本发明专利技术公开了一种煤层气井氮气泡沫压裂液体系。该氮气泡沫压裂液包括氯化钾、GCW-3K(胶粉)、SUPER100(发泡剂)、SAS100(破胶剂)和水。按重量配比：氯化钾占1.0％，GCW-3K(胶粉)占0.2％，水占98.8％；而SUPER100(发泡剂)与SAS100(破胶剂)为以上所配胶液的体积比，分别占0.1％和0.05％。本发明专利技术具有破胶快、储层污染小、携砂能力强、滤失量小、返排效果好、压裂裂缝宽等优点，同时氮气可降低甲烷分压，利于煤层气井瓦斯快速解吸和产气量的提高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种煤层气井氮气泡沫压裂液体系。该氮气泡沫压裂液包括氯化钾、GCW-3K(胶粉)、SUPER100(发泡剂)、SAS100(破胶剂)和水。按重量配比：氯化钾占1.0％，GCW-3K(胶粉)占0.2％，水占98.8％；而SUPER100(发泡剂)与SAS100(破胶剂)为以上所配胶液的体积比，分别占0.1％和0.05％。本专利技术具有破胶快、储层污染小、携砂能力强、滤失量小、返排效果好、压裂裂缝宽等优点，同时氮气可降低甲烷分压，利于煤层气井瓦斯快速解吸和产气量的提高。【专利说明】一种煤层气井氮气泡沬压裂液体系
本专利技术涉及煤层气井储层压裂改造所用压裂液，特别是涉及一种煤层气井氮气泡沫压裂液体系的新配比。
技术介绍
氮气泡沫压裂液作为造缝和携砂的介质，其性能的改进一直是人们研宄的课题。自50年代大规模进行水力压裂以来，压裂液无论从单项添加剂、整体压裂液配方体系的形成、室内研宄仪器设备和方法到现场应用工艺技术等均发生了重大变化，特别是90年代以来，压裂液体系研宄趋于完善，在压裂液化学和现场应用中发挥了重要作用。 氮气泡沫压裂液是20世纪70年代以来发展起来的一项压裂技术，具有携砂能力强，滤失量小，造缝长且宽，地层损害小，返排效果好，可携带煤粉等特点，同时氮气可使瓦斯分压，利于瓦斯快速解吸和产气量的提高，特别适用于低压力、低渗透和水敏性储层的压裂改造。在低渗透油层压裂改造和煤层气压裂增产中，氮气泡沫压裂工艺在美国应用已经相当普遍，在黑勇士盆地的煤层气开采井中，大多数的施工井都采用氮气泡沫压裂工艺。 国内对氮气泡沫压裂液研宄较晚，先后在油层压裂改造和煤层气压裂增产中尝试应用，效果不错，为了更好、更有针对性地应用氮气泡沫压裂工艺，从室内实验和工程试验两方面进行了深入的研宄。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种煤层气井氮气泡沫压裂液体系。 为达到上述目的，本专利技术采用如下的技术方案: (I)按照煤层气井压裂设计要求准备好所需的清水，清水PH值在7-7.5，水质清洁，机械杂质小于1%。，固体颗粒粒径< 50 μπι ; (2)用专用配液设备把氯化钾及GCWl胶粉分别以1.0%和0.2%的质量比循环带入清水中，充分循环，混合均匀； (3)压裂施工时，混砂车把SUPERl发泡剂与SASl破胶剂分别以0.1 %和0.05%的体积比混入胶液中，经水力压裂车泵入高压管汇； (4)同时，液氮泵车以压裂设计的排量把氮气泵入高压管汇，氮气与胶液在高压管汇中混合后形成氮气泡沫进入煤层。 进一步的，氮气泡沫压裂液体系按重量配比:氯化钾占1.0%，GCW1胶粉占0.2%，水占98.8% ;而SUPERl发泡剂与SASl破胶剂为以上所配胶液的体积比，分别占0.1%和0.05%。 本专利技术的有益效果为: 本专利技术具有破胶快、储层污染小、携砂能力强、滤失量小、返排效果好、压裂裂缝宽等优点，同时氮气可降低甲烷分压，利于煤层气井瓦斯快速解吸和产气量的提高。 