本实用新型专利技术涉及连铸机铸坯打号技术领域，公开了一种用于连铸机铸坯打号机的打号装置，其包括打号头、用于带动所述打号头左右移动的横向执行机构和用于带动所述打号头上下移动的纵向执行机构，和用于控制所述横向执行机构与纵向执行机构动作的控制器，所述打号头包括凿刀和用于驱动所述凿刀根据字符笔画冲击打字的驱动装置，所述控制器与所述驱动装置相连。本实用新型专利技术既可以打一行字符串，也可以打多行字符串，而且打的字符工整，字符间距均匀，冲击速度快，可以提高铸坯生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及连铸机铸坯打号
，公开了一种用于连铸机铸坯打号机的打号装置，其包括打号头、用于带动所述打号头左右移动的横向执行机构和用于带动所述打号头上下移动的纵向执行机构，和用于控制所述横向执行机构与纵向执行机构动作的控制器，所述打号头包括凿刀和用于驱动所述凿刀根据字符笔画冲击打字的驱动装置，所述控制器与所述驱动装置相连。本技术既可以打一行字符串，也可以打多行字符串，而且打的字符工整，字符间距均匀，冲击速度快，可以提高铸坯生产效率。【专利说明】一种用于连铸机铸坯打号机的打号装置
本技术涉及连铸机铸坯打号
，特别是涉及一种用于连铸机铸坯打号机的打号装置。
技术介绍
随着现代冶炼技术的飞速发展，钢厂对于钢坯的质量管控要求越来越高，所以越来越多的连铸机生产线上都增加了铸坯打号机。 现在各钢厂用的打号机主要由底座、横移机构、纵移机构和打号装置组成，各种检测装置由可编程控制器(PLC)进行控制。如图1所示:横移机构2带动纵移机构3和打号装置4在打号机底座I左右上移动，纵移机构3带动打号装置4在横移机构2上前后移动，在到达合适位置时，打号装置4往铸坯上冲击打号。如图2所示:打号装置4主要包括箱体 41、旋转码盘42、旋转驱动电机43和冲击汽缸44。 由图1和图2可以看出，打号机打号时打号装置4用冲击气缸44提供冲击动力、用电机43驱动旋转码盘42打号头更换字符，旋转码盘42承载冲击字符在铸坯上打字，字符的移动靠横移机构2左右移动完成。冲击气缸44需要配备专用气源和控制装置，受现场工况影响很大，容易造成工作不稳定；旋转码盘42 —般配置12-16个字符位，如果打号需要更多的不同字符，则无法实现，另外出现其他字符时还需要随时更换，所以旋转码盘也有一定的局限性；打号装置4打字符串时须横向移动，只能靠横移机构2左右移动实现，横移机构2靠电机43驱动齿轮在齿条移动实现位移，对于打字符串时这种移动就显得非常不精确，会出现字符重叠和字符间距不均的现象。因而目前此种结构的打号机有很多需要改进的地方。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题 本技术的目的是提供一种用于连铸机铸坯打号机的打号装置，其既可以打一行字符串，也可以打多行字符串，而且打的字符工整，字符间距均匀，冲击速度快，可以提高铸坯生产效率。 ( 二 )技术方案 为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于连铸机铸坯打号机的打号装置，其包括打号头、用于带动所述打号头左右移动的横向执行机构和用于带动所述打号头上下移动的纵向执行机构，和用于控制所述横向执行机构与纵向执行机构动作的控制器，所述打号头包括凿刀和用于驱动所述凿刀根据字符笔画冲击打字的驱动装置，所述控制器与所述驱动装置相连。 其中，所述驱动装置包括用于驱动所述凿刀旋转的旋转驱动电机和用于驱动所述凿刀冲击打字的冲击驱动电机，所述控制器的输出端与所述旋转驱动电机的输入端和冲击驱动电机的输入端分别相连。 