芳香油挥发装置制造方法及图纸

芳香油挥发装置，安装在加湿器水雾喷出管顶部，包括底壳、棉棒、旋转导流罩和顶盖，所述顶盖为上下两端开口的中空腔体，所述旋转导流罩固定在顶盖内，所述棉棒位于底壳内，所述顶盖卡扣在底壳上，所述底壳的侧壁设有开口，所述底壳的底部设有液体容置腔，所述棉棒一端固定在液体容置腔内且另一端伸出液体容置腔，所述旋转导流罩的底部设有进气口，所述旋转导流罩的顶部设有出气口，所述旋转导流罩的顶部沿周向间隔分布有两个以上的用于形成旋转气流的导流叶片，两个以上的导流叶片在旋转导流罩的中心处形成一圆孔，相邻两个导流叶片之间的间隙以及所述圆孔组成所述出气口。本实用新型专利技术芳香油挥发装置可使挥发的芳香油呈螺旋状均匀散播到空气中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及芳香油挥发装置，具体的说是一种安装在加湿器内的芳香油挥发装置。
技术介绍
市场上现有的挥发装置一般是用棉条浸泡芳香油后单独放置，随风挥发散播；或者采取电加热等方法促进芳香油挥发。这样就会有以下缺陷：随风挥发型挥发装置由于风速限制，芳香油散播范围小，达不到提神的效果；电加热型挥发装置容易烧干棉条发生危险，并且不容易控制芳香油散播量，在短时间内形成较浓的香薰味道，往往不能达到理想的香薰效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种挥发速度均匀的芳香油挥发装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：芳香油挥发装置，包括底壳、棉棒、旋转导流罩和顶盖，所述顶盖为上下两端开口的中空腔体，所述旋转导流罩固定在顶盖内，所述棉棒位于底壳内，所述顶盖卡扣在底壳上，所述底壳的侧壁设有开口，所述底壳的底部设有液体容置腔，所述棉棒一端固定在液体容置腔内且另一端伸出液体容置腔，所述旋转导流罩的底部设有进气口，所述旋转导流罩的顶部设有出气口，所述旋转导流罩的顶部沿周向间隔分布有两个以上的用于形成旋转气流的导流叶片，两个以上的导流叶片在旋转导流罩的中心处形成一圆孔，相邻两个导流叶片之间的间隙以及所述圆孔组成所述出气口。进一步的，所述底壳底部为锥角为45-60度的锥形壳体。进一步的，所述旋转导流罩外壁设有第一卡块，所述第一卡块两侧设有卡扣导向槽，所述顶盖内壁设有与所述第一卡块相配合的第一卡口和与所述卡扣导向槽相配合的卡扣导向块。进一步的，所述底壳外壁上部设有第二卡口，所述第二卡口两侧设有卡扣导向槽，所述顶盖外壁设有与所述第二卡口相配合的第二卡块和与所述卡扣导向槽相配合的卡扣导向块。进一步的，所述顶盖外壁套设有橡胶圈。进一步的，所述顶盖外壁设有第三卡块。进一步的，所述导流叶片的倾斜角度为30-50度。本技术的有益效果在于：设有旋转导流罩，可引导带有芳香油的水雾呈螺旋状均匀向上散播。附图说明图1为本技术实施例芳香油挥发装置的立体拆分示意图。图2为本技术实施例芳香油挥发装置的立体图。图3为本技术实施例芳香油挥发装置的俯视图。图4为本技术实施例芳香油挥发装置旋转导流罩的俯视图。标号说明：1、底壳；12、液体容置腔；13、第二卡口；2、棉棒；4、旋转导流罩；42、第一卡块；43、导流叶片；44、进气口；45、出气口；5、顶盖；52、橡胶圈；53、第一卡口；54、第二卡块；55、第三卡块；6、卡扣导向槽；7、卡扣导向块。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:设有旋转导流罩，旋转导流罩卡扣在顶盖腔体内，所述旋转导流罩的底部设有进气口，所述旋转导流罩的顶部设有出气口，所述旋转导流罩的顶部沿周向间隔分布有两个以上的用于形成旋转气流的导流叶片，两个以上的导流叶片在旋转导流罩的中心处形成一圆孔，相邻两个导流叶片之间的间隙以及所述圆孔组成所述出气口。所述旋转导流罩可引导带有芳香油的水雾呈螺旋状均匀向上散播，均匀挥发到空气中。请参照图1至图4，芳香油挥发装置，包括底壳1、棉棒2、旋转导流罩4和顶盖5，所述顶盖5为上下两端开口的中空腔体，所述旋转导流罩4固定在顶盖5内，所述棉棒2位于底壳1内，所述顶盖5卡扣在底壳1上，所述底壳1的侧壁设有开口，所述底壳1的底部设有液体容置腔12，所述棉棒一端固定在液体容置腔12内且另一端伸出液体容置腔12，所述旋转导流罩4的底部设有进气口44，所述旋转导流罩4的顶部设有出气口45，所述旋转导流罩4的顶部沿周向间隔分布有两个以上的用于形成旋转气流的导流叶片43，两个以上的导流叶片43在旋转导流罩4的中心处形成一圆孔，相邻两个导流叶片43之间的间隙以及所述圆孔组成所述出气口45。