【具体实施方式】 下面将结合实施例，来详细说明本专利技术。 本专利技术的目的在于提供一种煤层气井氮气泡沫压裂液体系。 为达到上述目的，本专利技术采用如下的技术方案: (I)按照煤层气井压裂设计要求准备好所需的清水，清水PH值在7-7.5，水质清洁，机械杂质小于1%。，固体颗粒粒径< 50 μπι ; (2)用专用配液设备把氯化钾及GCWl胶粉分别以1.0%和0.2%的质量比循环带入清水中，充分循环，混合均匀； (3)压裂施工时，混砂车把SUPERl发泡剂与SASl破胶剂分别以0.1 %和0.05%的体积比混入胶液中，经水力压裂车泵入高压管汇； (4)同时，液氮泵车以压裂设计的排量把氮气泵入高压管汇，氮气与胶液在高压管汇中混合后形成氮气泡沫进入煤层。 进一步的，氮气泡沫压裂液体系按重量配比:氯化钾占1.0%，GCW1胶粉占0.2%，水占98.8% ;而SUPERl发泡剂与SASl破胶剂为以上所配胶液的体积比，分别占0.1%和0.05%。 本专利技术的有益效果为: 本专利技术具有破胶快、储层污染小、携砂能力强、滤失量小、返排效果好、压裂裂缝宽等优点，同时氮气可降低甲烷分压，利于煤层气井瓦斯快速解吸和产气量的提高。【权利要求】1.一种煤层气井氮气泡沫压裂液体系，其特征在于: (1)按照煤层气井压裂设计要求准备好所需的清水，清水四值在7-7.5，水质清洁，机械杂质小于1%0，固体颗粒粒径? 50 VIII ； (2)用专用配液设备把氯化钾及胶粉分别以1.0%和0.2%的质量比循环带入清水中，充分循环，混合均匀； (3)压裂施工时，混砂车把3口?2尺1发泡剂与3八31破胶剂分别以0.1 %和0.05%的体积比混入胶液中，经水力压裂车泵入高压管汇； (4)同时，液氮泵车以压裂设计的排量把氮气泵入高压管汇，氮气与胶液在高压管汇中混合后形成氮气泡沫进入煤层。2.根据权利要求1所述的一种煤层气井氮气泡沫压裂液体系，其特征在于，氮气泡沫压裂液体系按重量配比:氯化钾占1.胶粉占0.2%，水占98.8% ；而3口?现1发泡剂与“31破胶剂为以上所配胶液的体积比，分别占0.1%和0.05%。【文档编号】C09K8/68GK104481490SQ201410662689【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日 【专利技术者】曹运兴, 周丹, 田林, 曹永恒, 贾猛, 石玢 申请人:河南方舟新能源股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤层气井氮气泡沫压裂液体系，其特征在于：(1)按照煤层气井压裂设计要求准备好所需的清水，清水PH值在7‑7.5，水质清洁，机械杂质小于1‰，固体颗粒粒径≤50μm；(2)用专用配液设备把氯化钾及GCW1胶粉分别以1.0％和0.2％的质量比循环带入清水中，充分循环，混合均匀；(3)压裂施工时，混砂车把SUPER1发泡剂与SAS1破胶剂分别以0.1％和0.05％的体积比混入胶液中，经水力压裂车泵入高压管汇；(4)同时，液氮泵车以压裂设计的排量把氮气泵入高压管汇，氮气与胶液在高压管汇中混合后形成氮气泡沫进入煤层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹运兴，周丹，田林，曹永恒，贾猛，石玢，
申请(专利权)人：河南方舟新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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