一种热泵烘干除湿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热泵烘干除湿机，包括压缩机、换热器、风机、膨胀阀、电磁阀、单向阀7等。本实用新型专利技术具备加热和除湿加热两种运行模式，机组可对烘干除湿空间进行热泵制热，实现快速升温；当烘干除湿空间的温度上升到设定温度后，机组可切换到除湿升温模式。烘干机有三个换热器，其中，第一换热器与室外环境进行换热，第二换热器和第三换热器与烘干除湿空间进行换热。本实用新型专利技术对除湿烘干具有高效、节能、除湿快速、功能齐全的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种热泵烘干除湿机，包括压缩机、换热器、风机、膨胀阀、电磁阀、单向阀7等。本技术具备加热和除湿加热两种运行模式，机组可对烘干除湿空间进行热泵制热，实现快速升温；当烘干除湿空间的温度上升到设定温度后，机组可切换到除湿升温模式。烘干机有三个换热器，其中，第一换热器与室外环境进行换热，第二换热器和第三换热器与烘干除湿空间进行换热。本技术对除湿烘干具有高效、节能、除湿快速、功能齐全的优点。【专利说明】一种热泵烘干除湿机
本技术涉及除湿机领域，具体是一种热泵烘干除湿机。
技术介绍
烘干和除湿存在于很多领域，如农副产品、药材、木材、工业等，目前传统的烘干方式存在很多弊端，如需消耗一次能源直接，浪费高品位能源；大量的热量被排放，节能效果差；采用蒸汽、烟气等方式烘温度过高，影响产品品质；采用热泵的烘干方式，只能烘干，不具备除湿功能，只能将高湿度空气直接排出，也存在很大能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热泵烘干除湿机，以解决现有技术烘干方式的能源浪费问题。 为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为: 一种热泵烘干除湿机，其特征在于:包括风室，风室内设置有风机、第二换热器，风室外设置有第一换热器、第三换热器、压缩机、膨胀阀、第一电磁阀、第二电磁阀、单向阀，其中风室出风口依次通过送风道、回风道与第三换热器接触连接，第三换热器通过连接风道与风室内第二换热器接触连接，第二换热器的入口通过管路与压缩机的排气口连通，第二换热器的出口通过管路与膨胀阀进口连通，膨胀阀出口通过管路分别与第一电磁阀、第二电磁阀的进口连通，第二电磁阀的出口通过管路与第三换热器的进口连通，第一电磁阀的出口通过管路与第一换热器的进口连通，第一换热器的出口通过管路与单向阀的进口连通，单向阀的出口、第三换热器的出口通过管路共同与压缩机的吸气口连通。 所述的一种热泵烘干除湿机，其特征在于:风机驱动所烘干除湿空气流经第三换热器和第二换热器进行换热，第一换热器与外界环境空气或水流进行换热。 本技术采用热泵方式实现加热和除湿于一体，不仅解决了传统烘干方式的能源浪费问题，而且兼具热泵制热和升温除湿功能，具有节约能源，除湿迅速的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术热泵制热模式的制冷工质流程示意图。 图3为本技术除湿升温模式的制冷工质流程示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，一种热泵烘干除湿机，包括风室，风室内设置有风机2、第二换热器3，风室外设置有第一换热器8、第三换热器4、压缩机1、膨胀阀9、第一电磁阀6、第二电磁阀5、单向阀7，其中风室出风口依次通过送风道10、回风道11与第三换热器4接触连接，第三换热器4通过连接风道与风室内第二换热器3接触连接，第二换热器3的入口通过管路与压缩机I的排气口连通，第二换热器3的出口通过管路与节流膨胀装9置进口连通，膨胀阀9出口通过管路分别与第一电磁阀6、第二电磁阀5的进口连通，第二电磁阀5的出口通过管路与第三换热器4的进口连通，第一电磁阀6的出口通过管路与第一换热器8的进口连通，第一换热器8的出口通过管路与单向阀7的进口连通，单向阀7的出口、第三换热器4的出口通过管路共同与压缩机I的吸气口连通。 风机2驱动所烘干除湿空气流经第三换热器4和第二换热器3进行换热，第一换热器8与外界环境空气或水流进行换热。 本技术中，热泵烘干除湿机可通过第一电磁阀6和第二电磁阀5的开启和关闭，切换为热泵制热和除湿升温两种运行模式，根据用户需要进行合理设定选择。 