管道胀塞制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管道胀塞，包括牙棒、第一垫片、第二垫片、套筒以及手轮，该牙棒上设有螺纹，该第一垫片和该第二垫片间隔地穿设于该牙棒上，该第一垫片和/或该第二垫片与该牙棒之间螺纹配合，该套筒套设于该第一垫片和该第二垫片之间的牙棒段上，该手轮穿设于该牙棒上且位于该第二垫片后方。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种管道胀塞，包括牙棒、第一垫片、第二垫片、套筒以及手轮，该牙棒上设有螺纹，该第一垫片和该第二垫片间隔地穿设于该牙棒上，该第一垫片和/或该第二垫片与该牙棒之间螺纹配合，该套筒套设于该第一垫片和该第二垫片之间的牙棒段上，该手轮穿设于该牙棒上且位于该第二垫片后方。【专利说明】管道胀塞
[0001〕 本技术涉及一种管道胀塞。
技术介绍
在船舶上布置有许多出口通向船舷的管道。出于船舶维修等目的，有时需要将管道端口封闭以便进行作业。在其它机械设备领域，也存在类似的封闭管道端口的需求。 目前普遍使用的管道塞，其结构大致包括本体、凸缘和把手。凸缘是从本体端部沿着圆周向外凸出，以便在本体塞入管道后，起到限位作用，避免整个管道塞进入管道中。把手设于本体上。这种管道塞主要适用于平整的管道端口，当管道端口是倾斜或者不规则时，这种管道塞将无法很好地密封。举例来说，船舶的船舷大部分表面是倾斜的，通向船舷的管道的端口也是倾斜的，普通的管道塞无法使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种管道胀塞，可以适应不同形状端口的管道。 本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提出一种管道胀塞，其特征在于包括牙棒、第一垫片、第二垫片、套筒以及手轮，该牙棒上设有螺纹，该第一垫片和该第二垫片间隔地穿设于该牙棒上，该第一垫片和/或该第二垫片与该牙棒之间螺纹配合，该套筒套设于该第一垫片和该第二垫片之间的牙棒段上，该手轮穿设于该牙棒上且位于该第二垫片后方。 在本技术的一实施例中，该套筒的侧壁轮廓是向外凸出的弧形。 在本技术的一实施例中，该套筒在靠近该第一垫片和该第二垫片的两端的侧壁厚度，大于远离该第一垫片和该第二垫片的中央的侧壁厚度。 在本技术的一实施例中，该套筒的两个端面上分别设有限位槽，以分别置入该第一垫片和该第二垫片。 在本技术的一实施例中，该第一垫片和该第二垫片上分别具有多个防滑孔，该套筒的两个端面上分别设有多个凸起扣点，以嵌入该多个防滑孔。 在本技术的一实施例中，该套筒在靠近该第二垫片的一端的周缘上具有一凸耳。 在本技术的一实施例中，该第二垫片的周缘上具有一凸耳。 在本技术的一实施例中，该套筒的材料为橡胶。 在本技术的一实施例中，管道胀塞还包括手柄，设于该牙棒的后端。 在本技术的一实施例中，该牙棒前端具有一止挡部，该止挡部大于该牙棒的螺纹直径。 本技术的管道胀塞使用时只需先将管道胀塞塞入管道中，旋转手轮，使套筒膨胀，从而与管道内壁充分接触，起到密闭作用。由于管道胀塞不必依靠以往的凸缘来进行密封，可以适用于各种不同端口形状的管道，尤其是倾斜和不规则形状的管道。 【专利附图】【附图说明】 为让本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作详细说明，其中: 图1示出本技术一实施例的管道胀塞结构图。 图2示出本技术一实施例的牙棒结构图。 图3示出本技术一实施例的垫片俯视图。 图4示出本技术一实施例的手轮结构图。 【具体实施方式】 图1示出本技术一实施例的管道胀塞结构图。参考图1所示，本实施例的管道胀塞10，包括牙棒11、第一垫片12、第二垫片13、套筒14、手轮15以及手柄16。图2示出本技术一实施例的牙棒结构图。结合参考图2所示，牙棒11是带有外螺纹的长棒。回到图1所示，第一垫片12和第二垫片13间隔地穿设于牙棒11上。套筒14套设于第一垫片12和第二垫片13之间的牙棒段上。手轮15穿设于牙棒11上且位于第二垫片13的后方(图中为上方)。 