一种具有吸收多方位应力功能的炉顶防漏密封构件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有吸收多方位应力功能的炉顶防漏密封构件，主体由包含有纤维棉毯、镍铬锰软网、不锈钢菱形钢网、限位固定组件、高温粘合剂及耐火浇注料构成、依次粘设的密封基础层、第一柔性缓冲层、第二柔性缓冲层、柔性缓冲加强层及外壳保护层的柔性密封基体构成，以肌肤式错位层置粘连的形式设置在垂直管道或管屏和水平管道或管屏交叉处及其与炉顶交接拐角处位移应力复杂、容易发生二次泄漏点的部位上，能吸收和缓冲在交接处产生的任意向移位应力，阻止包裹范围内的二次泄漏点有可能引发的热量和烟气的向外散发，解决了传统密封构件用于应力复杂部位工作可靠性差、寿命短的一大难题，有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】

[0001] 本技术涉及锅炉密封
，特别是一种具有吸收多方位应力功能的炉顶防漏密封构件。
技术介绍
[0002] 火力发电厂中的燃煤锅炉均以煤炭为燃料，利用以不同方位排列、穿越设置在锅炉炉顶上的众多在燃烧室内吸收到热量的金属水汽管道向外供热。在安装状态下，金属管道与炉顶上的相应安装孔间不可避免地存在一定间隙，且在工作过程中均会随锅炉的加热和冷却发生热胀冷缩、产生相对移位应力,使堵塞在间隙中的密封物松动或变形、使间隙周围炉顶产生裂纹或缝隙，影响锅炉的整体密封效果。目前，一般在施工时采用在缝隙中堵塞石棉类耐高温材料或浇灌水泥的硬密封、在炉顶外表交接处相应位置上胶粘铺设由多层硅酸铝棉和钢网构成的软性密封构件的方法，以加强阻止炉内夹带着烟灰的高温烟气在压差驱使下的向外泄漏，对于减少锅炉的大量能量损耗和能源浪费、避免周围环境的升温和空气中灰尘的增加而引发的环境污染，以及降低炉顶积灰量和减少锅炉正常维修时的除灰工作量均有显著效果。但在实践中发现，目前所用的设置软硬结合密封构件采用的是硬性遏制膨胀工作方式，仅具有吸收同向同步位移应力的功能，对单根或多根成排整齐设置的金属管道交接处的密封有较好的防漏作用，但很难满足诸如垂直管屏和水平管屏交叉设置的炉顶复杂交接处产生的各向不一致的位移应力的拉伸变迁需求，因此，在工作过程中时常会产生新的细微气隙或裂缝、成为热量和烟灰的二次泄露点，从而影响锅炉的整体密封性能，因而现有的电厂锅炉一般都有必须每隔2、3年进行一次清理炉顶、更新密封设施的维修保养要求，导致日常维修压力较大、维护保养成本较高。所以，现有的锅炉炉顶防漏密封构件总体上存在结构欠合理、工作适用面有限，不能有效满足锅炉的综合密封寿命要求，从经济性和实用性角度考虑均欠理想。
技术实现思路
本技术的目的是要克服现有锅炉炉顶防漏密封构件所存在的不足，提供一种能将有可能发生二次泄漏点的交接部位完全可靠地包裹在密封层内、具有吸收多方位应力功能的炉顶防漏密封构件。本技术的具有吸收多方位应力功能的炉顶防漏密封构件主体为由柔性密封基体构成，特征在于所述的柔性密封基体包含有由纤维棉毯、镍铬锰软网、不锈钢菱形钢网、限位固定组件、及高温粘合剂构成的密封基础层、第一柔性缓冲层、第二柔性缓冲层、柔性缓冲加强层及由耐火浇注料构成的外壳保护层，其中：所述的纤维棉毯片厚为15－25毫米，包括有长于管道圆周长度的纤维棉毯条、宽于管道间距的纤维棉毯条块和以管道上的额定包裹高度或长度为半径、弧度范围为240°－360°的大号弧形纤维棉毯片、中号弧形纤维棉毯片和小号弧形纤维棉毯片三种不同弧形面规格的弧形纤维棉毯片；所述的限位固定组件包含有上带倒齿的限位螺杆、压持钢片、钢环及逆止片；所述的限位螺杆垂直设置在柔性密封基体标定的设置范围内的炉顶、垂直管道和水平管道上；所述的密封基础层由围粘填设在已作过硬密封处理的每根管道与炉顶管孔交接处的高温粘合剂和纤维棉毯条、及叠加粘设在垂直管道或管屏和水平管道或管屏的各管道间炉顶表面上的高温粘合剂和纤维棉毯条块构成；所述的第一柔性缓冲层由限位包裹粘设在相邻的所述垂直管道或管屏和水平管道或管屏与炉顶的交