本技术中，本机组的热泵制热模式中，第一换热器8作为热泵系统的蒸发器，第三换热器4不工作，第二换热器3作为热泵系统的冷凝器；本机组所处理的空气依次流经第三换热器4和第二换热器3，在流经第三换热器4时无换热发生，然后流经第二换热器3时吸收制冷系统的冷凝热而升高温度。 本技术中，本机组的除湿升温模式中，第一换热器8基本不参与换热，第二换热器3作为热泵系统的冷凝器，第三换热器4作为热泵系统的蒸发器，单向阀7防止除湿运转时制冷工质向温度更低的第一换热器8中迀移；本机组所处理的空气依次流经第三换热器4和第二换热器3，在流经第三换热器4时温度降低从而去除空气中的部分水份，然后空气流经第二换热器3时吸收制冷系统的冷凝热而升高温度。 现在对本技术的工作过程进行详述，首先可对所烘干除湿空气通过热泵制热模式进行预热，达到所需温度，然后选择除湿升温模式再对所烘干除湿空气处理，使之处于低湿度，并维持在较高温度，因此该气体对所烘干对象具有很高效的烘干除湿效果。 热泵制热模式，如图2所示:第一电磁阀6连通、第二电磁阀5切断，此时第三换热器4不工作，第一换热器8作为热泵循环的蒸发器，在其中制冷工质蒸发并从机组外部吸收热量，具体可采用空气源或水源的方式(空气源的方式蒸发器直接从外界空气中吸收热量；水源的方式是蒸发器从外界水流中吸收热量)，制冷工质吸收外界热量，经管路进入压缩机1，被压缩升高压力后，进入第二换热器3，制冷工质在其中冷凝并将热量释放至所烘干空气中；所烘干空气在风机2的驱动下，经由回风道11依次流经第三换热器4、第二换热器3，然后通过排风到10输送到烘干除湿空间中。此时第三换热器中由于第二电磁阀5切断制冷工质流动，因此没有换热；第二换热器3将冷凝热量释放至所烘干空气中，实现了通过热泵循环将该气体加热。 除湿升温模式，如图3所示:第一电磁阀6切断、第二电磁阀5连通，第二换热器3作为热泵的蒸发器，此时第一换热器8不换热，单向阀7防止制冷工质向向温度更低的第一换热器8中迀移，第二换热器3作为冷凝器；制冷工质在第三换热器4中吸收热量，经管路等相关制冷部件进入压缩机1，被压缩升高压力后，进入第二换热器3，制冷工质在其中冷凝并释放热量，将热量释放至所烘干空气中；在风机2的驱动下，所烘干除湿空气经由回风道11流经第三换热器4时将热量释放到制冷工质中，从而所烘干除湿空气被降温并排出水份，然后气流流经第二换热器3，在其中吸收热量，根据制冷循环冷凝热量大于蒸发器热量的原理，所烘干除湿空气离开第二换热器3时的温度将略微高于进入回风道11时的温度，然后通过排风到10输送到烘干除湿空间中。经过此流程，所烘干除湿空气经过除湿并且升温，干燥的热空气具有更好的烘干和除湿效果。 制冷工质可以根据物料干燥特性，分别选择高温工质或常温工质，满足不同处理对象的烘干要求。【权利要求】1.一种热泵烘干除湿机，其特征在于:包括风室，风室内设置有风机、第二换热器，风室外设置有第一换热器、第三换热器、压缩机、膨胀阀、第一电磁阀、第二电磁阀、单向阀，其中风室出风口依次通过送风道、回风道与第三换热器接触连接，第三换热器通过连接风道与风室内第二换热器接触连接，第二换热器的入口通过管路与压缩机的排气口连通，第二换热器的出口通过管路与膨胀阀进口连通，膨胀阀出口通过管路分别与第一电磁阀、第二电磁阀的进口连通，第二电磁阀的出口通过管路与第三换热器的进口连通，第一电磁阀的出口通过管路与第一换热器的进口连通，第一换热器的出口通过管路与单向阀的进口连通，单向阀的出口、第三换热器的出口通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热泵烘干除湿机，其特征在于：包括风室，风室内设置有风机、第二换热器，风室外设置有第一换热器、第三换热器、压缩机、膨胀阀、第一电磁阀、第二电磁阀、单向阀，其中风室出风口依次通过送风道、回风道与第三换热器接触连接，第三换热器通过连接风道与风室内第二换热器接触连接，第二换热器的入口通过管路与压缩机的排气口连通，第二换热器的出口通过管路与膨胀阀进口连通，膨胀阀出口通过管路分别与第一电磁阀、第二电磁阀的进口连通，第二电磁阀的出口通过管路与第三换热器的进口连通，第一电磁阀的出口通过管路与第一换热器的进口连通，第一换热器的出口通过管路与单向阀的进口连通，单向阀的出口、第三换热器的出口通过管路共同与压缩机的吸气口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郎群英，汪长江，李华，赵贝，
申请(专利权)人：合肥天鹅制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34