金属圆环印字机制造技术

技术编号:11257554 阅读:104 留言:0更新日期:2015-04-02 05:44
本实用新型专利技术涉及一种金属圆环印字机,它包括支撑框体、底部固定在支撑框体内且顶部固定有支撑板的至少两根立柱、滑动设置于支撑板上的滑块、安装在滑块下方的字模、对应设置于字模下方用于放置金属圆环的升降组件,所述支撑框体的两侧分别安装有第一气缸和第二气缸,所述第一气缸通过第一气缸轴与所述相连接滑块,所述第二气缸通过第二气缸轴与所述相连接滑块,所述第一气缸和第二气缸不同步工作。本实用新型专利技术金属圆环印字机,一方面通过将字模安装在可以在支撑板上滑动的滑块上,并利用第一气缸和第二气缸分别与滑块相连接,实现了字模在横向上移动的控制;另一方面利用升降组件的上下运动,实现了对金属圆环的纵向控制,方便对其进行印字。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种金属圆环印字机,它包括支撑框体、底部固定在支撑框体内且顶部固定有支撑板的至少两根立柱、滑动设置于支撑板上的滑块、安装在滑块下方的字模、对应设置于字模下方用于放置金属圆环的升降组件,所述支撑框体的两侧分别安装有第一气缸和第二气缸,所述第一气缸通过第一气缸轴与所述相连接滑块,所述第二气缸通过第二气缸轴与所述相连接滑块,所述第一气缸和第二气缸不同步工作。本技术金属圆环印字机,一方面通过将字模安装在可以在支撑板上滑动的滑块上,并利用第一气缸和第二气缸分别与滑块相连接,实现了字模在横向上移动的控制;另一方面利用升降组件的上下运动,实现了对金属圆环的纵向控制,方便对其进行印字。【专利说明】 金属圆环印子机
本技术涉及一种印字机,具体涉及一种金属圆环印字机。
技术介绍
标签作为文字、数字、图形、表格、字母、符号、记号、单位、条形码等文化标识的载体,在人们工作、学习、科研、实验、生活中发挥着重要作用。随着科技的进步、标准规范化管理、企业快速发展不断地提高,各行各业对标签的质量、形象、安全、高效、准确管理要求的越来越高。在金属圆环上印制文字、图案等标签就应当符合相关的管理和标准。 印字机也可以称为线号机,它有很多类别:线号印字机、标签印字机、标牌印字机、喷码机等等,广泛应用于印制开关、机车、机床、电力、电信、钢铁等行业标识。然而现有的印字机结构复杂,价格昂贵,并且不一定能够适用于金属圆环的印制。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单、成本较低的金属圆环印字机。 为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种金属圆环印字机,它包括支撑框体、底部固定在支撑框体内且顶部固定有支撑板的至少两根立柱、滑动设置于支撑板上的滑块、安装在滑块下方的字模、对应设置于字模下方用于放置金属圆环的升降组件,所述支撑框体的两侧分别安装有第一气缸和第二气缸,所述第一气缸通过第一气缸轴与所述滑块相连接,所述第二气缸通过第二气缸轴与所述滑块相连接,所述第一气缸和第二气缸不同步工作。 优化地,所述升降组件包括安装在支撑框体上的旋钮、竖直设置在旋钮上的螺杆、安装在螺杆顶部且滑动设置于立柱上的支撑板、固定在支撑板上用于放置金属圆环的一对第一辊轴、固定在支撑板上且位于第一辊轴端部用于抵住金属圆环的第二辊轴。 由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术金属圆环印字机,一方面通过将字模安装在可以在支撑板上滑动的滑块上,并利用第一气缸和第二气缸分别与滑块相连接,实现了字模在横向上移动的控制;另一方面利用升降组件的上下运动,实现了对金属圆环的纵向控制,方便对其进行印字。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术金属圆环印字机的结构示意图; 其中,1、支撑框体;2、立柱;3、支撑板;4、滑块;5、第一气缸;6、第二气缸;61、第二气缸轴;7、升降组件;71、旋钮;72、螺杆;73、支撑板;74、第一辊轴;75、第二辊轴;8、字模。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术优选实施方案进行详细说明: 以下关于方向的定义中,均是按照图1中观察到的方向予以定义的。 