用于浓浆料的旋转布料机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于浓浆料特别是用于新拌混凝土的旋转布料机(10)，具有一个可安装在安装面(18)上的承重支架(14)、一个在其输入侧的端部(22)的区域内围绕与支架固定的竖直轴线(24)可旋转地设置在承重支架(14)上且在那里在压力下可加载浓浆料的第一悬臂管(26)，和一个在第一悬臂管(26)的输出侧的端部(25)的区域内围绕水平摆动轴线(28)可偏转地设置的、与第一悬臂管(26)连通的第二悬臂管(30)。作为新特征要求保护的是，第一悬臂管(26)在其输入侧的端部(22)的区域内附加地围绕一个水平轴线(32)相对于承重支架(14)可偏转，第二悬臂管(30)附加地围绕一个与水平摆动轴线(28)垂直的旋转轴线(34)相对于第一悬臂管(26)的输出侧的端部(25)可旋转。另外，在第一悬臂管(26)与第二悬臂管(30)之间设置平行导向装置(36)，所述平行导向装置用于在第一悬臂管(26)的不同的摆动位置使第二悬臂管(30)保持在基本上平行于安装面(18)的取向。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种用于浓浆料特别是用于新拌混凝土的旋转布料机(10)，具有一个可安装在安装面(18)上的承重支架(14)、一个在其输入侧的端部(22)的区域内围绕与支架固定的竖直轴线(24)可旋转地设置在承重支架(14)上且在那里在压力下可加载浓浆料的第一悬臂管(26)，和一个在第一悬臂管(26)的输出侧的端部(25)的区域内围绕水平摆动轴线(28)可偏转地设置的、与第一悬臂管(26)连通的第二悬臂管(30)。作为新特征要求保护的是，第一悬臂管(26)在其输入侧的端部(22)的区域内附加地围绕一个水平轴线(32)相对于承重支架(14)可偏转，第二悬臂管(30)附加地围绕一个与水平摆动轴线(28)垂直的旋转轴线(34)相对于第一悬臂管(26)的输出侧的端部(25)可旋转。另外，在第一悬臂管(26)与第二悬臂管(30)之间设置平行导向装置(36)，所述平行导向装置用于在第一悬臂管(26)的不同的摆动位置使第二悬臂管(30)保持在基本上平行于安装面(18)的取向。【专利说明】用于浓浆料的旋转布料机
本专利技术涉及一种用于浓浆料特别是用于新拌混凝土的旋转布料机，具有一个可安装在安装面上的承重支架、一个在其输入侧的端部的区域内围绕与支架固定的竖直轴线可旋转地设置在承重支架上且在那里在压力下可加载浓浆料的第一悬臂管，和一个在第一悬臂管的输出侧的端部的区域内围绕一个水平摆动轴线可偏转地设置的、与第一悬臂管连通的第二悬臂管。
技术介绍
在那些必须在短时间内撒放大量新拌混凝土的大型混凝土建设项目中，像利用起重机铲斗进行混凝土浇筑那样的传统混凝土浇筑方法在效率上是不够的。如果在混凝土运输时必须附加地越过远的距离或者高的高度，则当前主要采用具有输送管道系统的固定式混凝土泵。作为在一个固定的输送管道的端部的布料装置，考虑例如布料杆和旋转布料机。开头所述类型的旋转布料机通常包括一个两件式悬臂、一个具有压载的对应悬臂和一个通常构成为撑脚的承重支架。两件式悬臂的两个悬臂管本身通常经由一个铰链连接在一起，该铰链仅允许围绕竖直轴线的旋转。因此，旋转布料机只能沿水平的面运动。而在布料杆中，出于安全性原因，杆臂由于高的工作高度总是由一个承载的结构和一个连接到该结构上的输送管道组装而成，而旋转布料机的第二臂通常只包括一个自支承的输送管。旋转布料机通常不具有驱动装置，而是由操作者手动引导。通过其简单的结构并且由于其小的作用范围，它们相对价格低廉。因此，它们优选应用在简单的混凝土浇筑作业中。第二悬臂管相对于第一悬臂管的剪刀状活动性具有的优点是，与布料杆相反，旋转布料机优异地适合于面状混凝土浇筑。在这样的混凝土浇筑作业中，操作者还可以以较少的经验和训练简单地通过手动移动悬臂管将混凝土撒放到在旋转布料机的活动半径内的每个任意的部位上。处于作用区域内的物品或者人员由此而受损或受伤的危险在此相对较小。另一方面，与固定式布料杆相比，旋转布料机具有一个取决于方案的缺点。它们不能在工作范围内越过障碍物。但是，在建筑工地上的待混凝土浇筑的面上，可以经常看到用于柱体或者墙体连接部的竖直的钢筋、模板、运输和贮放容器或类似物。这些部件形成障碍物，这些障碍物限制旋转布料机的活动性并且要求旋转布料机重复的继而不经济的位置变换。在最坏的情况下，甚至必须完全放弃使用旋转布料机，从而作为备选只考虑昂贵的固定杆。
技术实现思路
