液压涨缩式开卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了液压涨缩式开卷机，液压涨缩式开卷机，主轴上套设有第一链轮，第一链轮传动连接有摆线针减速装置，摆线针减速装置包括有摆线针减速电机，摆线针减速电机的电机轴上装有第二链轮，第一链轮的轮径大于第二链轮的轮径，内固定器包括呈环形绕设在主轴上的数组固定块，内固定器配合有液压电机，液压电机连接涨缩缸，每个固定块均与涨缩缸连接，内固定器在涨缩缸的压力下向外涨开或向内收拢。本实用新型专利技术具有能通过液压涨缩从卷材内环压紧卷材、结构简单实用的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热轧钢卷的收集结构
，尤其涉及液压涨缩式开卷机。
技术介绍
为了节省成本，五金加工企业开始购进大型卷绕打包好的金属材料，自行加工剪切分条；这些金属卷料不仅吨位很重，且很大，人工操作既不方便也不安全。当卷材放在开卷机上时，由于卷材本身的内周直径大小不一，直接套在开卷机主轴上进行旋转开卷时常会打滑，使用不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而供一种能通过涨缩从卷材内环压紧卷材、结构简单实用的液压涨缩式开卷机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：液压涨缩式开卷机，包括开卷机机座，开卷机机座上设置有相互配合的装料机构和驱动机构，驱动机构包括有主轴，主轴上套设有第一链轮，第一链轮传动连接有摆线针减速装置，摆线针减速装置包括有摆线针减速电机，摆线针减速电机的电机轴上装有第二链轮，第一链轮的轮径大于第二链轮的轮径，其中：装料机构包括有固定在主轴前方用于从卷材内环固定卷材的内固定器和设置在开卷机机座上通过转动臂从卷材外环固定卷材的外固定器，内固定器包括呈环形绕设在主轴上的数组固定块，内固定器配合有液压电机，液压电机连接涨缩缸，每个固定块均与涨缩缸连接，内固定器在涨缩缸的压力下向外涨开或向内收拢。为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：上述的摆线针减速电机的电机轴上装有偏心套，偏心套上设置有两个错位180°配合的固定孔，每个固定孔中装有一个转臂，摆线针减速电机的电机轴与转臂共同组成一个H型摆线针减速机构。上述的外固定器包括有能驱动转动臂旋转的外旋油缸。上述的驱动转动臂的端部设置有外压辊，外压辊压在卷材外环上对卷材进行固定。上述的开卷机机座通过开卷机立柱与驱动机构连接。上述的开卷机机座外套设有开卷机壳体。与现有技术相比，本技术的液压涨缩式开卷机，包括开卷机机座，开卷机机座上设置有相互配合的装料机构和驱动机构，驱动机构包括有主轴，主轴上套设有第一链轮，第一链轮传动连接有摆线针减速装置，摆线针减速装置包括有摆线针减速电机，摆线针减速电机的电机轴上装有第二链轮，第一链轮的轮径大于第二链轮的轮径，其中：装料机构包括有固定在主轴前方用于从卷材内环固定卷材的内固定器和设置在开卷机机座上通过转动臂从卷材外环固定卷材的外固定器，内固定器包括呈环形绕设在主轴上的数组固定块，内固定器配合有液压电机，液压电机连接涨缩缸，每个固定块均与涨缩缸连接，内固定器在涨缩缸的压力下向外涨开或向内收拢。本技术设计了一种能进行涨缩的内固定装置，该装置的核心结构是一圈或几圈围成环状的固定块，这些固定块能相对于主轴散开或收拢，而固定块的驱动力来自于设置在开卷机上的液压装置。考虑到金属卷材的重量很大，最好使用推力强劲的液压装置，不使用气压装置。例如，当放置在主轴上的卷材内环较小，就通过液压装置将固定块收拢，使卷材能套在设有固定块上，然后再控制过液压装置向外推出固定块，使固定块向外推卷材从而挤住卷材，达到固定的目的。本技术具有能通过液压涨缩从卷材内环压紧卷材、结构简单实用的优点。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的仰视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。图1至图2所示为本技术的结构示意图。其中的附图标记为：开卷机机座1、装料机构2、内固定器21、固定块21a、液压电机22、驱动机构3、主轴31、摆线针减速电机32、第二链轮33、偏心套34、转臂35、外固定器4、转动臂41、外旋油缸42、外压辊43、开卷机立柱5。