一种铜钯银单晶键合引线热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及键合引线热处理技术领域，尤其涉及一种铜钯银单晶键合引线热处理装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种有利于生产的连续性、能耗低、经济性好的铜钯银单晶键合引线热处理装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种铜钯银单晶键合引线热处理装置，包括有退火炉、退火筒和氮气充气装置，退火筒均匀分布在退火炉内，氮气充气装置设在退火炉顶部，退火筒包括筒内壁、筒外壁、加热板、筒盖和氮气充气孔。本实用新型专利技术达到了结构简单、冷却效率高、能耗小的效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及键合引线热处理
，尤其涉及一种铜钯银单晶键合引线热处理装置。本技术要解决的技术问题是提供一种有利于生产的连续性、能耗低、经济性好的铜钯银单晶键合引线热处理装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种铜钯银单晶键合引线热处理装置，包括有退火炉、退火筒和氮气充气装置，退火筒均匀分布在退火炉内，氮气充气装置设在退火炉顶部，退火筒包括筒内壁、筒外壁、加热板、筒盖和氮气充气孔。本技术达到了结构简单、冷却效率高、能耗小的效果。【专利说明】一种铜钯银单晶键合引线热处理装置
本技术涉及键合引线热处理
，尤其涉及一种铜钯银单晶键合引线热处理装置。
技术介绍
键合引线的中心作用是将一个封装器件或两个部分焊接好并导电。因此，焊接的部分尤其是焊接点的电阻是此工艺的关键环节。金元素具有较高的导电性能，然而在日益激烈竞争的电子工业中，高成本效益，已不能满足集成电路封装业的发展，为了降低成本，国内外众多产业领域在寻找一种更便宜的导体替代昂贵的金丝材料。 铜钯银单晶键合引线具有机械、热学、电学性能优良及其化合物增长慢等特性。在特定条件要求下，线径可以减小到一半，铜钯银单晶键合引线高的拉伸率、剪切强度，可以有效降低丝球焊过程中可能发生的丝摆、坍塌等现象，有效缓解了采用直径小的一些组装难度。在铜钯银单晶键合引线的生产过程中主要是采用拉模拔丝方式生产，热处理是其中的一项重要工序。 在热处理工序中将铜钯银单晶键合引线置于退火炉中，在400°C—420°C温度下保温25min，保温期间通以氮气保护气体，然后随炉冷却。现有的热处理方式是采用一个大型的退火炉，为了保证经济效益，每次要等到足够多的铜钯银单晶键合引线一起进行热处理，不利于生产的连续性。有时，为了赶进度对少量的铜钯银单晶键合引线进行热处理，浪费较大。
技术实现思路
本技术为了克服现有铜钯银单晶键合引线热处理装置不利于生产的连续性、能耗高、经济性差的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种有利于生产的连续性、能耗低、经济性好的一种铜钯银单晶键合弓I线热处理装置。 为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种铜钯银单晶键合引线热处理装置，包括有退火炉、退火筒和氮气充气装置，退火筒均匀分布在退火炉内，氮气充气装置设在退火炉顶部，退火筒包括筒内壁、筒外壁、加热板、筒盖和氮气充气孔。 优选地，所述筒盖与氮气充气装置直接连接。 优选地，所述退火筒设有温度传感器和控制单元，温度传感器设在筒内壁，控制单元设在筒外壁，控制单元与温度传感器和加热板连接。 工作原理:在铜钯银单晶键合引线退火工序中，工人把一卷卷的键合引线放入退火筒内，盖上筒盖，然后用氮气充气装置通过氮气充气孔对退火筒充氮气，紧接着接通加热板使得筒内温度达到400°C — 420°C温度并保温25min，然后断电让键合引线慢慢冷却。退火筒包括筒内壁和筒外壁，可以有效保持筒内温度。 所述筒盖与氮气充气装置直接连接。当盖上筒盖时，就可以直接对退火筒充氮气，减少了一定的工作量，提高了生产效率。 所述退火筒设有温度传感器和控制单元，温度传感器设在筒内壁，控制单元设在筒外壁，控制单元与温度传感器和加热板连接。温度传感器把退火筒内的温度信号传递给控制单元，控制单元根据温度信号对加热板进行控制。当温度高于420°C时，控制单元将断开加热板电源，降温。