本实用新型专利技术公开了一种立式链条粉碎机，包括机体、伸入机体内的立式转轴和转轴上的链条，所述转轴上套有滑套，所述转轴通过安装在其表面的键与滑套传递转矩，所述滑套内表面对应键的部位设有键槽，所述键槽沿滑套的轴向长度长于键，所述滑套通过键槽沿键表面上下滑动，所述链条一端安装在滑套上。本结构的链条粉碎机，链条位置上下可调，可以适应不同料块的粉碎并可提高粉碎效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种立式链条粉碎机，包括机体、伸入机体内的立式转轴和转轴上的链条，所述转轴上套有滑套，所述转轴通过安装在其表面的键与滑套传递转矩，所述滑套内表面对应键的部位设有键槽，所述键槽沿滑套的轴向长度长于键，所述滑套通过键槽沿键表面上下滑动，所述链条一端安装在滑套上。本结构的链条粉碎机，链条位置上下可调，可以适应不同料块的粉碎并可提高粉碎效果。【专利说明】立式链条粉碎机
本技术涉及一种立式链条粉碎机。
技术介绍
链式粉碎机属冲击式破碎机，通过高速旋转的链条对料块的冲击进行粉碎。按安装形式链式粉碎机分为立式链式粉碎机和卧式链式粉碎机两种结构形式。立式链式粉碎机为单转子，卧式链式粉碎机为双转子。立式链式粉碎机机结构简单，链条上下位置不可调，但料块粉碎效果相对较差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题在于提供一种立式链条粉碎机，链条上下位置可调。 本技术的立式链条粉碎机，包括机体、伸入机体内的立式转轴和转轴上的链条，所述转轴上设有上下对称的上、下定位块，所述上定位块由与转轴同轴的上轴套和将上轴套顶部与转轴之间封闭的上端盖组成，所述下定位块由与转轴同轴的下轴套和将下轴套底部与转轴之间封闭的下端盖组成，所述转轴上套有滑套，所述转轴通过安装在其表面的键与滑套传递转矩，所述滑套内表面对应键的部位设有键槽，所述键槽沿滑套的轴向长度长于键，所述滑套通过键槽沿键表面上下滑动，所述滑套纵向位于上、下端盖之间，所述滑套径向位于转轴与上、下轴套之间，所述链条一端安装在滑套上。 进一步，所述下端盖的上表面对应滑套下方设有环形凹口，所述转轴内由下至上设有与环形凹口相通的通道，所述滑套与转轴及下轴套之间形成液压密封，所述通道内注入外部液压油。 进一步，所述上、下端盖、之间的距离小于滑套与下轴套的长度之和。 进一步，所述链条数量为多个，且沿滑套周向均布。 本技术的有益效果:本技术的立式链条粉碎机，包括机体、伸入机体内的立式转轴和转轴上的链条，所述转轴上套有滑套，所述转轴通过安装在其表面的键与滑套传递转矩，所述滑套内表面对应键的部位设有键槽，所述键槽沿滑套的轴向长度长于键，所述滑套通过键槽沿键表面上下滑动，所述链条一端安装在滑套上。本结构的链条粉碎机，链条位置上下可调，可以适应不同料块的粉碎并可提高粉碎效果。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1中六部分的放大视图。 【具体实施方式】 以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图所示:本实施例的立式链条粉碎机，封闭式的机体1内伸入一个立式转轴2，转轴2由位于机体顶部的驱动装置4驱动旋转，转轴外套有一轴套7，转轴通过安装在其表面的键8将转矩传递滑套7以带动滑套7 —同旋转，为了使滑套可上下移动，在滑套7内表面对应键8的位置设有轴向键槽71，键槽71沿滑套的轴向长度长于键8，链条3的一端安装在滑套7外表面，滑套7通过键槽71可沿键8表面上下滑动，这样，链条3就可以随滑套一起旋转并上下移动。料块经机体上方的进料口 11进入机体1内，料块在机体1内被旋转的链条3冲击敲碎后从机体下部的出料口 12流出。由于链条3位置上下可调，可以适应不同料块并可提高粉碎效果。同时，链条3的数量可以为多个，沿滑套7周向均布，料块粉碎更加均匀。 