一种卷筒制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，尤其涉及一种卷筒；本实用新型专利技术的卷筒，包括筒体，还包括安装头、第一安装座、第二安装座、调节件、固定装置、沿着垂直于所述第二安装座的端面的方向设置于所述第二安装座上且处于所述第二安装座和所述第一安装座之间的转轴、旋设于所述转轴上的固定套筒、套设于所述固定套筒上的支撑板、设置于所述支撑板的远离所述固定套筒的一端的卡紧装置和设置于所述卡紧装置上的卷板；所述卷板和所述卡紧装置可以牢固的将纱线收卷起来，确保收卷的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及纺织
，尤其涉及一种卷筒；本技术的卷筒，包括筒体，还包括安装头、第一安装座、第二安装座、调节件、固定装置、沿着垂直于所述第二安装座的端面的方向设置于所述第二安装座上且处于所述第二安装座和所述第一安装座之间的转轴、旋设于所述转轴上的固定套筒、套设于所述固定套筒上的支撑板、设置于所述支撑板的远离所述固定套筒的一端的卡紧装置和设置于所述卡紧装置上的卷板；所述卷板和所述卡紧装置可以牢固的将纱线收卷起来，确保收卷的质量和效率。【专利说明】_种卷筒
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种卷筒。
技术介绍
传统的卷筒收卷纱线的质量和效率都较差，而且纱线在收卷的过程中容易从卷辊上滑落，影响真诚的收卷纱线。因此，需要提供一种收卷效纱线率高，而且纱线可以牢固的缠绕在卷曲辊筒上，确保卷曲正常进行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卷筒，解决传统的卷筒的在卷曲纱线的过程中纱线脱落的问题。 本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种卷筒，包括筒体，还包括设置于所述筒体的两端的安装头、设置于所述筒体的一端的第一安装座、设置于所述筒体的另一端的第二安装座、旋设于所述第一安装座上的调节件、设置于所述第一安装座的靠近所述第二安装座的一侧的固定装置、沿着垂直于所述第二安装座的端面的方向设置于所述第二安装座上且处于所述第二安装座和所述第一安装座之间的转轴、旋设于所述转轴上的固定套筒、套设于所述固定套筒上的支撑板、设置于所述支撑板的远离所述固定套筒的一端的卡紧装置和设置于所述卡紧装置上的卷板。 其中，所述固定装置包括旋紧体、沿着所述旋紧体的轴向凸设于所述旋紧体的靠近所述第一安装座的一端的压紧部、设置于所述旋紧体的边缘处的侧齿、沿着所述压紧部的轴向贯穿所述压紧部和所述旋紧体的调节孔和沿着所述调节孔的径向凸设于所述调节孔的内壁上的侧板；所述侧板靠近所述旋紧体的端口设置，所述侧板沿着所述调节孔的轴向延伸；所述侧板的侧壁与所述旋紧体的底面所成夹角大于等于30°，且小于等于50° ;所述调节孔的远离所述侧板的一端设置有第一过渡斜面，所述第一过渡斜面与所述调节孔的轴向所成夹角大于等于30°，且小于等于50° ;所述压紧部的外壁与所述侧齿的内壁之间形成一环形凹槽。 其中，所述卡紧装置包括卡接体、沿着垂直于所述卡接体的端面的方向穿设于所述卡接体内的卡紧孔、设置于所述卡接体的端面上且与所述卡紧孔轴对齐的旋紧部件、从所述卡接体的侧壁的外表面起凹设于所述卡接体的第一安装孔段和第二安装孔段；所述第一安装孔段和所述第二安装孔段轴对齐，所述第一安装孔段的直径大于所述第二安装孔段的直径；沿着所述卡紧孔的径向于所述卡紧孔的内壁上螺旋的凹设有内螺纹。 其中，所述卷板包括第一安装轴段、设置于所述第一安装轴段的端部的第二安装轴段、设置于所述第二安装轴段的远离所述第一安装轴段的一端的固定体和设置于所述固定体上的板体；所述第一安装轴段与所述第二安装孔段相适应；所述第二安装轴段与所述第一安装孔段相适应；所述第一安装轴段和所述第二安装轴段均为圆柱体；于所述第一安装轴段的外壁上螺旋的凹设有外螺纹；所述固定体的外表面为球面；所述板体的侧壁为曲面。 本技术的优点在于: 本技术的卷筒，包括筒体，还包括设置于所述筒体的两端的安装头、设置于所述筒体的一端的第一安装座、设置于所述筒体的另一端的第二安装座、旋设于所述第一安装座上的调节件、设置于所述第一安装座的靠近所述第二安装座的一侧的固定装置、沿着垂直于所述第二安装座的端面的方向设置于所述第二安装座上且处于所述第二安装座和所述第一安装座之间的转轴、旋设于所述转轴上的固定套筒、套设于所述固定套筒上的支撑板、设置于所述支撑板的远离所述固定套筒的一端的卡紧装置和设置于所述卡紧装置上的卷板；所述卷板和所述卡紧装置可以牢固的将纱线收卷起来，确保收卷的质量和效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的卷筒的主视图。 