一种制备羰基铁的方法技术

技术编号:11258713 阅读:127 留言:0更新日期:2015-04-02 07:21
一种制备羰基铁的方法,涉及一种将海绵铁进行羰化反应制备羰基铁的方法的改进。其制备过程是采用海绵铁为原料,将海绵铁在反应釜内与通过反应釜的一氧化碳气进行反应,其特征在于在使用含NH3的一氧化碳气体。本发明专利技术的一种制备羰基铁的方法,操作简便,效果明显,易于实现。经检测,在羰化合成过程中反应速率明显改变,最终提高了海绵铁羰化率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】,涉及一种将海绵铁进行羰化反应制备羰基铁的方法的改进。其制备过程是采用海绵铁为原料,将海绵铁在反应釜内与通过反应釜的一氧化碳气进行反应,其特征在于在使用含NH3的一氧化碳气体。本专利技术的,操作简便,效果明显,易于实现。经检测,在羰化合成过程中反应速率明显改变,最终提高了海绵铁羰化率。【专利说明】
,涉及一种将海绵铁进行羰化反应制备羰基铁方法的改进。
技术介绍
目前,制备羰基铁的方法,通常是将海绵铁在一定温度情况下与纯一氧化碳反应,由于在反应过程中由于海绵铁活性不高,影响羰化过程反应速率降低,导致羰化率降低,增加了在生产过程生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的就针对上述已有技术存在的不足,提供一种能有效提高海绵铁的羰化率,降低生产成本的制备羰基铁的方法。 为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案。 ,其制备过程是采用海绵铁为原料,将海绵铁在反应釜内与通入反应釜的一氧化碳气进行反应,其特征在于通入反应釜的一氧化碳气体中含有NH3气。 本专利技术的,其特征在于通入反应爸的一氧化碳气中册13的体积比含量为3%_10%。 本专利技术的,其特征在于通入反应爸的含NH3的一氧化碳气体为羰基铁分解制备铁粉过程产生的、经变压吸附脱碳的气体。 本专利技术的,将含NH3的一氧化碳气体,从反应爸底部连续通入海绵铁中,一氧化碳中的NH3作为催化剂,在反应过程中降低海绵铁的活化能,促使海绵铁快速进行反应,防止发生可逆反应,可以有效的提高海绵铁在羰化合成过程中的羰化率。 本专利技术的,操作简便,效果明显,易于实现。经检测,在反羰化合成过程中反应速率明显改变,最终提高了海绵铁羰化率。;且在羰基铁分解过程中,通常配入一定量的氨气,来降低铁粉中的碳含量,同时改善粉末呈球形,促使铁粉形成葱头状球状结构。 【具体实施方式】 ,其制备过程是采用海绵铁为原料,将海绵铁在反应釜内与通过反应釜的一氧化碳气进行反应,一氧化碳气中加入见13的含量为3%-10% (体积比)。 实施例1将铁含量在96.8%,4吨的海绵铁放在反应釜内,经过压缩和加热器加热,使8.5MPa和200°C的纯一氧化碳气体进入反应釜内与海绵铁进行反应,连续的通入一氧化碳气体,反应周期3天,最终产生羰基铁液体5.82m3,海绵铁羰化率为61%。 实施例2将铁含量在96.8%,4吨的同批次的海绵铁放在反应釜内,使用高压压缩机将含順3量3%分解气体通升压至8.5MPa,混合气体经过压缩和加热器加热,使8.5MPa和200°C的混合气体进入反应釜内与海绵铁进行反应。反应周期3天,最终产生羰基铁液体6.68m3,海绵铁羰化率为70%。 实施例3将铁含量在96.8%,4吨的同批次的海绵铁放在反应釜内,使用高压压缩机将含順3量5%脱碳后的分解气体升压至8.5MPa,混合气体经过压缩和加热器加热,使8.5MPa和200°C的混合气体进入反应釜内与海绵铁进行反应。反应周期3天,最终产生羰基铁液体7.16m3,海绵铁羰化率为75%。 实施例4将铁含量在96.8%,4吨的同批次的海绵铁放在反应釜内,使用高压压缩机将含順3量7%分解气体升压至8.5MPa,混合气体经过压缩和加热器加热,使8.5MPa和200°C的混合气体进入反应釜内与海绵铁进行反应。反应周期3天,最终产生羰基铁液体7.73m3,海绵铁羰化率为81%。 实施例5将铁含量在96.8%,4吨的同批次的海绵铁放在反应釜内,使用高压压缩机将含順3量8%分解气体升压至8.5MPa,混合气体经过压缩和加热器加热,使8.5MPa和200°C的混合气体进入反应釜内与海绵铁进行反应。反应周期3天,最终产生羰基铁液体8.3m3,海绵铁羰化率为87%。 实施例6将铁含量在96.8%,4吨的同批次的海绵铁放在反应釜内,使用高压压缩机将含順3量9%分解气体升压至8.5MPa,混合气体经过压缩和加热器加热,使8.5MPa和200°C的混合气体进入反应釜内与海绵铁进行反应。反应周期3天,最终产生羰基铁液体8.78m3,海绵铁羰化率为92%。 实施例7将铁含量在96.8%,4吨的同批次的海绵铁放在反应釜内,使用高压压缩机将含順3量10%分解气体升压至8.5MPa,混合气体经过压缩和加热器加热,使8.5MPa和200°C的混合气体进入反应釜内与海绵铁进行反应。反应周期3天,最终产生羰基铁液体8.83m3,海绵铁羰化率为92.5%。【权利要求】1.,其制备过程是采用海绵铁为原料,将海绵铁在反应釜内与通入反应釜的一氧化碳气进行反应,其特征在于通入反应釜的一氧化碳气体中含有册13气。2.根据权利要求1所述的,其特征在于通入反应釜的一氧化碳气中见13的体积比含量为3%-10%。3.根据权利要求1所述的,其特征在于通入反应釜的含NH3的一氧化碳气体为羰基铁分解制备铁粉过程产生的、经变压吸附脱碳的气体。【文档编号】C01G49/16GK104478005SQ201410733202【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月7日 优先权日:2014年12月7日 【专利技术者】杨志强, 王芳镇, 肖冬明, 江龙, 王良, 王大窝, 朱纪念, 刘洪彪, 谢玉琴, 顾晓峰, 侍爱国, 李琛, 何云霞, 高银中, 刘长仨, 汪金华, 柳艳峰 申请人:金川集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备羰基铁的方法,其制备过程是采用海绵铁为原料,将海绵铁在反应釜内与通入反应釜的一氧化碳气进行反应,其特征在于通入反应釜的一氧化碳气体中含有NH3气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志强王芳镇肖冬明江龙王良王大窝朱纪念刘洪彪谢玉琴顾晓峰侍爱国李琛何云霞高银中刘长仨汪金华柳艳峰
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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