叉拐角处的密封基础层上的高温粘合剂、小号弧形纤维棉毯片和覆盖设置在小号弧形纤维棉毯片包裹面上的镍铬锰软网构成；所述的第二柔性缓冲层由限位包裹粘设在所述第一柔性缓冲层外表面上的高温粘合剂、中号弧形纤维棉毯片和覆盖设置在中号弧形纤维棉毯片包裹面上的镍铬锰软网构成；所述的柔性缓冲加强层由限位包裹粘设在所述第二柔性缓冲层外表面上的高温粘合剂、大号弧形纤维棉毯片和覆盖设置在大号弧形纤维棉毯片包裹面上的不锈钢菱形钢网、构成，并由穿插在其中的限位螺杆外露端上套设压持钢片和钢环，压实后用逆止片加以固定限位，并将包裹在垂直管道或管屏和水平管道或管屏上的不锈钢菱形钢网的边沿用钢丝绑扎、加固限位于垂直管道或管屏和水平管道或管屏上；所述的外壳保护层由抹设涂布设置在所述的柔性缓冲加强层上的耐火浇注料构成。设置时的施工方法如下：⑴在垂直管道或管屏和水平管道或管屏交叉处及其与炉顶交接拐角处周围标定柔性密封基体的设置范围；⑵在标定范围内的炉顶、垂直管道和水平管道上垂直焊接设置若干限位螺杆；⑶在每根管道与炉顶交接处用所述的高温粘合剂围粘填设所述的纤维棉毯条、并在垂直管道或管屏和水平管道或管屏的各管道间的炉顶表面上用所述的高温粘合剂叠加粘设若干所述的纤维棉毯条块，构成密封基础层；⑷将所述的小号弧形纤维棉毯片的中心部限位粘贴设置在相邻的所述垂直管道或管屏和水平管道或管屏与炉顶的交叉拐角处的炉顶表面上，再将两侧弧面分别延伸、整体包裹粘设于垂直管道或管屏和水平管道或管屏上的密封基础层及管道外表面上，使垂直管道或管屏和水平管道或管屏的交叉处及与炉顶的交接处周围全部处于弧形纤维棉毯的完整包裹之中，再在上述包裹面上覆盖一层镍铬锰软网，构成第一柔性缓冲层；⑸以上述同样方法在第一柔性缓冲层上包裹粘设中号弧形纤维棉毯片，再覆盖一层镍铬锰软网，构成第二柔性缓冲层；⑹再以上述同样方法在第二柔性缓冲层上包裹粘设大号弧形纤维棉毯片，再在上面包裹铺设高强度不锈钢菱形钢网，构成柔性缓冲加强层；⑺在穿插在其中的限位螺杆外露端上套设压持钢片和钢环，压实后用逆止片加以可靠限位，并将包裹在垂直管道或管屏和水平管道或管屏上的不锈钢菱形钢网边沿用钢丝绑扎限位，构成柔性缓冲加强层；⑻最后，在柔性密封基体外表面上抹设涂布耐火浇注料，构成外壳保护层。工作时，所述的密封基础层包裹粘设在所述的呈交叉设置的垂直管道或管屏和水平管道或管屏与炉顶上已作过硬密封处理的管孔交接处周围，起填补交接拐角处的基础过渡粘连和初步缓冲作用，所述的镍铬锰软网设置在密封基础层与第一柔性缓冲层、及第一柔性缓冲层与第二柔性缓冲层之间、在限位螺杆的可靠限位下具有牵引弧形纤维棉毯片和促进柔性缓冲加强层吸收和缓冲多方位位移应力的作用，所述的柔性缓冲加强层位于柔性密封基体的最外层，利用高强度不锈钢菱形钢网的全面可靠牵引限位功能，进一步吸收和消化经第一柔性缓冲层和第二柔性缓冲层后的剩余位移应力，确保柔性密封基体的整体完整性，充分发挥动态吸收各向膨胀位移应力的功能，且由于柔性密封基体整体可靠地包裹在容易发生二次泄漏点的位置上，使由输汽管道工作时不可避免地发生的热胀冷缩引发的在垂直管道和水平管道与炉顶复杂交接处的各向位移应力在柔性密封基体上得到有效缓冲和吸收，从而确保锅炉的密封性能和较长的可靠密封工作寿命。基于上述构思的本技术具有吸收多方位应力功能的炉顶防漏密封构件，由于密封基体包含有由纤维棉毯、镍铬锰软网、不锈钢菱形钢网、限位固定组件及高温粘合剂构成的密封基础层、第一柔性缓冲层、第二柔性缓冲层、柔性缓冲加强层及外壳保护层，并将纤维棉毯设置成条、块和弧形片的形式，设置成能将锅炉运行过程中最容易产生二次泄漏点的垂直管道或管屏和水平管道或管屏与炉顶复杂交接处表面整体可靠包裹密封的肌肤式，使在交接处产生的无论是垂直方向、水平方向还是管道的任意向移位应力都被密封基体吸收和缓冲，在密封基体上不会产生任何泄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有吸收多方位应力功能的炉顶防漏密封构件，主体为一柔性密封基体（1），其特征在于所述