一种丝绵机制造技术

本实用新型专利技术适用于一种丝绵机的技术领域，公开了一种丝绵机，包括主罗拉、用于从主罗拉的外表面将丝绵纤维进行收集的集棉罗拉以及用于清理集棉罗拉的外表面的斩刀，还包括控制斩刀移动的控制机构，控制机构包括水平电机、水平传动机构、转动电机以及转动传动机构，水平电机通过水平传动机构与转动电机相连，转动电机通过转动传动机构与斩刀相连。本实用新型专利技术提供的一种丝绵机，增设了控制斩刀的控制机构，使得斩刀能够在清理集棉罗拉的同时随着集棉罗拉一起转动，有效地提高清理效果，同时，斩刀还能够在不同齿道中来回运动，使得斩刀能够清理不同齿道，甚至能够在转动的同时对不同齿道进行清理，大大提高了斩刀的工作效率，进而提高丝绵机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术适用于一种丝绵机的
，公开了一种丝绵机，包括主罗拉、用于从主罗拉的外表面将丝绵纤维进行收集的集棉罗拉以及用于清理集棉罗拉的外表面的斩刀，还包括控制斩刀移动的控制机构，控制机构包括水平电机、水平传动机构、转动电机以及转动传动机构，水平电机通过水平传动机构与转动电机相连，转动电机通过转动传动机构与斩刀相连。本技术提供的一种丝绵机，增设了控制斩刀的控制机构，使得斩刀能够在清理集棉罗拉的同时随着集棉罗拉一起转动，有效地提高清理效果，同时，斩刀还能够在不同齿道中来回运动，使得斩刀能够清理不同齿道，甚至能够在转动的同时对不同齿道进行清理，大大提高了斩刀的工作效率，进而提高丝绵机的工作效率。【专利说明】一种丝绵机【
】本技术涉及一种丝绵机。【
技术介绍
】丝绵机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，丝绵机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。丝绵机的工作原理是将前道工序送来的丝绵料进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉前序遗留下来的蚕茧、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。现有的丝绵机包括一个称为主罗拉的大旋转滚筒，预先处理到某种程度的纤维在此罗拉表面喂给；许多所谓工作罗拉沿主罗拉圆周表面布置。棉纤维围绕上述工作罗拉传送，并且同时被处理成在最后的工作罗拉之后这些纤维基本按纤维网纵长方向定向。在主罗拉的后面装有一个以低速旋转的集棉罗拉，从主罗拉表面将纤维收来，从那里纤维网通过传送装置送走并进一步去热处理。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种丝绵机，其旨在解决现有技术中的丝绵机斩刀无法随着集棉罗拉一起转动、清理速度较慢、分疏效果不佳的技术问题。为实现上述目的，本技术提出了一种丝绵机，包括主罗拉、用于从主罗拉的外表面将丝绵纤维进行收集的集棉罗拉以及用于清理集棉罗拉的外表面的斩刀，集棉罗拉安装在靠近主罗拉、以低速旋转，在集棉罗拉上设有按规律紧密环绕的齿条，斩刀顺着齿条的齿距辊道移动，还包括控制斩刀移动的控制机构，控制机构包括水平电机、水平传动机构、转动电机以及转动传动机构，水平电机通过水平传动机构与转动电机相连，转动电机通过转动传动机构与斩刀相连；水平传动机构包括水平轴承、水平丝杆、与水平丝杆相配合的水平螺母座以及传动杆，水平丝杆通过水平轴承与水平电机的输出端连接，水平螺母座套设于水平丝杆上，传动杆的一端与水平螺母座固定连接、另一端与转动传动机构连接，传动杆的轴线与水平丝杆的轴线相垂直；转动传动机构包括电机固定座、转动轴承以及转动杆，电机固定座与传动杆的一端固定连接，转动电机设于电机固定座内部，转动杆的一端通过转动轴承与转动电机的输出端相连接、另一端与斩刀固定连接。作为优选，斩刀包括横杆、套设于横杆上的刀片固定座以及刀片，横杆上设有若干个固定卡位，刀片固定座与固定卡位紧固连接，所述刀片安装与刀片固定座的下端，刀片的厚度与齿条的齿距相当。作为优选，斩刀还包括刀片安装座，刀片安装座与刀片固定座固定连接，刀片通过刀片安装座与刀片固定座连接。作为优选，固定卡位为凸设在横杆表面的固定块，刀片固定座的内部设有与固定块相配合的固定凹槽，刀片固定座通过固定凹槽与横杆紧固连接。作为优选，固定卡位为横杆上凹设的凹槽，刀片安装座与凹槽内壁紧固连接，刀片安装座的轴径小于横杆的轴径。作为优选，还包括若干个工作罗拉，工作罗拉沿着主罗拉的上圆周圆弧均匀排列。作为优选，在主罗拉的正下方还安装有用于过滤杂质的棉网清洁装置。作为优选，还包括成条装置，集棉罗拉将收集的丝绵纤维输送至成条装置。