智能冷却机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能冷却机，包括机壳、水箱、管路系统、水泵、风扇、控制器；水箱、水泵、风扇、控制器均设置在机壳内；风扇由风扇电机驱动，风扇电机与控制器电性连接；风扇设置在水箱的一侧；管路系统包括回水管路、出水管路；水泵设置在出水管路中；风扇电机为变频电机；冷却机出水口设置水温感应器，水温感应器与控制器电性连接；进一步改进在于：出水管路中的水泵、冷却机出水口之间设有多个蛇形盘管冷却器串联而成的复合冷却器；复合冷却器、水泵设置在风扇、水箱之间，风扇风力能覆盖的范围内。本实用新型专利技术水温能按需求控制冷却，冷却效率高，冷却效果好，水泵散热充分，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种智能冷却机，包括机壳、水箱、管路系统、水泵、风扇、控制器；水箱、水泵、风扇、控制器均设置在机壳内；风扇由风扇电机驱动，风扇电机与控制器电性连接；风扇设置在水箱的一侧；管路系统包括回水管路、出水管路；水泵设置在出水管路中；风扇电机为变频电机；冷却机出水口设置水温感应器，水温感应器与控制器电性连接；进一步改进在于：出水管路中的水泵、冷却机出水口之间设有多个蛇形盘管冷却器串联而成的复合冷却器；复合冷却器、水泵设置在风扇、水箱之间，风扇风力能覆盖的范围内。本技术水温能按需求控制冷却，冷却效率高，冷却效果好，水泵散热充分，使用寿命长。【专利说明】智能冷却机
本技术属于冷却装置，具体涉及一种氩弧焊机或激光切割机用冷却装置。
技术介绍
为避免焊机、激光切割机等设备在作业过程中氩弧焊机焊枪或激光切割机切割头因过热产生问题，一般都设有冷却水循环冷却装置。现有冷却水循环冷却装置包括水箱、风扇，风扇、电机设置在水箱的一侧；通过风扇对着水箱吹风，对水箱中的水进行冷却；通过管路将水箱与氩弧焊机或激光切割机连接。使用时，水箱中的冷却水通过管路对氩弧焊机激光切割机进行冷却，冷却后温度升高的水回到水箱中，在风扇作用下冷却后继续对氩弧焊机激光切割机进行冷却，形成冷却循环回路。现有冷却装置在使用过程中，存在下列缺陷:冷却水温不能按需求控制。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种能按需求控制冷却水温的智能冷却机，同时该种智能冷却机冷却效率高，冷却效果好。 本技术通过下述技术方案实现技术目标。 智能冷却机，包括机壳、水箱、管路系统、水泵、风扇、控制器；所述水箱、水泵、风扇、控制器均设置在机壳内；所述风扇由风扇电机驱动，风扇电机与控制器电性连接；所述风扇设置在水箱的一侧；所述管路系统包括回水管路、出水管路，所述回水管路的一端与水箱上部的水箱回水口连接，另一端为冷却机回水口，固定连接在水箱侧壁上；所述出水管路的一端与水箱下部的水箱出水口连接，另一端为冷却机出水口，固定连接在水箱侧壁上；所述水泵设置在出水管路中；其改进之处在于:所述风扇电机为变频电机；冷却机出水口设置水温感应器，水温感应器与控制器电性连接。 上述技术方案进一步的改进在于:所述出水管路中的水泵、冷却机出水口之间设有多个蛇形盘管冷却器串联而成的复合冷却器；所述蛇形盘管冷却器为在水平面内盘曲、沿高度方向螺旋盘绕叠加的盘管冷却器；所述复合冷却器的一端与冷却机出水口连接，另一端与水泵连接。 上述技术方案进一步的改进在于:所述复合冷却器中多个蛇形盘管冷却器并列设置在风扇、水箱之间，风扇风力能覆盖的范围内。 上述技术方案进一步的改进在于:所述复合冷却器中蛇形盘管冷却器为两个。 上述技术方案进一步的改进在于:所述水泵设置在风扇和水箱之间，风扇风力能覆盖的范围内。 本技术与现有技术相比，具有以下积极效果: 1、水温感应器感应出水温度后将信号发送至控制器，控制器根据水温感应器发送的信号控制风扇电机，由于风扇电机为变频电机，因此，可根据控制器的要求实现无级调速。当出水温度较高时，可通过控制器将风扇的转速调高，加大风量，提高冷却效果，迅速将出水温度降下来；当出水温度较低时，可通过控制器将风扇的转速调低，减小风量，将出水温度升上去。 2、出水管路中的水泵、冷却机出水口之间设有蛇形盘管冷却器串联而成的复合冷却器，出水经水箱散热冷却后，再经复合冷却器进一步冷却，显著提高冷却效率、冷却效果。 3、复合冷却器设置在风扇、水箱之间，风扇风力能覆盖的范围内，风扇对复合冷却器吹风冷却，进一步提高冷却效率、冷却效果。 4、水泵设置在风扇和水箱之间，风扇风力能覆盖的范围内，使水泵散热充分，延长水泵使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 图2为图1的俯视图。 