如图1至图2所示，本技术的液压涨缩式开卷机，包括开卷机机座1，开卷机机座1上设置有相互配合的装料机构2和驱动机构3，驱动机构3包括有主轴31，主轴31上套设有第一链轮，第一链轮传动连接有摆线针减速装置，摆线针减速装置包括有摆线针减速电机32，摆线针减速电机32的电机轴上装有第二链轮33，第一链轮的轮径大于第二链轮33的轮径，其中：装料机构2包括有固定在主轴31前方用于从卷材内环固定卷材的内固定器21和设置在开卷机机座1上通过转动臂41从卷材外环固定卷材的外固定器4，内固定器21包括呈环形绕设在主轴31上的数组固定块21a，内固定器21配合有液压电机22，液压电机22连接涨缩缸，每个固定块21a均与涨缩缸连接，内固定器21在涨缩缸的压力下向外涨开或向内收拢。实施例中，摆线针减速电机32的电机轴上装有偏心套34，偏心套34上设置有两个错位180°配合的固定孔，每个固定孔中装有一个转臂35，摆线针减速电机32的电机轴与转臂35共同组成一个H型摆线针减速机构。实施例中，外固定器4包括有能驱动转动臂41旋转的外旋油缸42。实施例中，驱动转动臂41的端部设置有外压辊43，外压辊43压在卷材外环上对卷材进行固定。实施例中，开卷机机座1通过开卷机立柱5与驱动机构3连接。实施例中，开卷机机座1外套设有开卷机壳体。本技术设计了一种能进行涨缩的内固定装置，该装置的核心结构是一圈或几圈围成环状的固定块21a，这些固定块21a能相对于主轴31散开或收拢，而固定块21a的驱动力来自于设置在开卷机上的液压装置。考虑到金属卷材的重量很大，最好使用推力强劲的液压装置，不使用气压装置。例如，图2中所示，虚线部分代表卷材，当放置在主轴31上的卷材内环较小，就通过液压装置将固定块21a收拢，使卷材能套在设有固定块21a上，然后再控制过液压装置向外推出固定块21a，使固定块21a向外推卷材从而挤住卷材，达到固定的目的。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压涨缩式开卷机，包括开卷机机座(1)，所述的开卷机机座(1)上设置有相互配合的装料机构(2)和驱动机构(3)，所述的驱动机构(3)包括有主轴(31)，所述的主轴(31)上套设有第一链轮，所述的第一链轮传动连接有摆线针减速装置，所述的摆线针减速装置包括有摆线针减速电机(32)，所述的摆线针减速电机(32)的电机轴上装有第二链轮(33)，所述的第一链轮的轮径大于第二链轮(33)的轮径，其特征是：所述的装料机构(2)包括有固定在主轴(31)前方用于从卷材内环固定卷材的内固定器(21)和设置在开卷机机座(1)上通过转动臂(41)从卷材外环固定卷材的外固定器(4)，所述的内固定器(21)包括呈环形绕设在主轴(31)上的数组固定块(21a)，所述的内固定器(21)配合有液压电机(22)，所述的液压电机(22)连接涨缩缸，每个所述的固定块(21a)均与涨缩缸连接，所述的内固定器(21)在涨缩缸的压力下向外涨开或向内收拢。

【技术特征摘要】
1.液压涨缩式开卷机，包括开卷机机座(1)，所述的开卷机机座(1)上设置有相互配合的装料机构(2)和驱动机构(3)，所述的驱动机构(3)包括有主轴(31)，所述的主轴(31)上套设有第一链轮，所述的第一链轮传动连接有摆线针减速装置，所述的摆线针减速装置包括有摆线针减速电机(32)，所述的摆线针减速电机(32)的电机轴上装有第二链轮(33)，所述的第一链轮的轮径大于第二链轮(33)的轮径，其特征是：所述的装料机构(2)包括有固定在主轴(31)前方用于从卷材内环固定卷材的内固定器(21)和设置在开卷机机座(1)上通过转动臂(41)从卷材外环固定卷材的外固定器(4)，所述的内固定器(21)包括呈环形绕设在主轴(31)上的数组固定块(21a)，所述的内固定器(21)配合有液压电机(22)，所述的液压电机(22)连接涨缩缸，每个所述的固定块(21a)均与涨缩缸连接，所述的内固定器(21)在涨缩缸的压力下向外涨开或向内收...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦冠，
申请(专利权)人：无锡市新加源冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32