一种用矿渣棉制备的外墙防火保温板制造技术

本发明专利技术公开了一种用矿渣棉制备外墙防火保温板的生产方法，(1)矿渣棉原料配制：将高炉渣、玄武石、粉煤灰、氧化镁、氧化钙、硅灰石混合并将它们熔融成为液体混合物；(2)纤维制备：将液体混合物连续流入处于高速旋转的离心辊上，液体混合物在离心抛甩及空气冷却作用下凝结成丝状的纤维丝，在鼓风机的鼓风作用下将纤维丝收集成型；(3)保温材料原料配制：上述步骤制得的矿渣棉50％～65％、多晶氧化锆纤维3％～6％、脱硫石膏15％～20％、粉煤灰10％～15％、425#水泥10％～15％；(4)湿成型板制备；(5)成品制备。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用矿渣棉制备外墙防火保温板的生产方法，(1)矿渣棉原料配制：将高炉渣、玄武石、粉煤灰、氧化镁、氧化钙、硅灰石混合并将它们熔融成为液体混合物；(2)纤维制备：将液体混合物连续流入处于高速旋转的离心辊上，液体混合物在离心抛甩及空气冷却作用下凝结成丝状的纤维丝，在鼓风机的鼓风作用下将纤维丝收集成型；(3)保温材料原料配制：上述步骤制得的矿渣棉50％～65％、多晶氧化锆纤维3％～6％、脱硫石膏15％～20％、粉煤灰10％～15％、425#水泥10％～15％；(4)湿成型板制备；(5)成品制备。【专利说明】一种用矿渣棉制备的外墙防火保温板
本专利技术涉及一种用矿渣棉制备的建筑物外墙防火保温材料的生产方法，尤其是一 种轻质、节能、环保、阻燃防火保温建材产品生产方法。
技术介绍
建筑物外墙保温材料分为无机物，有机物两种，聚氨酯、酚醛等有机物保温效果 好，但防火性能低；全国各地频传大型商场、宾馆酒店、公寓等人群密集区域，所引起的火灾 多是由外墙保温材料引起的，给国家财产和人民生命造成重大损失。岩棉、水泥砂浆混合聚 苯颗粒、玻璃微珠等无机材料或简单的混合材料，虽防火性能高，但基本起不到保温作用。 岩棉和矿渣棉同属一类保温隔热材料，与其他无机纤维保温材料相比，它的生产 量大，使用范围广，已发展成为我国国民经济建设中最重要的保温材料之一。岩棉和矿渣棉 主要根据它们原料的不同进行区分。岩棉的原料为玄武岩、辉绿岩、白云岩等，经高温熔融、 喷吹或离心等方法制成无机纤维材料；矿渣棉是以工业废渣（主要为高沪渣、钢矿渣或铝 矿渣〕为主要原料经上述成纤工序制得。岩棉和矿渣棉的特性和应用范围基本一致，因此 通常将两者统称为岩矿棉或矿物棉。但是两者在化学成分、酸度系数、结晶区域、耐水性、耐 热和耐腐蚀等方面有所不同，完全可以将两者的在配方上加以调整，取长补短，节约矿产资 源，利用好高炉矿渣。 高炉矿渣的一个重要使用途径便是作为矿渣棉或者岩棉的重要原料，国际上矿物 棉制品的发展迄今已有160多年的历史了。1840年，英国首先发现熔化的矿渣喷吹后可以 形成纤维，并开始生产矿渣棉。1880年，通过对矿渣棉性质和用途的研宄，德国和美国开始 生产矿渣棉，尔后在其它国家相继使用和生产。1930年-1950年，开始了矿物棉大规模的生 产和应用。 生产矿渣棉是高炉渣资源化利用的主要途径之一，目前国内主要采用冲天炉生产 矿渣棉，该方法以冷态高炉渣为原料，经熔化、采用高速离心法或喷吹法等工艺制成的棉丝 状无机纤维，它具有质轻、导热系数小、不燃烧、防蛀、价廉、耐腐蚀、化学稳定性好、吸声性 能好等特点，所以在建筑物的填充绝热、吸声、隔声、制氧机和冷库保冷及各种热力设备填 充隔热等方面大量的应用。目前矿渣棉的生产设备一般采用的是压缩空气将熔融后的料液 喷吹成丝，但是生产出来的矿渣棉长度一般都在5cm左右，保温性能不是很好，在生产成型 时浪费了很多的时间，同时也损耗了大量的耗电量。 本专利技术人的在先申请CN 102211861A公开了一种开的离心式超长丝矿渣棉的生 产方法，它包括采用矿渣、玄武石并将它们熔融成为液体混合物，其特征在于：将液体混合 物连续流入处于高速旋转的离心辊上，液体混合物在离心抛甩及空气冷却作用下凝结成丝 状的纤维丝，在鼓风机的鼓风作用下将纤维丝收集成型。本专利技术所得的离心式超长丝矿渣 棉的生产方法，由于采用多辊离心机（四离心辊），离心辊数量的增加，熔体经离心辊离心 甩出的总行程也增加了，经吹风孔槽中的风吹出后，可以生产出长度在2m左右的纤维丝。 这样的纤维丝保温性能好，由于生产出的纤维丝比原来设备生产出的纤维丝长很多，大大 提高了生产成型的时间，同时降低了耗电量。虽然用该生产方法可以生产出长纤维丝，但是 其各项性能指标不够优秀，已经不能满足现代产业的应用。 本专利技术人在之前研宄的基础上，进一步进行大量的试验和研宄，发现了一种新的 改进的配方，可以生产出性能优秀，环保节能的新型超长丝矿渣棉，可以制备优异的外墙防 火保温材料，具有非常良好的商业应用前景。