当温度低于400°C时，控制单元将接通加热板电源持续加热。 本技术为解决了现有铜钯银单晶键合引线精拨装置结构复杂、冷却效率不高、能耗高的缺点，本技术达到了结构简单、冷却效率高、能耗小的效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的退火筒的结构示意图。 图3为本技术的结构示意图。 图4为本技术的结构示意图。 附图中的标记为:1-退火炉，2-退火筒，3-氮气充气装置，4-筒内壁，5-筒外壁，6-加热板，7-筒盖，8-氮气充气孔，9-温度传感器，10-控制单元。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。 实施例1 一种铜钯银单晶键合弓丨线热处理装置，如图1、2所示，包括有退火炉1、退火筒2和氮气充气装置3，退火筒2均匀分布在退火炉1内，氮气充气装置3设在退火炉1顶部，退火筒2包括筒内壁4、筒外壁5、加热板6、筒盖7和氮气充气孔8。 工作原理:在铜钯银单晶键合引线退火工序中，工人把一卷卷的键合引线放入退火筒2内，盖上筒盖7，然后用氮气充气装置3通过氮气充气孔8对退火筒2充氮气，紧接着接通加热板6使得筒内温度达到400°C — 420°C温度并保温25min，然后断电让键合引线慢慢冷却。退火筒2包括筒内壁4和筒外壁5，可以有效保持筒内温度。 实施例2 一种铜钯银单晶键合引线热处理装置，如图1、2、3所示，包括有退火炉1、退火筒2和氮气充气装置3，退火筒2均匀分布在退火炉1内，氮气充气装置3设在退火炉1顶部，退火筒2包括筒内壁4、筒外壁5、加热板6、筒盖7和氮气充气孔8。 所述筒盖7与氮气充气装置3直接连接。 工作原理:在铜钯银单晶键合引线退火工序中，工人把一卷卷的键合引线放入退火筒2内，盖上筒盖7，然后用氮气充气装置3通过氮气充气孔8对退火筒2充氮气，紧接着接通加热板6使得筒内温度达到400°C — 420°C温度并保温25min，然后断电让键合引线慢慢冷却。退火筒2包括筒内壁4和筒外壁5，可以有效保持筒内温度。 所述筒盖7与氮气充气装置3直接连接。当盖上筒盖7时，就可以直接对退火筒2充氮气，减少了一定的工作量，提高了生产效率。 实施例3 一种铜钯银单晶键合引线热处理装置，如图1、2、4所示，包括有退火炉1、退火筒2和氮气充气装置3，退火筒2均匀分布在退火炉1内，氮气充气装置3设在退火炉1顶部，退火筒2包括筒内壁4、筒外壁5、加热板6、筒盖7和氮气充气孔8。 所述筒盖7与氮气充气装置3直接连接。 所述退火筒2设有温度传感器9和控制单元10，温度传感器9设在筒内壁4，控制单元10设在筒外壁5，控制单元10与温度传感器9和加热板6连接。 工作原理:在铜钯银单晶键合引线退火工序中，工人把一卷卷的键合引线放入退火筒2内，盖上筒盖7，然后用氮气充气装置3通过氮气充气孔8对退火筒2充氮气，紧接着接通加热板6使得筒内温度达到400°C — 420°C温度并保温25min，然后断电让键合引线慢慢冷却。退火筒2包括筒内壁4和筒外壁5，可以有效保持筒内温度。 所述筒盖7与氮气充气装置3直接连接。当盖上筒盖7时，就可以直接对退火筒2充氮气，减少了一定的工作量，提高了生产效率。 所述退火筒2设有温度传感器9和控制单元10，温度传感器9设在筒内壁4，控制单元10设在筒外壁5，控制单元10与温度传感器9和加热板6连接。温度传感器9把退火筒2内的温度信号传递给控制单元10，控制单元10根据温度信号对加热板6进行控制。当温度高于420°C时，控制单元10将断开加热板6电源，降温。当温度低于400°C时，控制单元10将接通加热板6电源持续加热。【权利要求】1.一种铜钯银单晶键合引线热处理装置，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜钯银单晶键合引线热处理装置，其特征在于，包括有退火炉（1）、退火筒（2）和氮气充气装置（3），退火筒（2）均匀分布在退火炉（1）内，氮气充气装置（3）设在退火炉（1）顶部，退火筒（2）包括筒内壁（4）、筒外壁（5）、加热板（6）、筒盖（7）和氮气充气孔（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何荣贵，代英，
申请(专利权)人：江西省首诺铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36