烟气余热发电系统技术方案

一种烟气余热发电系统，包括直立式烟气管道、垂直轴风力发电机、气流加速装置。直立式烟气管道的管壁上开设有第一固定孔、第二固定孔，第一固定孔位于第二固定孔的上方，垂直轴风力发电机穿过第一固定孔并与直立式烟气管道固定，垂直轴风力发电机的叶片位于直立式烟气管道中，且垂直轴风力发电机的风轮的旋转轴与直立式烟气管道的中轴线垂直，气流加速装置穿过第二固定孔并与直立式烟气管道固定，气流加速装置的水雾喷头位于直立式烟气管道中，以将水雾喷洒在直立式烟气管道中，通过高温烟气将水雾加热以获得水蒸气，进而利用水蒸气及烟气推动垂直轴风力发电机的叶片转动，以实现烟气余热发电。

【技术实现步骤摘要】
烟气余热发电系统
：本专利技术涉及冶金过程中余热回收利用
，特别涉及一种烟气余热发电系统。
技术介绍
：目前，在各种工业生产领域中需要大量的能源消耗，生产过程中由各种热能转换设备、用能设备和化学方应设备中产生而未被利用的热能，而且也会在生产过程中产生大量的各种形式的余热，余热的来源主要有工业排气余热、高温产品及炉渣的余热、冷却介质的余热、化学方应过程中生成的弃热、可燃废气、废料、废液的热能以及废汽、废水的余热，而工业锅炉的平均热效率只有67％，其余的能源通过高温的废烟气排放到大气当中，造成极大的浪费。锅炉工业的余热利用是目前节能中的一个重要课题，其具有很高的经济效益和社会效益。例如，锅炉工业中的冶炼炉余热利用，通过将冶炼炉排出的废热转换为其他能源，如电能、蒸汽能或者作为动力直接去驱动其他机械设备及供热。例如，现有技术中利用锅炉烟气余热进行发电的余热发电系统10，请同时参看图1，该余热发电系统10大致由蒸汽锅炉11、汽轮机12、发电机13、除氧给水装置14组成，除氧给水装置14用于除去软化水及冷凝水中的氧气，并将除氧后的冷凝水、软化水输送给蒸汽锅炉11以实现循环利用；蒸汽锅炉11用于接收从冶炼炉输送的高温烟气，并利用高温烟气加热除氧给水装置14输送的软化水及冷凝水以产生蒸汽，并将蒸汽输送给汽轮机12，汽轮机12的转子轴与发电机13的转子轴连接，进入汽轮机12的蒸汽室的蒸汽做功以使汽轮机12的转子轴转动，进而带动发电机13的转子轴转动，而最终实现余热发电。上述余热发电系统用到的设备较多，如此使得现有的余热发电系统结构负载且制造成本高。
技术实现思路
：有鉴于此，有必要提供一种结构简单且成本低的烟气余热发电系统。一种烟气余热发电系统，包括直立式烟气管道、垂直轴风力发电机、气流加速装置。直立式烟气管道的管壁上开设有第一固定孔、第二固定孔，第一固定孔位于第二固定孔的上方，垂直轴风力发电机穿过第一固定孔并与直立式烟气管道固定，垂直轴风力发电机的叶片位于直立式烟气管道中，且垂直轴风力发电机的风轮的旋转轴与直立式烟气管道的中轴线垂直，气流加速装置穿过第二固定孔并与直立式烟气管道固定，气流加速装置的水雾喷头位于直立式烟气管道中，以将水雾喷洒在直立式烟气管道中，通过高温烟气将水雾加热以获得水蒸汽，进而利用水蒸汽及烟气推动垂直轴风力发电机的叶片转动，以实现烟气余热发电。优选的，烟气余热发电系统还包括数据处理装置、气流检测装置、灰尘检测装置，气流检测装置、灰尘检测装置的检测端设置在直立式烟气管道中，数据处理装置与气流检测装置、灰尘检测装置、气流加速装置电性连接，气流检测装置用于检测直立式烟气管道内的空气的流速，并产生对应的气流值，灰尘检测装置用于检测直立式烟气管道内的空气中的粉尘的浓度，并产生对应的粉尘浓度值，数据处理装置用于根据气流检测装置产生的气流值、灰尘检测装置产生的粉尘浓度值及预存的基准气流值、基准粉尘浓度值控制气流加速装置喷出的水雾的流量，以实现对直立式烟气管道内的空气流速及粉尘浓度的调整。上述烟气余热发电系统结构简单且成本低，该烟气余热发电系统包括直立式烟气管道、垂直轴风力发电机、气流加速装置，将垂直轴风力发电机直接设置在直立式烟气管道中，并通过设置在立式烟气管道中的气流加速装置来为垂直轴风力发电机提供足够的空气动力，以实现垂直轴风力发电机的持续发电，同时利用气流加速装置喷出的水雾来消除烟气中的颗粒灰尘。附图说明：附图1是现有技术中的烟气余热发电系统的功能模块示意图。附图2是一较佳实施方式的烟气余热发电系统的结构示意图。附图3是图2中的烟气余热发电系统的功能模块示意图。图中：烟气余热发电系统10、蒸汽锅炉11、汽轮机12、发电机13、除氧给水装置14、凝汽器141、凝汽射水泵142、凝汽水泵143、凝汽器射水抽气器144、除氧器145、除氧器真空循环泵146、烟气余热发电系统100、直立式烟气管道20、第一固定孔21、第二固定孔22、垂直轴风力发电机30、叶片31、气流加速装置40、水雾喷头41、数据处理装置50、气流检测装置60、灰尘检测装置70。