本实施例依靠牙棒与垫片之间的螺纹配合来压紧或者放松套筒14，从而改变套筒14的直径。具体来说，第一垫片12与牙棒11之间可以螺纹配合，第二垫片13与牙棒11之间也可以螺纹配合。在本技术的实施例中，第一垫片12和第二垫片13中可以是其中一个与牙棒11之间螺纹配合，也可以两个都与牙棒11之间螺纹配合，只要能够使得第一垫片12和第二垫片13之一相对于牙棒11的位置改变，从而压紧或者放松套筒14。 套筒14选择弹性材料，例如橡胶。当朝一个方向旋转手轮15时，牙棒11随之旋转，依靠第一垫片12和第二垫片13的配合压紧套筒14，使其膨胀。当朝另一个方向旋转手轮15时，牙棒11随之旋转，依靠第一垫片12和第二垫片13的配合放松套筒14，使其收缩。套筒14的侧壁轮廓是向外凸出的弧形，其常态直径和最大膨胀直径如图1所示。 进一步，为了让套筒14更适合膨胀，套筒14的侧壁最好设置成:在靠近第一垫片12和第二垫片13的两端的厚度，大于远离第一垫片12和第二垫片13的中央的厚度，即两端厚中间薄。 较佳地，套筒14的两个端面上分别设有限位槽1?和1仙，以分别置入第一垫片12和第二垫片13。这样在牙棒旋转过程中，第一垫片12和第二垫片13不容易相对套筒14滑动。进一步，参考图3所示的垫片俯视图，还可在第一垫片12和第二垫片13上分别设置多个防滑孔12^133(图中示出4个)。相应地，在套筒14的两个端面上分别设有多个凸起扣点(图中未示出)，以对应的嵌入多个防滑孔，防止套筒14滑动。 在牙棒的前端设有止挡部113。止挡部1匕的直径大于牙棒11的螺纹直径，这可以防止第一垫片12、第二垫片13、套筒14滑出牙棒11。 为了防止管道胀塞10整个塞入管道，在套筒14在靠近第二垫片的一端的周缘上具有一凸耳1如。凸耳1?在周缘上延伸的长度可以根据具体情况选择。作为替代，可以在第二垫片13的周缘上设置这一凸耳，起到类似作用。 图4示出本技术一实施例的手轮结构图。参考图4所示，手轮16便于使用者手握及旋转。 为了让方便管道胀塞10的搬移，还包括手柄16，设于牙棒11的后端。 本技术上述实施例的管道胀塞10使用时只需先将管道胀塞10塞入管道中，旋转手轮15，使套筒14膨胀，从而与管道内壁充分接触，起到密闭作用。由于管道胀塞10不必依靠以往的凸缘来进行密封，可以适用于各种不同端口形状的管道，尤其是倾斜和不规则形状的管道。 虽然本技术已参照当前的具体实施例来描述，但是本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，在没有脱离本技术精神的情况下还可作出各种等效的变化或替换，因此，只要在本技术的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本申请的权利要求书的范围内。【权利要求】1.一种管道胀塞，其特征在于包括牙棒、第一垫片、第二垫片、套筒以及手轮，该牙棒上设有螺纹，该第一垫片和该第二垫片间隔地穿设于该牙棒上，该第一垫片和/或该第二垫片与该牙棒之间螺纹配合，该套筒套设于该第一垫片和该第二垫片之间的牙棒段上，该手轮穿设于该牙棒上且位于该第二垫片后方。2.如权利要求1所述的管道胀塞，其特征在于，该套筒的侧壁轮廓是向外凸出的弧形。3.如权利要求1所述的管道胀塞，其特征在于，该套筒在靠近该第一垫片和该第二垫片的两端的侧壁厚度，大于远离该第一垫片和该第二垫片的中央的侧壁厚度。4.如权利要求1所述的管道胀塞，其特征在于，该套筒的两个端面上分别设有限位槽，以分别置入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道胀塞，其特征在于包括牙棒、第一垫片、第二垫片、套筒以及手轮，该牙棒上设有螺纹，该第一垫片和该第二垫片间隔地穿设于该牙棒上，该第一垫片和/或该第二垫片与该牙棒之间螺纹配合，该套筒套设于该第一垫片和该第二垫片之间的牙棒段上，该手轮穿设于该牙棒上且位于该第二垫片后方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍波，
申请(专利权)人：鲍波，
类型：新型
国别省市：上海;31