一种在分解过程中调节羰基镍粉中松装密度的方法技术

技术编号:11262954 阅读:92 留言:0更新日期:2015-04-08 08:20
本发明专利技术涉及了一种在分解过程中调节羰基镍粉中松装密度的方法。其特征在于通过控制羰基镍蒸发量、羰基镍蒸汽和回流一氧化碳的体积配比、羰基镍进入分解器的浓度和分解器内的压力,从羰基镍粉产生的源头上调整羰基镍粉的松装密度范围。本发明专利技术的方法通过控制羰基镍分解过程中的各项工艺参数,从羰基镍粉产生的源头上调整羰基镍粉松装密度的范围。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及了。其特征在于通过控制羰基镍蒸发量、羰基镍蒸汽和回流一氧化碳的体积配比、羰基镍进入分解器的浓度和分解器内的压力,从羰基镍粉产生的源头上调整羰基镍粉的松装密度范围。本专利技术的方法通过控制羰基镍分解过程中的各项工艺参数,从羰基镍粉产生的源头上调整羰基镍粉松装密度的范围。【专利说明】
本专利技术涉及了。
技术介绍
镍粉在各个
的应用越来越广泛,生产中对粉体的要求也越来越高,尤其是粉末中松装密度的大小对产品质量的影响比较大,而且分解也是镍粉产出的重要环节,因此控制在分解过程中调节镍粉的松装密度非常必要。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了提供一种通过从羰基镍粉产生的源头上调整羰基镍粉松装密度范围的在分解过程中调节羰基镍粉中松装密度的方法。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。 ,其特征在于通过控制羰基镍蒸发量、羰基镍蒸汽和回流一氧化碳的体积配比、羰基镍进入分解器的浓度和分解器内的压力,从羰基镍粉产生的源头上调整羰基镍粉的松装密度范围。 本专利技术的,其特征在于其羰基镍蒸发量控制在4500-8500g/min。 本专利技术的,其特征在于分解过程中一氧化碳回流量控制在300-700g/min。 本专利技术的,其特征在于分解过程中分解器内部压力控制在3-10Kpa。 本专利技术的,其特征在于制备过程采用的分解器的直径为1.8-2.0米。 本专利技术的方法,可从源头上调整羰基镍粉松装密度的范围,使镍粉产品适用于不同的领域,通过调节不同工艺参数,可以得到不同性质的产品。 【具体实施方式】 ,其特征在于通过控制羰基镍蒸发量、羰基镍蒸汽和回流一氧化碳的体积配比、羰基镍进入分解器的浓度和分解器内的压力,从羰基镍粉产生的源头上调整羰基镍粉的松装密度范围。 实施例1控制羰基镍蒸发量为4500±100g/min,一氧化碳的回流量控制300± 100g/min,分解器内部压力控制在3-4Kpa,得到的羰基镍粉的松装密度为1.9g/cm3。 实施例2控制羰基镍蒸发量为4500±100g/min,一氧化碳的回流量控制550± 100g/min,分解器内部压力控制在5-6Kpa,得到的羰基镍粉的松装密度为2.5g/cm3。 实施例3控制羰基镍蒸发量为7500±100g/min,一氧化碳的回流量控制550± 100g/min,分解器内部压力控制在8-9Kpa,得到的羰基镍粉的松装密度为3.3g/cm3。 实施例4控制羰基镍蒸发量为8500±100g/min,一氧化碳的回流量控制300± 100g/min,分解器内部压力控制在8-9Kpa,得到的羰基镍粉的松装密度为3.9g/cm3。 实施例5控制羰基镍蒸发量为8500±100g/min,一氧化碳的回流量控制300± 100g/min,分解器内部压力控制在3-4Kpa,得到的羰基镍粉的松装密度为0.7g/cm3。【权利要求】1.,其特征在于通过控制羰基镍蒸发量、羰基镍蒸汽和回流一氧化碳的体积配比、羰基镍进入分解器的浓度和分解器内的压力,从羰基镍粉产生的源头上调整羰基镍粉的松装密度范围。2.根据权利要求1所述的,其特征在于其羰基镍蒸发量控制在4500-8500g/min。3.根据权利要求1所述的,其特征在于分解过程中一氧化碳回流量控制在300-700g/min。4.根据权利要求1所述的,其特征在于分解过程中分解器内部压力控制在3-10Kpa。5.根据权利要求1所述的,其特征在于制备过程采用的分解器的直径为1.8-2.0米。【文档编号】B22F9/30GK104493197SQ201410733156【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月7日 优先权日:2014年12月7日 【专利技术者】杨志强, 王芳镇, 肖冬明, 江龙, 王良, 王大窝, 陈菊华, 王融, 杨小刚, 李爱厚, 马登刚, 沈宝华, 王英军, 李智文, 黄穆文, 袁良才, 杨晋平 申请人:金川集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在分解过程中调节羰基镍粉中松装密度的方法,其特征在于通过控制羰基镍蒸发量、羰基镍蒸汽和回流一氧化碳的体积配比、羰基镍进入分解器的浓度和分解器内的压力,从羰基镍粉产生的源头上调整羰基镍粉的松装密度范围。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志强王芳镇肖冬明江龙王良王大窝陈菊华王融杨小刚李爱厚马登刚沈宝华王英军李智文黄穆文袁良才杨晋平
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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