类似的方法尚未在国内外报道过。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提供了一种可生产轻质、节能、环保、阻燃 防火保温材料的生产方法。 本专利技术的技术方案如下： 一种用矿渣棉制备的建筑物外墙防火保温材料的生产方法： (1)矿渣棉原料配制：将高炉渣、玄武石、粉煤灰、氧化镁、氧化钙、硅灰石混合并 将它们熔融成为液体混合物； (2)纤维制备：将液体混合物连续流入处于高速旋转的离心辊上，液体混合物在 离心抛甩及空气冷却作用下凝结成丝状的纤维丝，在鼓风机的鼓风作用下将纤维丝收集成 型； (3)保温材料原料配制：上述步骤制得的矿渣棉50%?65%、多晶氧化锆纤维 3%?6%、脱硫石膏15%?20%、粉煤灰10%?15%、425#水泥10%?15% ; (4)湿成型板制备：将矿渣棉放入打棉池与水按质量比为I : 1. 2的比例混合打 成矿渣棉浆，然后把多晶氧化锆纤维、脱硫石膏、粉煤灰、425#水泥与矿渣棉浆的按照所述 质量配比，混合配料，搅拌，使其均匀混合，制成原料浆，将原料浆仓中的原料浆制作成湿的 成型板； (5)成品制备：将湿的成型板切断，送到烘干炉进行烘干，烘干炉温度180-220°c 时间，为3小时-3. 5小时，板按照要求规格切割、整形，即得到成品。 所述（1)原料组分按照重量百分比算：高炉渣55-65%，玄武石为12-18%，粉煤灰 5% -7%，氧化镁2% -3%，氧化钙2%，硅灰石15% -20%。 作为优选，所述离心辊数量采用四个，共分上下两组，每组中两个离心辊一高一低 且呈相对转动，上下对应的离心辊同向转动；离心辊的外侧包围有由鼓风机形成的风幕，液 体混合物被离心辊四次抛甩并在空气冷却作用下凝结成丝状的纤维丝，纤维丝被甩出后由 风幕收集成型。这样的结构，由于离心辊数量（四个）的增加，熔体经离心辊离心甩出的总 行程也增加了，经吹风孔槽中的风吹出后，可以生产出长度在2m左右的纤维丝，这样的纤 维丝保温性能好，由于生产出的纤维丝比原来设备生产出的纤维丝长很多，大大提高了生 产成型的时间，同时降低了耗电量。 作为优选，离心机的转速在5000rad/min?5200rad/min，经实验所得，这样的转 速可获得最佳的离心抛甩效果。 作为优选，离心甩制获得的纤维丝在鼓风机的作用下吹落在传送带上，在传送过 程中采用负压使纤维均匀、稳固地分布在传送带上，并利用传送带端部的压辊将传送带上 的纤维丝压制成所需厚度形成成品矿渣棉，这样可以进行良好平稳的输送并有效成型。 本专利技术的有益之处在于： 1、本专利技术在大量试验的基础上，发现了特定的百分比下，各种原料组分达到了意 想不到的协同效果，在该比例下，得到渣球含量少，密度轻，隔热性能好的优秀的矿渣棉纤 维。 2、本专利技术所得的新型超长丝矿渣棉的生产方法，通过在高炉渣内添加玄武岩成 分，解决了现有矿渣棉产品酸度系数难控制、耐热度、耐腐蚀性和耐水性性能偏低的缺陷， 也解决了现有岩棉产品价格高的问题，使项目产品兼具有矿渣棉和玄武本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用矿渣棉制备外墙防火保温板的生产方法，其特征在于其步骤如下：（1）矿渣棉原料配制：将高炉渣、玄武石、粉煤灰、氧化镁、氧化钙、硅灰石混合并将它们熔融成为液体混合物；（2）纤维制备：将液体混合物连续流入处于高速旋转的离心辊上，液体混合物在离心抛甩及空气冷却作用下凝结成丝状的纤维丝，在鼓风机的鼓风作用下将纤维丝收集成型；（3）保温板原料配制：上述步骤制得的矿渣棉50％～65％、多晶氧化锆纤维3％～6％、脱硫石膏15％～20％、粉煤灰10％～15％、425#水泥10％～15％；（4）湿成型板制备：将矿渣棉放入打棉池与水按质量比为1∶1.2的比例混合打成矿渣棉浆，然后把多晶氧化锆纤维、脱硫石膏、粉煤灰、425#水泥与矿渣棉浆的按照所述质量配比，混合配料，搅拌，使其均匀混合，制成原料浆，将原料浆仓中的原料浆制作成湿的成型板；（5）成品制备：将湿的成型板切断，送到烘干炉进行烘干，烘干炉温度180‑220℃时间，为3小时‑3.5小时，板按照要求规格切割、整形，即得到成品；所述（1）原料组分按照重量百分比算：高炉渣55‑65%，玄武石为12‑18%，粉煤灰5%‑7%，氧化镁2%‑3%，氧化钙2%，硅灰石15%‑20%。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘高峰，
申请(专利权)人：湖州吴兴道场城乡建设发展有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33