本技术芳香油挥发装置通过顶盖5与加湿器水雾喷出管内壁的连接安装在水雾喷出管顶部，加湿器工作时产生的一定速度的水雾通过水雾喷出管喷出，之后水雾通过底壳1侧壁的开口进入芳香油挥发装置内部并与吸收了液体容置腔12芳香油的棉棒2接触，带着芳香油的水雾通过旋转导流罩4由进气口44向出气口45呈螺旋状均匀向上喷出，散播在加湿器四周。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：设有旋转导流罩4，可引导带有芳香油的水雾呈螺旋状均匀向上散播。进一步的，所述底壳1底部为锥角为45-60度的锥形壳体，最佳角度为52度。由上述描述可知，底壳1底部锥角为45-60度可减小因水雾喷出管喷出的水雾冲击底壳1底部形成涡流而导致的水雾速度降低，同时又不至于使液体容置腔12空间太小。进一步的，所述旋转导流罩4外壁设有第一卡块42，所述第一卡块42两侧设有卡扣导向槽6，所述顶盖5内壁设有与所述第一卡块42相配合的第一卡口53和与所述卡扣导向槽6相配合的卡扣导向块7。进一步的，所述底壳1外壁上部设有第二卡口13，所述第二卡口13两侧设有卡扣导向槽6，所述顶盖5外壁设有与所述第二卡口13相配合的第二卡块54和与所述卡扣导向槽6相配合的卡扣导向块7。由上述描述可知，设有卡扣导向槽6和卡扣导向块7，卡扣导向块7滑入卡扣导向槽6中，可方便定位卡扣位置，实现快速连接。进一步的，所述顶盖5外壁套设有橡胶圈52。由上述描述可知，所述橡胶圈52可防止水雾从顶盖5外壁与加湿器水雾喷出管内壁之间的缝隙溢出。进一步的，所述顶盖5外壁设有第三卡块55。由上述描述可知，第三卡块55使顶盖5卡扣在加湿器水雾喷出管内。进一步的，所述导流叶片43的倾斜角度为30-50度，最佳角度为40度。请参照图1至图4，本技术的实施例为：芳香油挥发装置，包括底壳1、棉棒2、旋转导流罩4和顶盖5，所述顶盖5为上下两端开口的中空腔体，所述旋转导流罩4固定在顶盖5内，所述棉棒2位于底壳1内，所述顶盖5卡扣在底壳1上，所述底壳1的侧壁设有开口，所述底壳1的底部设有液体容置腔12，所述棉棒一端固定在液体容置腔12内且另一端伸出液体容置腔12，所述旋转导流罩4的底部设有进气口44，所述旋转导流罩4的顶部设有出气口45，所述旋转导流罩4的顶部沿周向间隔分布有两个以上的用于形成旋转气流的导流叶片43，两个以上的导流叶片43在旋转导流罩4的中心处形成一圆孔，相邻两个导流叶片43之间的间隙以及所述圆孔组成所述出气口45。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
芳香油挥发装置，其特征在于：包括底壳、棉棒、旋转导流罩和顶盖，所述顶盖为上下两端开口的中空腔体，所述旋转导流罩固定在顶盖内，所述棉棒位于底壳内，所述顶盖卡扣在底壳上，所述底壳的侧壁设有开口，所述底壳的底部设有液体容置腔，所述棉棒一端固定在液体容置腔内且另一端伸出液体容置腔，所述旋转导流罩的底部设有进气口，所述旋转导流罩的顶部设有出气口，所述旋转导流罩的顶部沿周向间隔分布有两个以上的用于形成旋转气流的导流叶片，两个以上的导流叶片在旋转导流罩的中心处形成一圆孔，相邻两个导流叶片之间的间隙以及所述圆孔组成所述出气口。

【技术特征摘要】
1.芳香油挥发装置，其特征在于：包括底壳、棉棒、旋转导流罩和顶盖，
所述顶盖为上下两端开口的中空腔体，所述旋转导流罩固定在顶盖内，所述棉
棒位于底壳内，所述顶盖卡扣在底壳上，所述底壳的侧壁设有开口，所述底壳
的底部设有液体容置腔，所述棉棒一端固定在液体容置腔内且另一端伸出液体
容置腔，所述旋转导流罩的底部设有进气口，所述旋转导流罩的顶部设有出气
口，所述旋转导流罩的顶部沿周向间隔分布有两个以上的用于形成旋转气流的
导流叶片，两个以上的导流叶片在旋转导流罩的中心处形成一圆孔，相邻两个
导流叶片之间的间隙以及所述圆孔组成所述出气口。
2.根据权利要求1所述的芳香油挥发装置，其特征在于：所述底壳底部为
锥角为45-60度的锥形壳体。
3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田口洋一，何立平，蒲永东，
申请(专利权)人：创天昱科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44