【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊机
，具体的说是托辊自动焊机。
技术介绍
托辊的焊接原来是工人将轴安装在托辊筒的一端，焊接好这端在焊接另外一端，这样不但浪费时间，而且容易造成左右两端的轴不对称、不同轴，成品率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术的不足，而提供一种劳动强度低、噪音小、连续生产处理能力大等特点外，还具有焊接密封性好、操作条件好的托辊自动焊机。为实现上述专利技术目的本专利技术采用如下技术方案：托辊自动焊机，包括：气缸、气缸支架、焊枪支架、回转顶尖、机架、第二焊枪支架、动力头、离合器、电机、V型托辊支架、离合器拨叉及双级摆线针轮减速机；其特征在于：所述的机架的上表面从左至右顺次设置气缸、气缸支架、回转顶尖、V型托辊支架、离合器及双级摆线针轮减速机；所述的离合器与双级摆线针轮减速机之间通过联轴器相互连接；所述的离合器的前端设置有动力头，所述的动力头与离合器的从动轴连接；所述的第二焊枪支架设置在离合器外壳前端的下部；所述的离合器拨叉位于主动轴与从动轴之间；所述的动力头的后部设置有偏心轮；所述的V型托辊支架为两个；所述的回转顶尖的下方设置有焊枪支架。把托辊自动焊机上的两台焊机电源和减速机电机电源打开，开始工作。将托辊管子安装在动力头的轴头上面，打开气缸的通气阀开始加压，把工件安装 在工装架上面。拨动离合器手柄使离合器接合，由离合器上的感应触电点，接通两台焊机同时工作对托辊管子进行焊接。当焊机焊接工件转动一周后，由离合器上面的感应触点来控制两台焊机同时停止工作，焊接完成。离合器分离，动力...
【技术保护点】
托辊自动焊机，包括：气缸(1)、气缸支架(2)、焊枪支架(3)、回转顶尖(4)、机架(5)、第二焊枪支架(8)、动力头(10)、离合器(6)、电机(7)、V型托辊支架(9)、离合器拨叉(11)及双级摆线针轮减速机(14)；其特征在于：所述的机架(5)的上表面从左至右顺次设置气缸(1)、气缸支架(2)、回转顶尖(4)、V型托辊支架(9)、离合器(6)及双级摆线针轮减速机(14)；所述的离合器(6)与双级摆线针轮减速机(14)之间通过联轴器相互连接。
【技术特征摘要】
1.托辊自动焊机，包括：气缸(1)、气缸支架(2)、焊枪支架(3)、回转顶尖
(4)、机架(5)、第二焊枪支架(8)、动力头(10)、离合器(6)、电机(7)、
V型托辊支架(9)、离合器拨叉(11)及双级摆线针轮减速机(14)；其特征在
于：所述的机架(5)的上表面从左至右顺次设置气缸(1)、气缸支架(2)、回
转顶尖(4)、V型托辊支架(9)、离合器(6)及双级摆线针轮减速机(14)；
所述的离合器(6)与双级摆线针轮减速机(14)之间通过联轴器相互连接。
2.根据权利要求1所述的托辊自动焊机，其特征在于：所述的离合器(6)的
...
【专利技术属性】
技术研发人员：马惠敏，朱涛，曾召义，王少峰，李相丰，周卫平，雷敬义，
申请(专利权)人：焦作市中和通用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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