进一步地，所述驱动装置还可以包括冲击弹簧、冲击轴和冲击轴套，所述旋转驱动电机的输出轴通过所述冲击轴与所述凿刀相连，所述冲击轴套套设在所述冲击轴上，所述冲击轴套上设有长条形孔，所述冲击轴套与所述冲击轴之间留有间距，所述冲击驱动电机的输出轴通过拨轴与所述冲击轴套相连，所述拨轴的一端通过拨块设置在所述长条形孔中，所述冲击轴套的两端对应设有第一直线轴承和第二直线轴承，所述冲击弹簧套设在所述冲击轴套上，所述冲击弹簧的一端与所述第一直线轴承连接，所述冲击弹簧的另一端与所述拨块连接。 其中，所述冲击轴套的两端分别通过第一支承轴承和冲击轴连接。 其中，所述横向执行机构包括横向驱动电机和横向滚珠丝杠以及第一直线导轨和第一滑块，所述横向驱动电机的输出轴与所述横向滚珠丝杠连接，所述第一滑块设于所述第一直线导轨上，所述第一滑块与所述横向滚珠丝杠的丝杠螺母连接，由所述横向滚珠丝杠正反向转动带动所述第一滑块沿所述第一直线导轨左右移动。 其中，所述纵向执行机构包括纵向驱动电机和纵向滚珠丝杠以及第二直线导轨和第二滑块，所述纵向驱动电机的输出轴与所述纵向滚珠丝杠连接，所述第二滑块设于所述第二直线导轨上，所述第二滑块与所述纵向滚珠丝杠的丝杠螺母连接，由所述纵向滚珠丝杠正反向转动带动所述第二滑块沿第二直线导轨上下移动。 其中，所述纵向执行机构还包括底板，所述底板与所述第一滑块固定连接；所述打号头远离所述凿刀的一端与所述第二滑块固定连接。 (三)有益效果 与现有技术相比，本技术具有以下优点: 本技术提供的一种用于连铸机铸坯打号机的打号装置，采用横向执行机构带动打号头左右移动，纵向执行机构带动打号头上下移动，所述打号头包括根据字符笔画冲击打字的凿刀和用于驱动所述凿刀动作的驱动装置；由此既可以打一行字符串，也可以打多行字符串；本打号装置打的字符工整，字符间距均匀，冲击速度快，可以提高铸坯生产效率；另外本打号装置运行安全可靠，不易发生故障，同时不用更换不同的字符，减少了操作人员和维修人员的工作量。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术下打号机的整体结构示意图； 图2为现有技术下打号机上的打号装置的结构示意图； 图3为本技术一种用于连铸机铸坯打号机的打号装置安装在打号机上的结构主视图； 图4为图3的俯视图； 图5为本技术一种用于连铸机铸坯打号机的打号装置的俯视图； 图6为图5的A-A向剖视图。 图中:1:打号机底座；2:横移机构；3:纵移机构；4:打号装置；41:箱体；42:旋转码盘；43:驱动电机；44:冲击汽缸；5:横向执行机构；6:纵向执行机构；7:打号头；701:安装架；702:冲击驱动电机；703:第三联轴器；704:冲击减速机；705:拨轴；706:拨块；707:冲击弹簧；708:冲击轴套；709:冲击轴；710:第一直线轴承-Jll:导向块；712:第一支承轴承；713:旋转驱动电机；714:旋转减速机；715:传动齿轮；716:第二支承轴承；717:第二直线轴承；718:凿刀。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于连铸机铸坯打号机的打号装置，其特征在于，包括打号头、用于带动所述打号头左右移动的横向执行机构和用于带动所述打号头上下移动的纵向执行机构，和用于控制所述横向执行机构与纵向执行机构动作的控制器，所述打号头包括凿刀和用于驱动所述凿刀根据字符笔画冲击打字的驱动装置，所述控制器与所述驱动装置相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：桑建伟，康海民，
申请(专利权)人：北京中远通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。