一种无机保温砂浆及其制备方法技术

技术编号:11256147 阅读:142 留言:0更新日期:2015-04-02 04:32
本发明专利技术提供了一种无机保温砂浆及其制备方法,所述无机保温砂浆包括以下组分:氟石膏粉40wt%~70wt%;碱性激发剂0.5wt%~20wt%;硫酸盐激发剂0.5wt%~5wt%;外加剂0.05wt%~2wt%;轻质骨料20wt%~35wt%。本发明专利技术提供的无机保温砂浆以氟石膏为胶凝材料,适当掺入碱性激发剂、硫酸盐激发剂以及少量外加剂,再加入轻质骨料制备而成。与现有技术相比,本发明专利技术提供的无机保温砂浆导热系数低,同时耐水性好,强度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料
,更具体地说,是涉及一种无机保温砂浆及其制备方法
技术介绍
随着社会的飞速发展和人们生活水平的不断提高,能源消耗日益严峻,如何高效的节能和降低能耗成为了当前解决能源问题的关键。在我国,建筑能耗已经占到全社会总能耗的46.7%,直接影响我国社会经济的可持续发展,而提高建筑的保温隔热性能是降低建筑能耗的关键,因此研究开发建筑墙体保温材料具有重要的意义。建筑保温砂浆通过提高建筑的保温隔热性能而降低建筑能耗,是实现建筑节能的最基本途径。建筑保温砂浆分为有机保温砂浆和无机保温砂浆,其中,有机保温砂浆由于易燃性而存在火灾隐患逐渐被无机保温砂浆所取代。无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙粉刷的新型保温节能砂浆材料,具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能以及低廉的价格等特点,有着广泛的市场需求。目前,无机保温砂浆主要以水泥为胶凝材料,以各种轻质材料为骨料,掺和一些改性添加剂,经搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆。这种无机保温砂浆使用水泥作为胶凝材料,具有抗压强度高、抗冲击性强、耐水性好等优点,但是由于水泥的导热系数高,对于建筑保温材料而言,在保温隔热性能方面的优势不明显。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供了一种无机保温砂浆及其制备方法,本专利技术提供的无机保温砂浆导热系数低。本专利技术提供了一种无机保温砂浆,包括以下组分:氟石膏粉40wt%~70wt%;碱性激发剂0.5wt%~20wt%;硫酸盐激发剂0.5wt%~5wt%;外加剂0.05wt%~2wt%;轻质骨料18wt%~35wt%。优选的,所述碱性激发剂包括生石灰、熟石灰、水泥、苛性钠、煅烧白云石和油页岩灰中的一种或多种。优选的,所述硫酸盐激发剂包括K2SO4、Na2SO4、KHSO4、NaHSO4、CuSO4、FeSO4、ZnSO4和KAl(SO4)2·12H2O中的一种或多种。优选的,所述外加剂包括增粘剂、保水剂和引气剂中的一种或多种。优选的,所述增粘剂包括冷溶型聚乙烯醇微粉和建筑熟胶粉中的一种或两种。优选的,所述保水剂包括甲基纤维素、甲基羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素和羧甲基纤维素中的一种或多种。优选的,所述轻质骨料包括膨胀珍珠岩、页岩陶粒和玻化微珠中的一种或多种。优选的,所述无机保温砂浆还包括:活性掺料0.05wt%~40wt%;所述活性掺料包括矿渣粉、粉煤灰、炉渣和硅灰中的一种或多种。本专利技术还提供了一种上述技术方案所述的无机保温砂浆的制备方法,包括以下步骤:将氟石膏粉、碱性激发剂、硫酸盐激发剂和外加剂混合后进行粉磨,再与轻质骨料混合,得到无机保温砂浆。优选的,所述粉磨得到的混合物的细度为200目~300目。本专利技术提供了一种无机保温砂浆,包括以下组分:氟石膏粉40wt%~70wt%;碱性激发剂0.5wt%~20wt%;硫酸盐激发剂0.5wt%~5wt%;外加剂0.05wt%~2wt%;轻质骨料18wt%~35wt%。本专利技术提供的无机保温砂浆以氟石膏为胶凝材料,适当掺入碱性激发剂、硫酸盐激发剂以及少量外加剂,再加入轻质骨料制备而成,利用材料复合技术,使反应生成钙矾石和C-S-H凝胶,阻止二水石膏与水直接接触而发生溶解,提高无机保温砂浆的耐水性能,同时减少材料中大孔和贯通孔的数量,形成十分致密的结构,提高无机保温砂浆的强度。与现有技术相比,本专利技术提供的无机保温砂浆导热系数低,同时耐水性好,强度高。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种无机保温砂浆,包括以下组分:氟石膏粉40wt%~70wt%;碱性激发剂0.5wt%~20wt%;硫酸盐激发剂0.5wt%~5wt%;外加剂0.05wt%~2wt%;轻质骨料20wt%~35wt%。