具体实施方式：请同时参看图2及图3，烟气余热发电系统100包括直立式烟气管道20、垂直轴风力发电机30、气流加速装置40。直立式烟气管道20的管壁上开设有第一固定孔21、第二固定孔22，第一固定孔21位于第二固定孔22的上方，垂直轴风力发电机30穿过第一固定孔21并与直立式烟气管道20固定，垂直轴风力发电机30的叶片31位于直立式烟气管道20中，且垂直轴风力发电机30的风轮的旋转轴与直立式烟气管道20的中轴线垂直，气流加速装置40穿过第二固定孔22并与直立式烟气管道20固定，气流加速装置40的水雾喷头41位于直立式烟气管道20中，以将水雾喷洒在直立式烟气管道20中，通过高温烟气将水雾加热以获得水蒸汽，进而利用水蒸汽及烟气推动垂直轴风力发电机30的叶片31转动，以实现烟气余热发电。其中，直立式烟气管道20可以和企业的烟气管道相连，企业的烟气管道将将除尘后的烟气输送至直立式烟气管道20。进一步的，烟气余热发电系统100还包括数据处理装置50、气流检测装置60、灰尘检测装置70，气流检测装置60、灰尘检测装置70的检测端设置在直立式烟气管道20中数据处理装置50与气流检测装置60、灰尘检测装置70、气流加速装置40电性连接，气流检测装置60用于检测直立式烟气管道20内的空气的流速，并产生对应的气流值，灰尘检测装置70用于检测直立式烟气管道20内的空气中的粉尘的浓度，并产生对应的粉尘浓度值，数据处理装置50用于根据气流检测装置60产生的气流值、灰尘检测装置70产生的粉尘浓度值及预存的基准气流值、预存的基准粉尘浓度值控制气流加速装置喷出的水雾的流量，以实现对直立式烟气管道20内的空气流速及粉尘浓度的调整。例如，数据处理装置50在判断出气流检测装置60产生的气流值小于预存的基准气流值时，控制气流加速装置喷出的水雾的流量增大；或者在判断出灰尘检测装置70产生的粉尘浓度值大于预存的基准粉尘浓度值时，控制气流加速装置喷出的水雾的流量增大；数据处理装置50在判断出气流检测装置60产生的气流值大于预存的基准气流值时及灰尘检测装置70产生的粉尘浓度值小于预存的基准粉尘浓度值时，控制气流加速装置喷出的水雾的流量减小。上述烟气余热发电系统100结构简单且成本低，该烟气余热发电系统100包括直立式烟气管道20、垂直轴风力发电机30、气流加速装置40，将垂直轴风力发电机30直接设置在直立式烟气管道20中，并通过设置在立式烟气管道20中的气流加速装置40来为垂直轴风力发电机30提供足够的空气动力，以实现垂直轴风力发电机30的持续发电，同时利用气流加速装置40喷出的水雾来消除烟气中的颗粒灰尘。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气余热发电系统，其特征在于：包括直立式烟气管道、垂直轴风力发电机、气流加速装置；直立式烟气管道的管壁上开设有第一固定孔、第二固定孔，第一固定孔位于第二固定孔的上方，垂直轴风力发电机穿过第一固定孔并与直立式烟气管道固定，垂直轴风力发电机的叶片位于直立式烟气管道中，且垂直轴风力发电机的风轮的旋转轴与直立式烟气管道的中轴线垂直，气流加速装置穿过第二固定孔并与直立式烟气管道固定，气流加速装置的水雾喷头位于直立式烟气管道中，以将水雾喷洒在直立式烟气管道中，通过高温烟气将水雾加热以获得水蒸气，进而利用水蒸气及烟气推动垂直轴风力发电机的叶片转动，以实现烟气余热发电。

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热发电系统，其特征在于：包括直立式烟气管道、垂直轴风力发电机、气流加速装置；直立式烟气管道的管壁上开设有第一固定孔、第二固定孔，第一固定孔位于第二固定孔的上方，垂直轴风力发电机穿过第一固定孔并与直立式烟气管道固定，垂直轴风力发电机的叶片位于直立式烟气管道中，且垂直轴风力发电机的风轮的旋转轴与直立式烟气管道的中轴线垂直，气流加速装置穿过第二固定孔并与直立式烟气管道固定，气流加速装置的水雾喷头位于直立式烟气管道中，以将水雾喷洒在直立式烟气管道中，通过高温烟气将水雾加热以获得水蒸汽，进而利用水蒸汽及烟气推动垂直轴风力发电机的叶片转动，以实现烟气余热发电。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆祥，王西来，董伟胜，
申请(专利权)人：宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64