本实用新型专利技术公开了一种PCB用卷状粘结片存放车，包括骨架，在所述骨架上设置有若干层滚动存放格，所述骨架的底部设置有若干滚轮；所述滚动存放格包括若干固定杆和平行的滑动辊，所述滑动辊的两端固定在所述固定杆上。本实用新型专利技术由若干固定杆和平行的滑动辊构成滚动存放格，在取放卷状粘结片时，可以通过滑动辊滚动传输卷状粘结片，可省力，从而降低人员的劳动强度，并且所述骨架的底部设置有若干滚轮，可直接移动存放满卷状粘结片的存放车，无需反复搬运粘结片，减少人员搬运次数及搬运距离，降低人员劳动强度及提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及PCB生产车间所用的工具，特别涉及一种PCB用卷状粘结片存放车。
技术介绍
PCB压合粘结片一般呈卷包装，一卷粘结片重量比较重。现阶段，在PCB压合粘结片裁切过程中，尤其在粘结片的领用及存放中，需要先从仓库搬运到车间存放，裁切时再搬到裁切机上进行裁切。目前，PCB板生产企业一般使用存放架存放粘结片，存放架包括三层存放格，每层存放格上均可存放粘结片，但存放格不能滚动，粘结片取放时不省力，劳动强度大，而且存放架无法移动，从领用至使用前要经过至少3次的搬运动作，员工劳动强度大，且效率低。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种PCB用卷状粘结片存放车，整个存放车能移动，减少人员搬运次数和搬运距离，降低人员劳动强度，并提高生产效率。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种PCB用卷状粘结片存放车，包括骨架，在所述骨架上设置有若干层滚动存放格，所述骨架的底部设置有若干滚轮；所述滚动存放格包括若干固定杆和平行的滑动辊，所述滑动辊的两端固定在所述固定杆上。所述的PCB用卷状粘结片存放车中，所述骨架包括若干拼接管和拼接接头，所述拼接管设置于所述拼接接头中。所述的PCB用卷状粘结片存放车中，所述拼接管包括横向拼接管和纵向拼接管，所述固定杆上设置有通孔，所述纵向拼接管插入所述通孔中。所述的PCB用卷状粘结片存放车中，所述固定杆为方通，所述拼接管为圆管。所述的PCB用卷状粘结片存放车中，所述拼接接头包括二通接头、三通接头和四通接头。所述的PCB用卷状粘结片存放车中，所述滚动存放格为三层以上。所述的PCB用卷状粘结片存放车中，所述骨架上设置有把手。所述的PCB用卷状粘结片存放车中，所述滚轮为万向轮。所述的PCB用卷状粘结片存放车中，所述骨架的长度为1400mm、宽度为431mm，高度为1400mm。相较于现有技术，本技术提供的PCB用卷状粘结片存放车，由若干固定杆和平行的滑动辊构成滚动存放格，在取放卷状粘结片时，可以通过滑动辊滚动传输卷状粘结片，可省力，从而降低人员的劳动强度，并且所述骨架的底部设置有若干滚轮，可直接移动存放满卷状粘结片的存放车，无需反复搬运粘结片，减少人员搬运次数及搬运距离，降低人员劳动强度及提高生产效率。附图说明图1为本技术PCB用卷状粘结片存放车的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种PCB用卷状粘结片存放车，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，本技术PCB用卷状粘结片存放车包括骨架10，在所述骨架10上设置有若干层滚动存放格20，所述滚动存放格20包括若干固定杆201和平行的滑动辊202，所述滑动辊202的两端固定在所述固定杆201上，由固定杆201和滑动辊202构成的滚动存放格20，在工人取放卷状粘结片时，整箱卷状粘结片可以在滚筒上滑动，从而降低了工人的劳动强度，而且卷状粘结片可从存放车的一端通过滑动辊202滚动传输的方式滑动到另一端，方便卷状粘结片取放，提高工作效率。本实施例中，所述骨架10的底部设置有若干滚轮30，具体的，所述滚轮30为4寸载重的万向轮，其可以向任意方向转动，滚轮30的数量为4个，分布在骨架10底部的四角处，可使存放车向任意方向移动。与现有技术相比，本技术的PCB用卷状粘结片存放车，可使粘结片从领用至存放使用同一工具，只需两次人员搬运动作，而且存放车可以移动，大大降低了工人的劳动强度，同时还可以缩短搬运距离。请继续参阅图1，所述的骨架10包括若干拼接管101和拼接接头102，所述拼接管101采用精益管制作，设置于所述拼接接头102中，通过拼接接头102将拼接管101拼接起来可以将骨架10拼接成任意长度、任意高度和任意宽度。考虑到骨架10体积和存放满卷状粘结片后存放车的重力等因素，本技术设置所述骨架10的长度为1400mm、宽度为431mm，高度为1400mm，这样即能存放较多的卷状粘结片，又能方便存放车移动。具体而言，所述拼接管101包括横向拼接管和纵向拼接管，所述固定杆201上设置有通孔（图中未标出），所述纵向拼接管插入所述通孔中，通过多根横向拼接管和纵向拼接管横竖交叉设置，可以增加骨架10的承重强度。本实施例中，所述固定杆201采用60mm*40mm*2.0mm的方通，且每个滚动存放格20中固定杆201的高度高于滑动辊202，可防止移动存放车时卷状粘结片掉出。为了便于拼接，所述拼接管101为圆管，所述拼接接头102包括二通接头、三通接头和四通接头，在拼装时，可选择适合的拼接接头组成如图1所示的骨架10，本技术通过拼接方式可节省骨架10的材料成本，而且还可根据实际使用情况，将存放车拼接成任意长度、任意宽度和任意高度。请再次参阅图1，所述骨架10上设置有把手40，所述把手40也由拼接管101和拼接接头102拼接而成，所述把手40可以方便移动所述存放车。进一步的，所述滚动存放格20为三层以上，且优选为三格，在减小存放车的占用面积的同时，尽可能存放更多的卷状粘结片。综上所述，本技术提供的PCB用卷状粘结片存放车，既能存放卷状粘结片，同时可以移动，在仓库领用粘结片过程中，可直接将卷状粘结片搬到存放车上后拉至车间摆放，需要裁切时将存放车拉至靠近粘结片裁切机旁，从领料到裁切只需两次搬运卷状粘结片，最大限度的减少了人员搬运动作及搬运距离，便于车间的6S维护。可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PCB用卷状粘结片存放车，包括骨架，其特征在于，在所述骨架上设置有若干层滚动存放格，所述骨架的底部设置有若干滚轮；所述滚动存放格包括若干固定杆和平行的滑动辊，所述滑动辊的两端固定在所述固定杆上。
【技术特征摘要】
1.一种PCB用卷状粘结片存放车，包括骨架，其特征在于，在所述骨架上设置有若干层滚动存放格，所述骨架的底部设置有若干滚轮；所述滚动存放格包括若干固定杆和平行的滑动辊，所述滑动辊的两端固定在所述固定杆上。
2.根据权利要求1所述的PCB用卷状粘结片存放车，其特征在于，所述骨架包括若干拼接管和拼接接头，所述拼接管设置于所述拼接接头中。
3.根据权利要求2所述的PCB用卷状粘结片存放车，其特征在于，所述拼接管包括横向拼接管和纵向拼接管，所述固定杆上设置有通孔，所述纵向拼接管插入所述通孔中。
4.根据权利要求2或3所述的PCB用卷状粘结片存放车，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何小强，管术春，段绍华，
申请(专利权)人：江西景旺精密电路有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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