图2是本技术的卡紧装置的主视图。 图3是本技术的固定装置的主视图。 图4是本技术的卷板的主视图。 1-第一安装座；2_调节件；3_固定装置；31_侧齿；32_压紧部；33_调节孔；34_侧板；35_旋紧体；4_安装头；5-卷板；51_第一安装轴段；52_第二安装轴段；53_固定体；54-板体；6_卡紧装置；61_第一安装孔段；62_第二安装孔段；63_卡接体；64_卡紧孔；65-旋紧部件；7_筒体；8_转轴；9_第二安装座；10_支撑板；11_固定套筒。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。 结合图1至图4对本技术的卷筒进行详细说明。 本技术的卷筒，包括筒体7，还包括设置于所述筒体7的两端的安装头4、设置于所述筒体7的一端的第一安装座1、设置于所述筒体7的另一端的第二安装座9、旋设于所述第一安装座1上的调节件2、设置于所述第一安装座1的靠近所述第二安装座9的一侧的固定装置3、沿着垂直于所述第二安装座9的端面的方向设置于所述第二安装座9上且处于所述第二安装座9和所述第一安装座1之间的转轴8、旋设于所述转轴8上的固定套筒11、套设于所述固定套筒11上的支撑板10、设置于所述支撑板10的远离所述固定套筒11的一端的卡紧装置6和设置于所述卡紧装置6上的卷板5。 所述固定装置3包括旋紧体35、沿着所述旋紧体35的轴向凸设于所述旋紧体35的靠近所述第一安装座1的一端的压紧部32、设置于所述旋紧体35的边缘处的侧齿31、沿着所述压紧部32的轴向贯穿所述压紧部32和所述旋紧体35的调节孔33和沿着所述调节孔33的径向凸设于所述调节孔33的内壁上的侧板34 ;所述侧板34靠近所述旋紧体35的端口设置，所述侧板34沿着所述调节孔33的轴向延伸；所述侧板34的侧壁与所述旋紧体35的底面所成夹角大于等于30°，且小于等于50° ;所述调节孔33的远离所述侧板34的一端设置有第一过渡斜面，所述第一过渡斜面与所述调节孔33的轴向所成夹角大于等于30°，且小于等于50° ;所述压紧部32的外壁与所述侧齿31的内壁之间形成一环形凹槽。 所述卡紧装置6包括卡接体63、沿着垂直于所述卡接体63的端面的方向穿设于所述卡接体63内的卡紧孔64、设置于所述卡接体63的端面上且与所述卡紧孔64轴对齐的旋紧部件65、从所述卡接体63的侧壁的外表面起凹设于所述卡接体63的第一安装孔段61和第二安装孔段62 ;所述第一安装孔段61和所述第二安装孔段62轴对齐，所述第一安装孔段61的直径大于所述第二安装孔段62的直径；沿着所述卡紧孔64的径向于所述卡紧孔64的内壁上螺旋的凹设有内螺纹。 所述卷板5包括第一安装轴段51、设置于所述第一安装轴段51的端部的第二安装轴段52、设置于所述第二安装轴段52的远离所述第一安装轴段51的一端的固定体53和设置于所述固定体53上的板体54 ;所述第一安装轴段51与所述第二安装孔段62相适应；所述第二安装轴段52与所述第一安装孔段61相适应；所述第一安装轴段51和所述第二安装轴段52均为圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷筒，包括筒体(7)，其特征在于：还包括设置于所述筒体(7)的两端的安装头(4)、设置于所述筒体(7)的一端的第一安装座(1)、设置于所述筒体(7)的另一端的第二安装座(9)、旋设于所述第一安装座(1)上的调节件(2)、设置于所述第一安装座(1)的靠近所述第二安装座(9)的一侧的固定装置(3)、沿着垂直于所述第二安装座(9)的端面的方向设置于所述第二安装座(9)上且处于所述第二安装座(9)和所述第一安装座(1)之间的转轴(8)、旋设于所述转轴(8)上的固定套筒(11)、套设于所述固定套筒(11)上的支撑板(10)、设置于所述支撑板(10)的远离所述固定套筒(11)的一端的卡紧装置(6)和设置于所述卡紧装置(6)上的卷板(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周景平，
申请(专利权)人：嘉善县康民实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33