为了限定滑套上下移动时的位置，在转轴2上设有上定位块5和与上定位块上下对称的下定位6，上定位块5由与转轴同轴的上轴套51和将上轴套51顶部与转轴之间封闭的上端盖52组成，下定位块6由与转轴同轴的下轴套61和将下轴套底部与转轴之间封闭的下端盖62组成，所述滑套7纵向位于上、下端盖52、62之间，所述滑套7径向位于转轴2与上、下轴套51、61之间，这样滑套7上下位置被上端盖52和下端盖62位置所限定，同时径向位置被上下滑套51、61所限定。滑套7上下移动可以通过液压驱动方式实现，具体的，下端盖62的上表面对应滑套下方设有环形凹口 621，转轴2内由下至上设有与环形凹口621相通的通道21，滑套7与转轴2及下轴套61之间形成液压密封，所述通道21内注入外部液压油，液压油可以驱动滑套7向上移动，这样在转轴旋转过程中可以同时实现链条旋转及上下移动，可以对料块充分冲击、粉碎效果好。通道21与转轴轴线重合，外界液压油依次通过液压管9和安装在转轴底部的旋转接头10进入通道内。为了保证滑套7在上升过程中始终不脱离下滑套61，必须使上、下端盖52、62之间的距离小于滑套7与下轴套61的长度之和。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【权利要求】1.一种立式链条粉碎机，包括机体(I)、伸入机体内的立式转轴(2)和转轴上的链条(3)，其特征在于:所述转轴(2)上套有滑套(7)，所述转轴(2)通过安装在其表面的键(8)与滑套(7)传递转矩，所述滑套(7)内表面对应键(8)的部位设有键槽(71)，所述键槽(71)沿滑套的轴向长度长于键(8)，所述滑套(7)通过键槽(71)沿键(8)表面上下滑动，所述链条(3) —端安装在滑套(7)上。2.根据权利要求1所述的立式链条粉碎机，其特征在于:所述转轴(2)上设有上下对称的上、下定位块(5、6)，所述上定位块(5)由与转轴同轴的上轴套(51)和将上轴套(51)顶部与转轴之间封闭的上端盖(52)组成，所述下定位块￠)由与转轴同轴的下轴套(61)和将下轴套底部与转轴之间封闭的下端盖￠2)组成，所述滑套(7)纵向位于上、下端盖(52,62)之间，所述滑套(7)径向位于转轴⑵与上、下轴套(51、61)之间。3.根据权利要求2所述的立式链条粉碎机，其特征在于:所述下端盖￠2)的上表面对应滑套下方设有环形凹口 ￠21)，所述转轴(2)内由下至上设有与环形凹口相通的通道(21)，所述滑套(7)与转轴⑵及下轴套(61)之间形成液压密封，所述通道(21)内注入外部液压油。4.根据权利要求3所述的立式链条粉碎机，其特征在于:所述上、下端盖(52、62)之间的距离小于滑套(7)与下轴套(61)的长度之和。5.根据权利要求4所述的立式链条粉碎机，其特征在于:所述链条(3)数量为多个，且沿滑套周向均布。【文档编号】B02C19/00GK204234164SQ201420668916【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日 【专利技术者】杜明申 申请人:巫溪县明申肥业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式链条粉碎机，包括机体(1)、伸入机体内的立式转轴(2)和转轴上的链条(3)，其特征在于：所述转轴(2)上套有滑套(7)，所述转轴(2)通过安装在其表面的键(8)与滑套(7)传递转矩，所述滑套(7)内表面对应键(8)的部位设有键槽(71)，所述键槽(71)沿滑套的轴向长度长于键(8)，所述滑套(7)通过键槽(71)沿键(8)表面上下滑动，所述链条(3)一端安装在滑套(7)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜明申，
申请(专利权)人：巫溪县明申肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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