本技术的有益效果:与现有技术相比，本技术提供的一种丝绵机，结构合理，增设了控制斩刀的控制机构，使得斩刀能够在清理集棉罗拉的同时随着集棉罗拉一起转动，有效地提高清理效果，同时，斩刀还能够在不同齿道中来回运动，使得斩刀能够清理不同齿道，甚至能够在转动的同时对不同齿道进行清理，大大提高了斩刀的工作效率，进而提高丝绵机的工作效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【专利附图】【附图说明】】图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的控制机构的结构示意图；图3是本技术实施例中斩刀的一种实施方式的结构示意图；图4是本技术实施例中斩刀的另一种实施方式的结构示意图。【【具体实施方式】】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1和图2，本技术实施例提供一种丝绵机，包括主罗拉1、用于从主罗拉1的外表面将丝绵纤维进行收集的集棉罗拉2以及用于清理集棉罗拉2的外表面的斩刀3，集棉罗拉2安装在靠近主罗拉1、以低速旋转，在集棉罗拉2上设有按规律紧密环绕的齿条，斩刀3顺着齿条的齿距辊道移动。集棉罗拉2具有按规律紧密绕在其表面的齿条，由于集棉罗拉2是圆形的，相对主罗拉1较小，将符合尺寸要求的齿条绕在集棉罗拉2的圆周表面上形成针布，由于集棉罗拉2靠近主罗拉1且其转动方向与主罗拉1的转动方向相同，可以有效的从主罗拉1的表面将棉纤维进行收集过来；另外形成针布的齿条，相邻齿条之间具有齿距，这样就会在齿距内残留杂质与丝绵纤维，无论是杂质还是丝绵纤维都会对集棉罗拉2下一次循环从主罗拉1上集棉产生影响，因此，在集棉罗拉2上端面还安装有可以顺着齿条的齿距辊道移动的斩刀3，能够实时地清理齿距内的杂质和残留丝绵纤维。具体地，还包括控制斩刀3移动的控制机构4，控制机构4包括水平电机41、水平传动机构42、转动电机43以及转动传动机构44，水平电机41通过水平传动机构42与转动电机43相连，转动电机43通过转动传动机构44与斩刀3相连。本技术的实施例采用水平电机41控制斩刀3的水平移动，转动电机43控制斩刀3在集棉罗拉2的外表面一起转动，也就是说，当斩刀3顺着齿距辊道移动时，斩刀3同时还能够在齿距中转动，将齿条中的杂质挑出，大大提高了斩刀3的清理效果。进一步地，水平传动机构42包括水平轴承、水平丝杆421、与水平丝杆421相配合的水平螺母座422以及传动杆423，水平丝杆421通过水平轴承与水平电机41的输出端连接，水平螺母座422套设于水平丝杆421上，传动杆423的一端与水平螺母座422固定连接、另一端与转动传动机构44连接，此时，水平丝杆421和水平螺母将水平电机41的转动转化为水平移动，使得转动传动机构44水平移动。传动杆423的轴线与水平丝杆421的轴线相垂直。此种结构中，水平丝杆421的轴线与集棉罗拉2的轴线相互垂直，且控制结构设于集棉罗拉2的后侧，因此，水平罗拉所在高度应低于斩刀3所在高度。进一步地，转动传动机构44包括电机固定座441、转动轴承以及转动杆442，电机固定座441与传动杆423的一端固定连接，转动电机43设于电机固定座441内部，转动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝绵机，包括主罗拉(1)、用于从主罗拉(1)的外表面将丝绵纤维进行收集的集棉罗拉(2)以及用于清理集棉罗拉(2)的外表面的斩刀(3)，所述的集棉罗拉(2)安装在靠近主罗拉(1)、以低速旋转，在所述的集棉罗拉(2)上设有按规律紧密环绕的齿条，所述的斩刀(3)顺着齿条的齿距辊道移动，其特征在于：还包括控制斩刀(3)移动的控制机构(4)，所述的控制机构(4)包括水平电机(41)、水平传动机构(42)、转动电机(43)以及转动传动机构(44)，所述的水平电机(41)通过水平传动机构(42)与转动电机(43)相连，所述的转动电机(43)通过转动传动机构(44)与斩刀(3)相连；所述的水平传动机构(42)包括水平轴承、水平丝杆(421)、与水平丝杆(421)相配合的水平螺母座(422)以及传动杆(423)，所述的水平丝杆(421)通过水平轴承与水平电机(41)的输出端连接，所述的水平螺母座(422)套设于水平丝杆(421)上，所述的传动杆(423)的一端与水平螺母座(422)固定连接、另一端与转动传动机构(44)连接，所述的传动杆(423)的轴线与水平丝杆(421)的轴线相垂直；所述的转动传动机构(44)包括电机固定座(441)、转动轴承以及转动杆(442)，所述的电机固定座(441)与传动杆(423)的一端固定连接，所述的转动电机(43)设于电机固定座(441)内部，所述的转动杆(442)的一端通过转动轴承与转动电机(43)的输出端相连接、另一端与斩刀(3)固定连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍云庆，
申请(专利权)人：浙江恒越绢纺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33