在本专利技术中,所述氟石膏粉为经过粉磨的氟石膏。所述氟石膏粉的制备方法优选包括以下步骤:将氟石膏依次进行中和,陈化,粉磨,得到氟石膏粉。本专利技术对所述氟石膏的来源没有特殊限制,如可采用氟化工企业在生产氟化氢或氟化盐过程中生成的废渣氟石膏。在本专利技术中,将氟石膏进行中和前,优选对所述氟石膏进行冷却。完成冷却后,本专利技术将冷却后的氟石膏进行中和,本专利技术对所述中和的方法没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的加入石灰搅拌的技术方案即可;所述石灰的加入量优选为0.4wt%~0.6wt%。完成所述中和后,本专利技术将中和后的氟石膏进行陈化;所述陈化的时间优选为3天~5天。完成所述陈化后,本专利技术将陈化后的氟石膏进行粉磨,得到氟石膏粉。本专利技术对所述粉磨的设备没有特殊限制,如可采用本领域技术人员熟知的球磨机。在本专利技术中,所述粉磨得到的氟石膏粉的细度优选为200目~300目。本专利技术提供的无机保温砂浆包括40wt%~70wt%的氟石膏粉,优选为40wt%~50wt%,更优选为40wt%。在本专利技术中,所述碱性激发剂优选包括生石灰、熟石灰、水泥、苛性钠、煅烧白云石和油页岩灰中的一种或多种,更优选为生石灰和水泥中的一种或两种,最优选为生石灰和水泥。在本专利技术中,所述水泥优选为普通硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥。本专利技术对所述碱性激发剂的来源没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的上述生石灰、熟石灰、水泥、苛性钠、煅烧白云石和油页岩灰的市售商品即可。本专利技术提供的无机保温砂浆包括0.5wt%~20wt%的碱性激发剂,优选为1.9wt%~8.6wt%,更优选为6.7wt%。在本专利技术中,所述碱性激发剂优选为生石灰和水泥;所述无机保温砂浆优选包括0.5wt%~5wt%的生石灰和0.05wt%~15wt%的水泥,更优选为1.4wt%~1.6wt%的生石灰和4.5wt%~7wt%的水泥,最优选为1.5wt%的生石灰和5.2wt%的水泥。在本专利技术中,所述硫酸盐激发剂优选包括K2SO4、Na2SO4、KHSO4、NaHSO4、CuSO4、FeSO4、ZnSO4和KAl(SO4)2·12H2O中的一种或多种,更优选为K2SO4和Na2SO4。本专利技术对所述硫酸盐激发剂的来源没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的上述K2SO4、Na2SO4、KHSO4、NaHSO4、C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无机保温砂浆,其特征在于,包括以下组分:氟石膏粉40wt%~70wt%;碱性激发剂0.5wt%~20wt%;硫酸盐激发剂0.5wt%~5wt%;外加剂0.05wt%~2wt%;轻质骨料18wt%~35wt%。

【技术特征摘要】
1.一种无机保温砂浆,其特征在于,包括以下组分:
氟石膏粉40wt%~70wt%;
碱性激发剂0.5wt%~20wt%;
硫酸盐激发剂0.5wt%~5wt%;
外加剂0.05wt%~2wt%;
轻质骨料18wt%~35wt%。
2.根据权利要求1所述的无机保温砂浆,其特征在于,所述碱性激发剂
包括生石灰、熟石灰、水泥、苛性钠、煅烧白云石和油页岩灰中的一种或多
种。
3.根据权利要求1所述的无机保温砂浆,其特征在于,所述硫酸盐激发
剂包括K2SO4、Na2SO4、KHSO4、NaHSO4、CuSO4、FeSO4、ZnSO4和
KAl(SO4)2·12H2O中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的无机保温砂浆,其特征在于,所述外加剂包括
增粘剂、保水剂和引气剂中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的无机保温砂浆,其特征在于,所述增粘剂包括
冷溶型聚乙烯醇微粉和...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐松梅陈建武付立军
申请(专利权)人:湖南有色环保建材有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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