一种换风机架制造技术

本实用新型专利技术涉及空调箱箱体结构件领域，尤其为一种换风机架，具体包括四根立柱、若干外板以及层板，所述四根立柱两两对称设置形成矩形框架，所述若干外板周向连接相邻两个立柱以及并且连接立柱的上下两端形成矩形箱体，所述层板通过设置在立柱中部的承接件设置在箱体内部将箱体内部分隔为多个换风机组件安装区域。本实用新型专利技术主要由立柱、外板、层板三部分组成，根据新机型的需要，在结构不变的前提下，只要对钣金尺寸略作调整就可快速实现，易于非标型新风机外壳钣金的快速生产，易于模块化搭接，减少研发成本、制造成本；通过在立柱与钣金壳体之间设置密封条，能够增强整个箱体的密封性能，并且避免了立柱处由于导热性能较高而形成冷桥。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调箱箱体结构件领域，尤其为一种换风机架。
技术介绍
目前，非标型新风处理机组外壳设计对于非标产品来讲很复杂，每一个产品设计花费很长时间，且没有标准化，对于非标性新风机来讲，都是一机一外壳，设计成本偏高，设计时间延长，制造的产品不美观。
技术实现思路
本技术目的在于解决上述问题，提供了一种换风机架，具体由以下技术方案实现：一种换风机架，具体包括四根立柱、若干外板以及层板，所述四根立柱两两对称设置形成矩形框架，所述若干外板周向连接相邻两个立柱并且连接立柱的上下两端形成矩形箱体，所述层板通过设置在立柱中部的承接件设置在箱体内部将箱体内部分隔为多个换风机组件安装区域。所述的换风机架，其进一步设计在于，所述立柱主体为断面呈矩形的钣金结构，其与箱体内侧对应的两侧边分别90度折弯形成其与对应两块外板的纵向连接边，所述纵向连接边的中部设置有凹槽，所述凹槽内填充有密封条，该密封条被对应外板压合在凹槽内。所述的换风机架，其进一步设计在于，所述外板为包裹有钣金壳体的橡塑板。本技术主要由立柱、外板、层板三部分组成，根据新机型的需要，我们在结构不变的前提下，只要对钣金尺寸略作调整就可快速实现，易于非标型新风机外壳钣金的快速生产，易于模块化搭接，减少研发成本、制造成本；通过在立柱与钣金壳体之间设置密封条，能够增强整个箱体的密封性能，并且避免了立柱处由于导热性能较高而形成冷桥。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的正面结构示意图。图3为图2所示A-A向视图。<br>具体实施方式以下结合说明书附图以及实施例对本技术进行进一步说明。如图1以及图2所示，该换风机架具体包括四根立柱1、若干外板2以及层板3，四根立柱两两对称设置形成矩形框架，多个外板周向连接相邻两个立柱并且连接立柱的上下两端形成矩形箱体，层板3通过设置在立柱中部的承接件设置在箱体内部将箱体内部分隔为多个换风机组件安装区域。如图3所示，立柱1主体为断面呈矩形的钣金结构，其与箱体内侧对应的两侧边分别90度折弯形成其与对应两块外板的纵向连接边11，纵向连接边的中部设置有凹槽12，凹槽内填充有密封条4，该密封条被对应外板2压合在凹槽内。外板2为包裹有钣金壳体21的橡塑板22。本技术主要由立柱、外板、层板三部分组成，根据新机型的需要，我们在结构不变的前提下，只要对钣金尺寸略作调整就可快速实现，易于非标型新风机外壳钣金的快速生产，易于模块化搭接，减少研发成本、制造成本；通过在立柱与钣金壳体之间设置密封条，能够增强整个箱体的密封性能，并且避免了立柱处由于导热性能较高而形成冷桥。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换风机架，其特征在于包括四根立柱、若干外板以及层板，所述四根立柱两两对称设置形成矩形框架，所述若干外板周向连接相邻两个立柱并且连接立柱的上下两端形成矩形箱体，所述层板通过设置在立柱中部的承接件设置在箱体内部将箱体内部分隔为多个换风机组件安装区域。

【技术特征摘要】
1.一种换风机架，其特征在于包括四根立柱、若干外板以及层板，所述四根立柱两两对称设置形成矩形框架，所述若干外板周向连接相邻两个立柱并且连接立柱的上下两端形成矩形箱体，所述层板通过设置在立柱中部的承接件设置在箱体内部将箱体内部分隔为多个换风机组件安装区域。
2.根据权利要求1所述的换风机架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，
申请(专利权)人：南京优能空调系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32