由此出发，本专利技术的目的在于，按如下方式改进开头所述类型的旋转布料机，以致可以扩展其工作范围并且可以更容易地避开在建筑工地上的可能的障碍物。 为了实现该目的，提出了在权利要求1和2中所述的特征组合。由从属权利要求得出本专利技术的有利的构造和扩展方案。 根据本专利技术的解决方案所基于的构思首先在于，一个具有可上升的第一悬臂管的旋转布料机即整个悬臂可以容易地偏转越过障碍物，并且省去了挪动旋转布料机的麻烦。为了能够实现第一悬臂管的上升，根据本专利技术提出，第一悬臂管在其输入侧的端部的区域内，除了竖直旋转轴线之外，还附加地围绕一个水平轴线相对于承重支架可偏转。如果在这种情况下在两个悬臂管之间的铰链像往常一样仅配备有一个水平轴线，则第二悬臂管在第一悬臂管上升时将同样地倾斜。由此，在两个悬臂管之间的旋转轴线将不再是竖直的。第二悬臂管将自动向侧面摆动。为了避免该缺点，根据本专利技术此外还提出，第二悬臂管附加地围绕一个与水平摆动轴线垂直的旋转轴线相对于第一悬臂管的输出侧的端部可旋转，并且在第一悬臂管与第二悬臂管之间设置平行导向装置，所述平行导向装置被指定用于并且适用于 -在第一悬臂管的不同的摆动位置都使第二悬臂管保持在基本上平行于安装面的取向，和/或 -在第一悬臂管的不同的摆动位置都使第二悬臂管的与水平摆动轴线垂直的旋转轴线保持在平行于与支架固定的竖直轴线的取向。 利用这些措施可以实现经由平行导向装置使第二悬臂管不依赖于第一悬臂管的定位角地始终保持水平。 平行于安装面引导第二悬臂管可以例如借助两个预紧元件实现，这两个预紧元件将第一悬臂管的铰链与第二悬臂管的铰链连接在一起。在这里涉及一个连杆传动装置，其中平行导向装置具有一个平行于与支架固定的竖直轴线取向的接臂和一个按双曲柄形式的四连杆机构的连杆，该连杆平行于第二悬臂管的设置在第一悬臂管的输出侧的端部的旋转轴线取向，并且其中第二悬臂管基本上垂直于四连杆机构的连杆取向。 在应用自支承的悬臂管时具有的优点是，第一悬臂管经由至少两个弯管以及相应数量的管接头连接到一个与支架固定的管件上，其中两个管接头构成为具有相互垂直取向的旋转轴线的旋转接头。有利的是，在此其中一个旋转接头形成所述竖直轴线，而另一个旋转接头形成第一悬臂管的相对于承重支架的所述水平轴线。 一种类似的结构方式可以应用在第一悬臂管与第二悬臂管的连接中。在这里，第二悬臂管在其输入侧的端部经由至少两个弯管以及相应数量的管接头连接到第一悬臂管的输出侧的端部，其中两个管接头构成为具有相互垂直取向的旋转轴线的旋转接头。有利的是，在此其中一个旋转接头形成所述水平摆动轴线，而另一个旋转接头形成在第一悬臂管与第二悬臂管之间与所述水平摆动轴线垂直的旋转轴线。 为了确保旋转布料机的足够的稳定性，有利的是，在第一悬臂管的输入侧的端部的区域内设置一个与第一悬臂管一起围绕与支架固定的竖直轴线一起旋转的压载悬臂。 为了使悬臂上升和下降，可设想各种各样的可能性。为此一种优选的构造设定，第一悬臂管借助一个升降设备围绕其输入侧的水平轴线可偏转，同时使第二悬臂管相对于承重支架上升或下降。在此，该升降设备可以具有一个在悬臂管与压载悬臂之间张紧的、可机械操纵同时使第一悬臂管围绕其水平轴线偏转的预紧或牵引部件。为此，有利的是，该升降设备具有一个铰接在压载悬臂或者在四连杆机构的接臂上的、经由一个驱动机构可移动的杠杆，该杠杆的自由的杠杆端部经由预紧或牵引部件与第一悬臂管连接。根据这一原理的一个有利的扩展方案，该升降设备具有一个设置在压载悬臂上的双臂杠杆，该双臂杠杆的载荷臂经由预紧或牵引部件与第一悬臂管连接，并且该双臂杠杆的力臂与一个支承在压载悬臂上的优选构成为液压缸的驱动机构联接。为了在混凝土浇筑面上或在模板内对混凝土进行均匀布料，此外有利的是，第二悬臂管在其例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于浓浆料特别是用于新拌混凝土的旋转布料机，具有一个可安装在安装面(18)上的承重支架(14)、一个在其输入侧的端部(22)的区域内围绕与支架固定的竖直轴线(24)可旋转地设置在承重支架(14)上且在那里在压力下可加载浓浆料的第一悬臂管(26)，和一个在第一悬臂管(26)的输出侧的端部(25)的区域内围绕水平摆动轴线(28)可偏转地设置的、与第一悬臂管(26)连通的第二悬臂管(30)，其特征在于，第一悬臂管(26)在其输入侧的端部(22)的区域内附加地围绕一个水平轴线(32)相对于承重支架(14)可偏转，第二悬臂管(30)附加地围绕一个与水平摆动轴线(28)垂直的旋转轴线(34)相对于第一悬臂管(26)的输出侧的端部(25)可旋转，并且在第一悬臂管(26)与第二悬臂管(30)之间设置平行导向装置(36)，所述平行导向装置被指定用于并且适用于在第一悬臂管(26)的不同的摆动位置都使第二悬臂管(30)保持在基本上平行于安装面(18)的取向。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：K·韦斯特曼，M·布里姆，
申请(专利权)人：普茨迈斯特工程有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE