃油混合5分钟，接着余下的物料加入混料机中一起混合20分钟，出料。将混合 后的物料送入双螺杆挤出机加料斗中，经双螺杆高速剪切、挤出、拉条、冷却、造粒。设定双 螺杆挤出机的一区温度为170°C，二区温度为180°C，三区温度为200°C，四区温度为210°C， 五区温度为180°C，机头温度为160°C，喂料速度为20转/分钟，螺杆转速为50转/分钟。 实施例2 一种高强度耐热苯乙烯类热塑性弹性体，基本配方和重量比组成为：SEBS 30%，三元乙 丙橡胶粉末30%，聚醚砜1%，饱和直链烷烃油18%，硫酸钡20%，抗氧剂1098 0.3%，芥酸酰 胺 〇· 7%。 实施例2的制备工艺：分别按上述各配比取原料组分，将SIS、丁苯橡胶粉末与环 烷烃油混合40分钟，接着余下的物料加入混料机中一起混合60分钟，出料。将混合后的物 料送入双螺杆挤出机加料斗中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度耐热苯乙烯类热塑性弹性体，其特征在于基本配方和重量比组成为：苯乙烯嵌段共聚物 30~60%硫化橡胶粉末 20~30%耐热树脂 1~10%矿物油 10~30%矿物填充剂 1~20%抗氧剂 0.1~1%润滑剂 0.1~1.5%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡运冲，
申请(专利权)人：胡运冲，
类型：发明
国别省市：四川;51
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