的柔性密封基体（1）设置在垂直管道或管屏和水平管道或管屏交叉处及其与炉顶交接拐角处周围标定的设置范围内，包含有由纤维棉毯（2）、镍铬锰软网（3）、不锈钢菱形钢网（4）、限位固定组件（5）及高温粘合剂构成并依次粘设的密封基础层（11）、第一柔性缓冲层（12）、第二柔性缓冲层（13）、柔性缓冲加强层（14）及由耐火浇注料构成的外壳保护层（15），其中：所述的纤维棉毯（2）片厚为15－25毫米，包括有长于管道圆周长度的纤维棉毯条（21）、宽于管道间距的纤维棉毯条块（22）和以管道上的额定包裹高度或长度为半径、弧度范围为240°－360°的大号弧形纤维棉毯片（231）、中号弧形纤维棉毯片（232）和小号弧形纤维棉毯片（233）三种不同弧面规格的弧形纤维棉毯片（23）；所述的限位固定组件（5）包含有上带倒齿的限位螺杆（51）、压持钢片（52）、钢环（53）及逆止片（54）；所述的限位螺杆（51）垂直设置在柔性密封基体（1）标定的设置范围内的炉顶、垂直管道和水平管道上；所述的密封基础层（11）由围粘填设在已作过硬密封处理的每根管道与炉顶管孔交接处的高温粘合剂和纤维棉毯条（21）、及叠加粘设在垂直管道或管屏和水平管道或管屏的各管道间炉顶表面上的高温粘合剂和纤维棉毯条块（22）构成；所述的第一柔性缓冲层（12）由限位包裹粘设在相邻的所述垂直管道或管屏和水平管道或管屏与炉顶的交叉拐角处的密封基础层（11）上的高温粘合剂、小号弧形纤维棉毯片（233）和覆盖设置在小号弧形纤维棉毯片（233）包裹面上的镍铬锰软网（3）构成；所述的第二柔性缓冲层（13）由限位包裹粘设在所述第一柔性缓冲层（12）外表面上的高温粘合剂、中号弧形纤维棉毯片（232）和覆盖设置在中号弧形纤维棉毯片（232）包裹面上的镍铬锰软网（3）构成；所述的柔性缓冲加强层（14）由限位包裹粘设在所述第二柔性缓冲层（13）外表面上的高温粘合剂、大号弧形纤维棉毯片（231）和覆盖设置在大号弧形纤维棉毯片（231）包裹面上的不锈钢菱形钢网（4）、构成，并由穿插在其中的限位螺杆（51）外露端上套设压持钢片（52）和钢环（53），压实后用逆止片（54）加以固定限位，并将包裹在垂直管道或管屏和水平管道或管屏上的不锈钢菱形钢网（4）的边沿用钢丝绑扎、加固限位于垂直管道或管屏和水平管道或管屏上；所述的外壳保护层（15）由抹设涂布设置在所述的柔性缓冲加强层（14）上的耐火浇注料构成。...

【技术特征摘要】
1.一种具有吸收多方位应力功能的炉顶防漏密封构件，主体为一柔性密封基体（1），其特征在于所述的柔性密封基体（1）设置在垂直管道或管屏和水平管道或管屏交叉处及其与炉顶交接拐角处周围标定的设置范围内，包含有由纤维棉毯（2）、镍铬锰软网（3）、不锈钢菱形钢网（4）、限位固定组件（5）及高温粘合剂构成并依次粘设的密封基础层（11）、第一柔性缓冲层（12）、第二柔性缓冲层（13）、柔性缓冲加强层（14）及由耐火浇注料构成的外壳保护层（15），其中：
所述的纤维棉毯（2）片厚为15－25毫米，包括有长于管道圆周长度的纤维棉毯条（21）、宽于管道间距的纤维棉毯条块（22）和以管道上的额定包裹高度或长度为半径、弧度范围为240°－360°的大号弧形纤维棉毯片（231）、中号弧形纤维棉毯片（232）和小号弧形纤维棉毯片（233）三种不同弧面规格的弧形纤维棉毯片（23）；
所述的限位固定组件（5）包含有上带倒齿的限位螺杆（51）、压持钢片（52）、钢环（53）及逆止片（54）；
所述的限位螺杆（51）垂直设置在柔性密封基体（1）标定的设置范围内的炉顶、垂直管道和水平管道上；
所述的密封基础层（11）由围粘填设在已作过硬密封处理的每根管道与炉顶管孔交接处的高温粘合剂和纤维棉毯条（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海舰，边小勇，叶乐乐，
申请(专利权)人：上海岱山电力安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31