智能微型直流操作电源制造技术

技术编号:11260020 阅读:90 留言:0更新日期:2015-04-02 19:56
本实用新型专利技术涉及一种智能微型直流操作电源。其目的是为了提供一种结构简单、体积小、自动化程度高的微型电源。本实用新型专利技术包括设置在壳体内部的中央处理器、滤波器、整流器、蓄电池和推挽变换器,第一滤波器的输入端与交流电源连接,第一滤波器的输出端分别与第一整流器和推挽变换器连接,第一整流器的输出端与为蓄电池蓄能,蓄电池的供能端与直流输出端口连接。推挽变换器的输出端与第二滤波器连接,第二滤波器与第二整流器连接,第二整流器的输出端与直流输出端口连接。在推挽变换器的输出端安装有电压监测仪,中央处理器对电压监测仪进行控制,中央处理器同时对推挽变换器的输出电压进行控制。中央处理器的数据输出端与计算机连接。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种智能微型直流操作电源。其目的是为了提供一种结构简单、体积小、自动化程度高的微型电源。本技术包括设置在壳体内部的中央处理器、滤波器、整流器、蓄电池和推挽变换器,第一滤波器的输入端与交流电源连接,第一滤波器的输出端分别与第一整流器和推挽变换器连接,第一整流器的输出端与为蓄电池蓄能,蓄电池的供能端与直流输出端口连接。推挽变换器的输出端与第二滤波器连接,第二滤波器与第二整流器连接,第二整流器的输出端与直流输出端口连接。在推挽变换器的输出端安装有电压监测仪,中央处理器对电压监测仪进行控制,中央处理器同时对推挽变换器的输出电压进行控制。中央处理器的数据输出端与计算机连接。【专利说明】智能微型直流操作电源
本技术涉及一种供电电源,特别是涉及一种智能微型直流操作电源。
技术介绍
现阶段,很多小型开关站和用户末端的二次控制线路都需要不间断的工作电源进行供电,避免交流失电时导致微机保护失去保护作用,解决因操作过电压或者谐波等因素使UPS失效从而导致微机保护失效的问题。然而,现在市场上大多数直流电源装置由于储电量有限,无法长时间的为二次控制线路提供不间断电源,这种直流电源装置启动时的瞬时功率只能达到800W左右,稳定运行时的额定运行功率最大为200W左右,功率低,使用范围十分有限。另一些可长时间使用的直流电源装置又存在体积过大的问题,安装和接线都十分不便,同时也不便于后期维护,在体积较小的开关设备内更是无法进行安装,功率密度很小。另一方面,这些直流电源装置又都存在着输出电压单一、无自放电功能、自动化控制能力弱等缺点,智能化较低,无法对直流电源装置进行实时的监控检测,从而无法对其进行及时的检修维护,大大影响了直流电源装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、体积小、自动化程度高的智能微型直流操作电源。 本技术智能微型直流操作电源,包括壳体,壳体侧壁上开设有直流输出端口,导线的一端安装有电源插头,另一端穿过壳体侧壁伸入到壳体内部,其中:还包括设置在壳体内部的中央处理器、第一滤波器、第二滤波器、第一整流器、第二整流器、蓄电池和推挽变换器,伸入壳体内部的导线与第一滤波器的电流输入端连接,第一滤波器的电流输出端分别与第一整流器的电流输入端和推挽变换器的电流输入端连接,第一整流器的电流输出端与蓄电池的储能端连接,第一整流器与蓄电池之间设置有电压变换器,蓄电池的供能端与直流输出端口连接,推挽变换器的电流输出端与第二滤波器的电流输入端连接,第二滤波器的电流输出端与第二整流器的电流输入端连接,第二整流器的电流输出端与直流输出端口连接,在推挽变换器的电流输出端安装有电压监测仪,电压监测仪的数据输出端与中央处理器的数据接收端连接,中央处理器的信号输出端与推挽变换器的控制端连接,中央处理器的的信号输出端与蓄电池的充电控制端连接,中央处理器的数据输出端与计算机连接。 本技术智能微型直流操作电源,其中所述壳体内部还安装有温度传感器和风扇,温度传感器的信号输出端与中央处理器的数据接收端连接,中央处理器的信号输出端与风扇的控制端连接。 本技术智能微型直流操作电源,其中所述壳体的侧壁上还设置有触摸显示屏,触摸显示屏的显示端口与中央处理器的数据输出端连接。 本技术智能微型直流操作电源,其中所述直流输出端口与推挽变换器之间设置有反馈控制装置。 本技术智能微型直流操作电源,其中所述壳体的侧壁上安装有报警装置,报警装置的控制端与中央处理器的信号输出端连接。 本技术智能微型直流操作电源,其中所述中央处理器与计算机之间通过通信模块进行连接,通信模块采用RS485通信接口。 本技术智能微型直流操作电源,其中所述蓄电池的数量为两节,蓄电池的额定电压为12V。 本技术智能微型直流操作电源,其中所述第一滤波器为EMC滤波器。 本技术智能微型直流操作电源,其中所述中央处理器采用单片机系统。 本技术智能微型直流操作电源与现有技术不同之处在于:本技术结构简单、体积小、自动化程度高。