如图1所示的金属圆环印字机,它主要包括支撑框体1、立柱2、支撑板3、滑块4、第一气缸5和第二气缸6。 其中,支撑框体I为四根板材依次连接形成的长方体型框体;立柱2至少有两根,它们竖直安装在支撑框体I内,立柱2的下端固定在支撑框体I的底板上,它的上端则安装有支撑板3 ;滑块4则安装在支撑板3上,并且可以在支撑板3上左右滑动;字模8安装在滑块4的下方,用于在金属圆环上印入对应的钢字;升降组件7对应设置于字模8的下方,用于放置金属圆环。第一气缸5和第二气缸6分别安装在支撑框体I的左侧面和右侧面上,第一气缸5通过第一气缸轴(图中未显不)与滑块4相连接,第二气缸6通过第二气缸轴61与滑块4相连接,并且第一气缸5和第二气缸6不同步工作,即当第二气缸6的第二气缸轴61逐渐伸出并推动滑块4向支撑板3另一端滑动时,第一气缸5的第一气缸轴则同步收缩,或者第二气缸6的第二气缸轴61逐渐收缩时,第一气缸5的第一气缸轴则同步伸出并推动滑块4向支撑板3端部滑动。 在本实施例中,升降组件7包括安装在支撑框体I上的旋钮71、竖直设置在旋钮71上的螺杆72、安装在螺杆72顶部且滑动设置于立柱2上的支撑板73、固定在支撑板73上用于放置金属圆环的一对第一辊轴74、固定在支撑板73上且位于第一辊轴74端部用于抵住金属圆环的第二辊轴75。在使用时,将金属圆环放置在两个第一辊轴74之间并紧贴第二辊轴75,确保金属圆环在压制是不会乱动,随后利用旋钮71调节螺杆72使得支撑板73上升至字模8压紧金属圆环,再利用第一气缸5和第二气缸6调节字模8的位置使得金属圆环在字模8的作用下转动并获得与字模8对应的文字图案。 上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种金属圆环印字机,其特征在于:它包括支撑框体(I)、底部固定在支撑框体(I)内且顶部固定有支撑板(3)的至少两根立柱(2)、滑动设置于支撑板(3)上的滑块(4)、安装在滑块(4)下方的字模(8)、对应设置于字模(8)下方用于放置金属圆环的升降组件(7),所述支撑框体(I)的两侧分别安装有第一气缸(5)和第二气缸(6),所述第一气缸(5)通过第一气缸轴与所述滑块(4)相连接,所述第二气缸(6)通过第二气缸轴(61)与所述滑块(4)相连接,所述第一气缸(5)和第二气缸(6)不同步工作。2.根据权利要求1所述的金属圆环印字机,其特征在于:所述升降组件(7)包括安装在支撑框体(I)上的旋钮(71)、竖直设置在旋钮(71)上的螺杆(72)、安装在螺杆(72)顶部且滑动设置于立柱(2)上的支撑板(73)、固定在支撑板(73)上用于放置金属圆环的一对第一辊轴(74)、固定在支撑板(73)上且位于第一辊轴(74)端部用于抵住金属圆环的第二辊轴(75)。【文档编号】B41K3/04GK204236039SQ201420594417【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日 【专利技术者】闵朝辉 申请人:苏州九邦机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属圆环印字机,其特征在于:它包括支撑框体(1)、底部固定在支撑框体(1)内且顶部固定有支撑板(3)的至少两根立柱(2)、滑动设置于支撑板(3)上的滑块(4)、安装在滑块(4)下方的字模(8)、对应设置于字模(8)下方用于放置金属圆环的升降组件(7),所述支撑框体(1)的两侧分别安装有第一气缸(5)和第二气缸(6),所述第一气缸(5)通过第一气缸轴与所述滑块(4)相连接,所述第二气缸(6)通过第二气缸轴(61)与所述滑块(4)相连接,所述第一气缸(5)和第二气缸(6)不同步工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:闵朝辉
申请(专利权)人:苏州九邦机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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