减害降焦重组烟叶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种减害降焦重组烟叶的制备方法，它在烟梗、木浆纤维的制浆方法上采用新的工艺技术，并采用涂布的方式，将添加在涂布液中的茶多酚、维生素E和β-胡萝卜素复配化合物转移到重组烟叶基片上，形成具有减害降焦功能的重组烟叶产品，本发明专利技术还初步探索了减害降焦重组烟叶的制备控制条件。本发明专利技术能改善重组烟叶的微观物理结构，使重组烟叶体积增大，密度变小，提高重组烟叶的松厚度和透气度，以有利于功能性添加剂的吸收和吸附，达到降低烟气有害成分释放量的目的，全面提高重组烟叶的品质。

【技术实现步骤摘要】
减害降焦重组烟叶及其制备方法
本专利技术涉及造纸法重组烟叶，特别是一种具有减害降焦功能的重组烟叶，本专利技术还涉及这种重组烟叶的制备方法。
技术介绍
随着公众对吸烟与健康问题的日益重视，降低卷烟烟气有害成分释放量具有非常重要的现实意义，重组烟叶作为卷烟叶组配方中不可缺少的一种原料，可最大限度地改善自身乃至卷烟的内在品质，目前，重组烟叶“减害降焦”研究方面，常用的技术手段有，酶解和微生物发酵等生物技术综合用于改变烟叶化学组分，处理后可降解烟叶中蛋白质，减少烟气中焦油和有害气体HCN、NO、CO的释放量；在萃取液浓缩过程中，通过美拉德反应和将生物碱转变成游离态，达到降低再造烟叶烟气中NNK释放量的目的；在萃取液和浆料中添加沸石分子筛、纳米二氧化钛等材料，使再造烟叶烟气中有害成分的释放量降低。但是，现有技术的处理方法仍存在诸多不足，如普遍存在基片成型后的疏松性能仍然不够好，在降低某些有害成分的同时，另外一些有害成分却上升了，在苯酚、CO释放量方面仍然处于较高水平等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有
技术介绍
的不足之处，而提供一种减害降焦重组烟叶及其制备方法。本专利技术的目的是通过如下措施来达到的：制备所述减害降焦重组烟叶的方法，包括如下步骤：(1)烟梗浓缩液的制备：将烟梗放在水中浸泡，萃取，随后固液分离，所得的液体进行真空负压浓缩，控制浓缩液波美度20-30°Be，即得烟梗浓缩液；(2)烟梗绒毛浆的制备：将步骤(1)中固液分离后所得的固体物料控制固含量80％-85％，进行纤维干解离，即得烟梗绒毛浆；(3)木纤维绒毛浆的制备：控制木纤维固含量80％-90％，进行木纤维干解离，即得木纤维绒毛浆；(4)烟碎浓缩液的制备：将烟碎放在水中浸泡，萃取，随后固液分离，所得的液体进行真空负压浓缩，控制浓缩液波美度20-30°Be，即得烟碎浓缩液；(5)烟碎浆料的制备：将步骤(4)中固液分离后所得的固体物料采用磨盘机磨浆到20-30°SR，即得烟碎浆料；(6)复配化合物溶液的配制：将茶多酚、维生素E和β-胡萝卜素按重量比配制成复配化合物，加水溶解，控制溶液浓度为10％-30％，即得复配化合物溶液；(7)复配涂布液的制备：将步骤(1)制备的烟梗浓缩液、步骤(4)制备烟碎浓缩液混合均匀进行加香加料处理，即得涂布液，称取100重量份的涂布液，再在涂布液中加入1-5重量份步骤(6)所得的复配化合物溶液，即得复配涂布液；(8)取等份以上步骤(2)、步骤(3)、步骤(5)制备的浆料混合均匀，称取100重量份的该混合浆料，10-15重量份碳酸钙和1-5重量份碳酸氢钠，混合均匀，即得复配浆料，该复配浆料通过长网纸机制备成重组烟叶片基，所得的片基上浸涂步骤(7)中所得的复配涂布液，即得减害降焦重组烟叶。作为优选方案，减害降焦重组烟叶的制备方法，包括如下步骤：(1)烟梗浓缩液的制备：将烟梗放在水中浸泡，在温度65-75℃的条件下，萃取20-40min，随后固液分离，液体进行真空负压浓缩，控制浓缩液波美度24-26°Be，即得烟梗浓缩液；(2)烟梗绒毛浆的制备：将步骤(1)中固液分离后所得的固体物料控制固含量80％-85％，进行纤维干解离，即得烟梗绒毛浆；(3)木纤维绒毛浆的制备：控制木纤维固含量80％-90％，进行木纤维干解离，即得木纤维绒毛浆；(4)烟碎浓缩液的制备：将烟碎放在水中浸泡，在温度40-50℃的条件下，萃取20-40min，随后固液分离，液体进行真空负压浓缩，控制浓缩液波美度24-26°Be，即得烟碎浓缩液；(5)烟碎浆料的制备：将步骤(4)中固液分离所得的固体物料采用磨盘机磨浆到20-30°SR，即得烟碎浆料；(6)复配化合物溶液的配制：将茶多酚、维生素E和β-胡萝卜素按重量比配制成复配化合物，加水溶解，控制水温在40-60℃，配制成浓度为20％的溶液，即为复配化合物溶液；(7)复配涂布液的制备：将步骤(1)制备的烟梗浓缩液、步骤(4)制备烟碎浓缩液混合均匀进行加香加料处理，即得涂布液，称取100重量份的涂布液，再在涂布液中加入3-5重量份步骤(6)所得的复配化合物溶液，即得复配涂布液；(8)取等份以上步骤(2)、步骤(3)、步骤(5)制备的浆料混合均匀，称取100重量份的该混合浆料，10-15重量份碳酸钙和2-3重量份碳酸氢钠，混合均匀，即得复配浆料，该复配浆料通过长网纸机制备成重组烟叶片基，所得的片基上浸涂步骤(7)中所得的复配涂布液，即得减害降焦重组烟叶。在上述技术方案中，步骤(2)中所述的固体物料进行干解离时，起绒机盘磨间隙为0.6-0.8mm，转速为100-600rpm。在上述技术方案中，步骤(3)中所述的木纤维干解离时，起绒机盘磨间隙为0.6-0.8mm，转速为100-600rpm。在上述技术方案中，步骤(3)中所述的木纤维原材料为针叶木、阔叶木、麻。在上述技术方案中，所述的复配化合物由茶多酚、维生素E和β-胡萝卜素按重量比1:10:1-1:5:1组成。在上述技术方案中，所述的木纤维原材料为针叶木、阔叶木、麻，所述的重组烟叶片基中混合浆料涂布量控制为55-65g/m2，复配涂布液涂布量控制为30-40g/m2。本专利技术的优点在于：1、在烟梗、木浆纤维的制浆方法上采用新的工艺技术，改善重组烟叶的微观物理结构，使重组烟叶体积增大，密度变小，提高重组烟叶的松厚度和透气度，以有利于功能性添加剂的吸收和吸附，达到降低烟气有害成分释放量的目的，全面提高重组烟叶的品质，达到“减害降焦”的效果；2、通过涂布的方式，将添加在涂布液中的茶多酚、维生素E和β-胡萝卜素复配化合物转移到重组烟叶基片上，有利于功能性添加剂均匀分布，形成具有减害降焦功能的重组烟叶产品，复合化合物分布均匀。具体实施方式下面结合实施例详细说明本专利技术的实施情况，但它们并不构成对本专利技术的限定，仅作举例而已。同时通过说明本专利技术的优点将变得更加清楚和容易理解。实施例1减害降焦重组烟叶，其制备方法包括如下步骤：(1)烟梗浓缩液的制备：将烟梗放在水中浸泡，在温度65-75℃的条件下，萃取20-40min，随后固液分离，液体进行真空负压浓缩，控制浓缩液波美度24-26°Be，即得烟梗浓缩液；(2)烟梗绒毛浆的制备：将步骤(1)中固液分离后所得的固体物料控制固含量80％、起绒机盘磨间隙0.8mm和转速100rpm，再进行纤维干解离，即得烟梗绒毛浆；(3)木纤维绒毛浆的制备：控制木纤维固含量90％、起绒机盘磨间隙0.7mm和转速300rpm，进行木纤维干解离，即得木纤维绒毛浆；(4)烟碎浓缩液的制备：将烟碎放在水中浸泡，萃取，随后固液分离，所得的液体进行真空负压浓缩，控制浓缩液波美度20-30°Be，即得烟碎浓缩液；(5)烟碎浆料的制备：将步骤(4)中固液分离后所得的固体物料采用磨盘机磨浆到20-30°SR，即得烟碎浆料；(6)复配化合物溶液的配制：将茶多酚、维生素E和β-胡萝卜素按重量比1:10:1配制成复配化合物，加水溶解，控制水温在40-60℃，配制成浓度为20％的溶液，即得复配化合物溶液；(7)复配涂布液的制备：将步骤(1)制备的烟梗浓缩液、步骤(4)制备烟碎浓缩液混合均匀进行加香加料处理，即得涂布液，称取100重量份的涂布液，再在涂布液中加入3重量份步骤(6)所得的复本文档来自技高网...

【技术保护点】
减害降焦重组烟叶的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：(1)烟梗浓缩液的制备：将烟梗放在水中浸泡，萃取，随后固液分离，所得的液体进行真空负压浓缩，控制浓缩液波美度20‑30°Be，即得烟梗浓缩液；(2)烟梗绒毛浆的制备：将步骤(1)中固液分离后所得的固体物料控制固含量80％‑85％，进行纤维干解离，即得烟梗绒毛浆；(3)木纤维绒毛浆的制备：控制木纤维固含量80％‑90％，进行木纤维干解离，即得木纤维绒毛浆；(4)烟碎浓缩液的制备：将烟碎放在水中浸泡，萃取，随后固液分离，所得的液体进行真空负压浓缩，控制浓缩液波美度20‑30°Be，即得烟碎浓缩液；(5)烟碎浆料的制备：将步骤(4)中固液分离后所得的固体物料采用磨盘机磨浆到20‑30°SR，即得烟碎浆料；(6)复配化合物溶液的配制：将茶多酚、维生素E和β‑胡萝卜素按重量比配制成复配化合物，加水溶解，控制溶液浓度为10％‑30％，即得复配化合物溶液；(7)复配涂布液的制备：将步骤(1)制备的烟梗浓缩液、步骤(4)制备烟碎浓缩液混合均匀进行加香加料处理，即得涂布液，称取100重量份的涂布液，再在涂布液中加入1‑5重量份步骤(6)所得的复配化合物溶液，即得复配涂布液；(8)取等份以上步骤(2)、步骤(3)、步骤(5)制备的浆料混合均匀，称取100重量份的该混合浆料，10‑15重量份碳酸钙和1‑5重量份碳酸氢钠，混合均匀，即得复配浆料，该复配浆料通过长网纸机制备成重组烟叶片基，所得的片基上浸涂步骤(7)中所得的复配涂布液，即得减害降焦重组烟叶。...

【技术特征摘要】
1.减害降焦重组烟叶的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：(1)烟梗浓缩液的制备：将烟梗放在水中浸泡，在温度65-75℃的条件下，萃取20-40min，随后固液分离，液体进行真空负压浓缩，控制浓缩液波美度24-26°Be，即得烟梗浓缩液；(2)烟梗绒毛浆的制备：将步骤(1)中固液分离后所得的固体物料控制固含量80％-85％，进行纤维干解离，即得烟梗绒毛浆；(3)木纤维绒毛浆的制备：控制木纤维固含量80％-90％，进行木纤维干解离，即得木纤维绒毛浆；(4)烟碎浓缩液的制备：将烟碎放在水中浸泡，在温度40-50℃的条件下，萃取20-40min，随后固液分离，液体进行真空负压浓缩，控制浓缩液波美度24-26°Be，即得烟碎浓缩液；(5)烟碎浆料的制备：将步骤(4)中固液分离所得的固体物料采用磨盘机磨浆到20-30°SR，即得烟碎浆料；(6)复配化合物溶液的配制：将茶多酚、维生素E和β-胡萝卜素按重量比配制成复配化合物，加水溶解，控制水温在40-60℃，配制成浓度为20％的溶液，即为复配化合物溶液；所述的复配化合物由茶多酚、维生素E和β-胡萝卜素按重量比1:5-10:1组成；(7)复配涂布液的制备：将步骤(1)制备的烟梗浓缩液、步骤(4)制备烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德平，王凤兰，王磊，姚元军，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，武汉淡雅香科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42