一种钢板表面的磷化处理剂制造技术

本发明专利技术涉及一种钢板表面的磷化处理剂，由以下组份组成：马来酸酐6-9份、磷酸铵5-8份、硫酸1-2份、氯化锌3-5份、五氟化砷0.1-0.2份、次氯酸钾1-2份、水55-60份，本发明专利技术的磷化处理剂中，成膜稳定性好，大大提高了磷化处理后磷化膜的致密性和均匀性，提高了钢板的耐腐蚀性和耐磨性，可以在较低的温度下处理，处理温度在33-40℃，时间缩短到1-3min，提高了磷化的效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种钢板表面的磷化处理剂，由以下组份组成：马来酸酐6-9份、磷酸铵5-8份、硫酸1-2份、氯化锌3-5份、五氟化砷0.1-0.2份、次氯酸钾1-2份、水55-60份，本专利技术的磷化处理剂中，成膜稳定性好，大大提高了磷化处理后磷化膜的致密性和均匀性，提高了钢板的耐腐蚀性和耐磨性，可以在较低的温度下处理，处理温度在33-40℃，时间缩短到1-3min，提高了磷化的效率。【专利说明】一种钢板表面的磷化处理剂
本专利技术属于钢板表面处理领域，具体涉及一种钢板表面的磷化处理剂。
技术介绍
现在钢板在进行涂装等步骤前，往往先进性磷化处理，磷化作用是(I)涂装前磷化的作用:①增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力。②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。③提高装饰性。(2)非涂装磷化的作用:①提高工件的耐磨性；②令工件在机加工过程中具有润滑性提高工件的耐蚀性。但是现在的磷化处理剂需要在较高温度下处理，成膜不稳定，磷化膜容易脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢板表面的磷化处理剂，提高磷化处理后钢板表面成膜的致密性，降低磷化温度。 本专利技术通过以下技术方案实现:一种钢板表面的磷化处理剂，其特征在于，按重量计，由以下组份组成:马来酸酐6-9份、磷酸铵5-8份、硫酸1-2份、氯化锌3-5份、五氟化砷0.1-0.2份、次氯酸钾1_2份、水55-60 份。 优选地，一种钢板表面的磷化处理剂，其按重量计，由以下组份组成:马来酸酐8份、磷酸铵7份、硫酸1.2份、氯化锌4份、五氟化砷0.15份、次氯酸钾1.5份、水58份。 一种钢板表面的磷化处理剂的使用方法，处理剂的处理温度为33_40°C，处理时间为 l_3min0 本专利技术的有益效果:本专利技术的磷化处理剂中，成膜稳定性好，大大提高了磷化处理后磷化膜的致密性和均匀性，提高了钢板的耐腐蚀性和耐磨性，可以在较低的温度下处理，处理温度在33-40?，时间缩短到l_3min，提高了磷化的效率，尤其适合在轴承等精密仪器的表面处理。 【具体实施方式】 一种钢板表面的磷化处理剂，其特征在于，按重量计，由以下组份组成:马来酸酐 6-9份、磷酸铵5-8份、硫酸1-2份、氯化锌3-5份、五氟化砷0.1-0.2份、次氯酸钾1_2份、水55-60份。 优选地，一种钢板表面的磷化处理剂，其按重量计，由以下组份组成:马来酸酐8份、磷酸铵7份、硫酸1.2份、氯化锌4份、五氟化砷0.15份、次氯酸钾1.5份、水58份。 一种钢板表面的磷化处理剂的使用方法，处理剂的处理温度为33-40°C，处理时间为 l_3min0【权利要求】1.一种钢板表面的磷化处理剂，其特征在于，按重量计，由以下组份组成:马来酸酐6-9份、磷酸铵5-8份、硫酸1-2份、氯化锌3-5份、五氟化砷0.1-0.2份、次氯酸钾1_2份、水55-60份。2.根据权利要求1所述的一种钢板表面的磷化处理剂，其特征在于，按重量计，由以下组份组成:马来酸酐8份、磷酸铵7份、硫酸1.2份、氯化锌4份、五氟化砷0.15份、次氯酸钾1.5份、水58份。3.—种权利要求1所述的一种钢板表面的磷化处理剂的使用方法，其特征在于:处理剂的处理温度为33-40°C，处理时间为l-3min。【文档编号】C23C22/36GK104498924SQ201410700336【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日 【专利技术者】云晓杰 申请人:安徽华灿彩钢薄板科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板表面的磷化处理剂，其特征在于，按重量计，由以下组份组成：马来酸酐6‑9份、磷酸铵5‑8份、硫酸1‑2份、氯化锌3‑5份、五氟化砷0.1‑0.2份、次氯酸钾1‑2份、水55‑60份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：云晓杰，
申请(专利权)人：安徽华灿彩钢薄板科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34