【具体实施方式】 下面根据附图并结合实施例对本技术作进一步说明。 附图所示的智能冷却机，包括机壳1、水箱2、管路系统3、水泵4、风扇5和控制器6 ;水箱2、水泵4、风扇5和控制器6均设置在机壳I内；风扇5由风扇电机5.1驱动，风扇电机5.1与控制器6电性连接；风扇5设置在水箱2的一侧；管路系统3包括回水管路3.1、出水管路3.2，回水管路3.1的一端与水箱2上部的水箱回水口 2.1连接，另一端为冷却机回水口 3.1.1，固定连接在水箱2侧壁上；出水管路3.2的一端与水箱2下部的水箱出水口 2.2连接，另一端为冷却机出水口 3.2.1，固定连接在水箱2侧壁上；水泵4设置在出水管路 3.2中；风扇电机5.1为变频电机；冷却机出水口 3.2.1设置水温感应器7，水温感应器7与控制器6电性连接。 出水管路3.2中的水泵4、冷却机出水口 3.2.1之间设有两个蛇形盘管冷却器3.2.2串联而成的复合冷却器3.3，本实施例中，复合冷却器3.3中两个蛇形盘管冷却器3.2.2并列设置在风扇5、水箱2之间，风扇5风力能覆盖的范围内；蛇形盘管冷却器3.2.2为在水平面内盘曲、沿高度方向螺旋盘绕叠加的盘管冷却器；复合冷却器3.3的一端与冷却机出水口 3.2.1连接，另一端与水泵4连接。 水泵4设置在风扇5和水箱2之间，风扇5风力能覆盖的范围内。 当然，复合冷却器3.3也可由两个以上蛇形盘管冷却器3.2.2串联而成，这样冷却效率更高，冷却效果更好。【权利要求】1.一种智能冷却机，包括机壳(I)、水箱(2)、管路系统(3)、水泵(4)、风扇(5)和控制器(6);所述水箱(2)、水泵(4)、风扇(5)和控制器(6)均设置在机壳(I)内；所述风扇(5)由风扇电机(5.1)驱动，风扇电机(5.1)与控制器(6)电性连接；所述风扇(5)设置在水箱(2)的一侧；所述管路系统(3)包括回水管路(3.1)、出水管路(3.2)，所述回水管路(3.1)的一端与水箱(2)上部的水箱回水口(2.1)连接，另一端为冷却机回水口(3.1.1)，固定连接在水箱(2)侧壁上；所述出水管路(3.2)的一端与水箱(2)下部的水箱出水口(2.2)连接，另一端为冷却机出水口(3.2.1)，固定连接在水箱(2)侧壁上；所述水泵(4)设置在出水管路(3.2)中；其特征在于:所述风扇电机(5.1)为变频电机；冷却机出水口(3.2.1)设置水温感应器(7)，水温感应器(7)与控制器(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的智能冷却机，其特征在于:所述出水管路(3.2)中的水泵(4)、冷却机出水口(3.2.1)之间设有多个蛇形盘管冷却器(3.2.2)串联而成的复合冷却器(3.3);所述蛇形盘管冷却器(3.2.2)为在水平面内盘曲、沿高度方向螺旋盘绕叠加的盘管冷却器；所述复合冷却器(3.3)的一端与冷却机出水口(3.2.1)连接，另一端与水泵(4)连接。3.根据权利要求2所述的智能冷却机，其特征在于:所述复合冷却器(3.3)中多个蛇形盘管冷却器(3.2.2)并列设置在风扇(5)、水箱(2)之间，风扇(5)风力能覆盖的范围内。4.根据权利要求2或3所述的智能冷却机，其特征在于:所述复合冷却器(3.3)中蛇形盘管冷却器(3.2.2)为两个。5.根据权利要求1-3之一所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能冷却机，包括机壳（1）、水箱（2）、管路系统（3）、水泵（4）、风扇（5）和控制器（6）；所述水箱（2）、水泵（4）、风扇（5）和控制器（6）均设置在机壳（1）内；所述风扇（5）由风扇电机（5.1）驱动，风扇电机（5.1）与控制器（6）电性连接；所述风扇（5）设置在水箱（2）的一侧；所述管路系统（3）包括回水管路（3.1）、出水管路（3.2），所述回水管路（3.1）的一端与水箱（2）上部的水箱回水口（2.1）连接，另一端为冷却机回水口（3.1.1），固定连接在水箱（2）侧壁上；所述出水管路（3.2）的一端与水箱（2）下部的水箱出水口（2.2）连接，另一端为冷却机出水口（3.2.1），固定连接在水箱（2）侧壁上；所述水泵（4）设置在出水管路（3.2）中；其特征在于：所述风扇电机（5.1）为变频电机；冷却机出水口（3.2.1）设置水温感应器（7），水温感应器（7）与控制器（6）电性连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀红，
申请(专利权)人：王秀红，
类型：新型
国别省市：江苏;32