壳体内部器件体积小巧,连接简单,便于在狭小空间内进行安装,电源的功率密度比现阶段的同类电源提高了 30%左右。启动时的瞬时功率可达1200W,稳定运行时的额定运行功率能够达到1000W,功率的输出值大大增加,使用范围更加广泛。在有外接交流电源的情况下,通过直流输出端口向外界负载进行供能的同时为蓄电池进行充电,在外接交流电源停止供电时,蓄电池为负载进行供能,从而保证不间断供电,解决了交流失电时导致微机保护失效的问题。直流输出端口能够根据不同负载的需要,在中央处理器的控制下输出多种电压值。报警装置根据不同情况发出不同的报警信号,方便工作人员及时处理。中央处理器的信号输出端与蓄电池的充电控制端连接,能够根据时间控制蓄电池的充电方式由均充改为浮充,始终保持蓄电池电量充足,中央控制器还能够控制蓄电池的充电方式在快充与涓充之间进行切换,防止蓄电池在充电时电压极速升高,损耗蓄电池的使用寿命。蓄电池还具有手动或者通过中央处理器控制进行自动放电的功能,便于后期对蓄电池进行维护,无需拆机即可实现放电维护,十分方便。中央处理器与计算机之间具有远程通信的功能,自动化和智能化程度都大大提高,降低了人力物力的投入。在温度过高时,壳体内部风扇自动进行散热,保护内部器件,温度回落后风扇关闭,降低了功耗。触摸显示屏方便了工作人员对数据的记录和处理,更加人性化、智能化。 下面结合附图对本技术智能微型直流操作电源作进一步说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术智能微型直流操作电源内部连接结构框图。 【具体实施方式】 如图1所示,为本技术智能微型直流操作电源内部连接结构框图,包括壳体、中央处理器1、第一滤波器3、第二滤波器6、第一整流器4、第二整流器7、蓄电池5、推挽变换器2和计算机11。壳体为内部设置有空腔的长方体形结构,中央处理器1、第一滤波器3、第二滤波器6、第一整流器4、第二整流器7、蓄电池5和推挽变换器2都设置在壳体内部。在壳体的侧壁上设置有触摸显示屏、电源连接孔和直流输出端口 15,导线的一端安装有电源插头,电源插头接入交流电源14,导线的另一端从电源连接孔伸入到壳体内部并与第一滤波器3的电流输入端连接,第一滤波器3采用EMC滤波器。第一滤波器3的电流输出端分别与第一整流器4的电流输入端和推挽变换器2的电流输入端连接,第一整流器4的电流输出端与蓄电池5的储能端连接,在第一整流器与蓄电池之间设置有电压变换器,电压变换器将第一整流器输出的高电压变换为适于蓄电池5的低电压,蓄电池5的供能端通过导线与壳体侧壁上的直流输出端口 15连接,蓄电池采用额定电压为12V、额定电流为20AH的免维护铅酸蓄电池,蓄电池的数量为两节。推挽变换器2的电流输出端与第二滤波器6的电流输入端连接,第二滤波器6的电流输出端与第二整流器7的电流输入端连接,第二整流器7的电流输出端与直流输出端口 15连接,直流输出端口 15与推挽变换器2之间设置有反馈控制装置17,反馈控制装置17将直流输出端口 15的电压值信号反馈给推挽变换器2,实现对直流输出端口 15的稳本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种智能微型直流操作电源,包括壳体,壳体侧壁上开设有直流输出端口(15),导线的一端安装有电源插头,另一端穿过壳体侧壁伸入到壳体内部,其特征在于:还包括设置在壳体内部的中央处理器(1)、第一滤波器(3)、第二滤波器(6)、第一整流器(4)、第二整流器(7)、蓄电池(5)和推挽变换器(2),伸入壳体内部的导线与第一滤波器(3)的电流输入端连接,第一滤波器(3)的电流输出端分别与第一整流器(4)的电流输入端和推挽变换器(2)的电流输入端连接,第一整流器(4)的电流输出端与蓄电池(5)的储能端连接,第一整流器(4)与蓄电池(5)之间设置有电压变换器(16),蓄电池(5)的供能端与直流输出端口(15)连接,推挽变换器(2)的电流输出端与第二滤波器(6)的电流输入端连接,第二滤波器(6)的电流输出端与第二整流器(7)的电流输入端连接,第二整流器(7)的电流输出端与直流输出端口(15)连接,在推挽变换器(2)的电流输出端安装有电压监测仪(8),电压监测仪(8)的数据输出端与中央处理器(1)的数据接收端连接,中央处理器(1)的信号输出端与推挽变换器(2)的控制端连接,中央处理器(1)的的信号输出端与蓄电池(5)的充电控制端连接,中央处理器(1)的数据输出端与计算机(11)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘天锋
申请(专利权)人:天津吉耀电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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