一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂制造技术

本发明专利技术涉及一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂，其属于粒化高炉矿渣粉磨工艺外加剂的技术领域，其由三乙醇胺、混醇、丙三醇、糖蜜、碳酸钾、焦磷酸钠、硫酸钠和水制备而成；由最常见的化工原料和工业废料复合而成，低毒、不挥发、来源稳定、货源充足、成本低廉。本发明专利技术的粒化高炉矿渣液体复合助磨剂加入磨机后，能改善矿渣粉体颗粒分布及形貌，对矿渣粉质量无不良影响，可以起到节省电耗、提高粉磨效率的作用，具有较好的提产、提高矿渣粉质量的优点。在粉磨时间相同情况下，有效提高矿渣粉比表面积、降低筛余、显著提高矿渣粉早期(7d)和后期(28d)的活性指数。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂，其属于粒化高炉矿渣粉磨工艺外加剂的
，其由三乙醇胺、混醇、丙三醇、糖蜜、碳酸钾、焦磷酸钠、硫酸钠和水制备而成；由最常见的化工原料和工业废料复合而成，低毒、不挥发、来源稳定、货源充足、成本低廉。本专利技术的粒化高炉矿渣液体复合助磨剂加入磨机后，能改善矿渣粉体颗粒分布及形貌，对矿渣粉质量无不良影响，可以起到节省电耗、提高粉磨效率的作用，具有较好的提产、提高矿渣粉质量的优点。在粉磨时间相同情况下，有效提高矿渣粉比表面积、降低筛余、显著提高矿渣粉早期(7d)和后期(28d)的活性指数。【专利说明】一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂
本专利技术涉及一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂，其属于粒化高炉矿渣粉磨工艺外 加剂的
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技术介绍
粒化高炉矿渣简称矿渣，是钢铁企业冶炼生铁时产生的废渣。随着我国钢铁行业 蓬勃发展，每年要排放几千万吨的矿渣。大量堆积的矿渣，不仅占有用地，而且还会造成环 境污染。因此，如何利用矿渣固体废弃物，是中国冶金工作者多年来一直研宄的课题，也 是发展循环经济、建设节约型社会和环境友好型社会应着重解决的一个现实问题。长期以 来矿渣大多数是作为水泥混合材使用，与水泥熟料共同粉磨，此时矿渣粉的细度按比表面 积衡量一般在250m2/kg以下，这并没有使其潜在水硬活性得到充分发挥，从能源和资源 角度看，可以说把矿渣用作传统水泥的掺合料是对一种宝贵资源的巨大浪费。把矿渣单独 粉磨至一定细度后（一般在400m 2/kg以上），再掺入到水泥和混凝土中，不仅能改善新拌混 凝土的工作性，还能显著地提高硬化混凝土的耐久性。然而为了获得较细的矿渣粉，往往需 要粉磨较长的时间，增加了能耗。与此同时随着粉磨时间的延长，物料细度逐渐增大，其比 表面积能也增大，微细颗粒相互聚集、结团的趋势增强。经过一段时间后，磨机内会处于一 个"粉磨-团聚"的动态平衡过程，达到所谓的"粉磨极限"。在这种状态下，即使再延长粉磨 时间，物料也难粉磨得更细，有时甚至使颗粒变粗。一个较好的解决办法就是添加助磨剂。 目前国内外所研宄和使用的矿渣助磨剂多数价格昂贵，来源短缺，掺量偏大，对矿 渣助磨效果不明显；且只能对矿渣早期活性提高有一定帮助，而对矿渣后期活性指数的提 高无作用或作用不大，因而普遍推广应用受到限制。另外有些矿渣粉磨生产企业直接将水 泥助磨剂用于矿渣粉磨当中，由于矿渣与水泥熟料结构不一样，易磨性、水化反应速度存在 差异，所以水泥助磨剂助磨效果往往不佳，不能简单地将水泥助磨剂代替矿渣助磨剂用于 矿渣粉磨当中。 CN102249586A采用糖蜜、三乙醇胺、三异丙醇安、混合二元醇、醋酸钠、氢氧化钠和 水复合而成。三乙醇胺与三异丙醇胺均属烷醇胺类物质，均是有机物表面活性剂，差别不 大，二者可以混合使用也可单独使用。但是对于实际生产中，从节约生产成本角度来看，多 一种原料的使用，无论是从原料的运输、搬运、储藏方面，还是从保持成品助磨剂质量稳定 性难易程度的方面，都会使得生产成本变向提高，从而使助磨剂价格提升，不便于大规模推 广使用。混合二元醇（乙二醇和二甘醇）价格昂贵，不利于节约成本。氢氧化钠能提高矿 渣早期（7d)活性，但对于矿渣后期（28d)活性的增长，作用不明显。 CN101781690A采用的技术方案是三乙醇胺15?20%，木钙10?15%，水玻璃 15?20%，水45?55%。此专利技术中水玻璃模数为1. 75?2. 1，将此模数水玻璃加入混合 液中，容易发生凝结，形成类似絮棉状的析出物，不方便使用。 CN102503232A由三乙醇胺、三异丙醇胺、丙三醇、糖蜜、丙二醇、三聚磷酸钠、六偏 磷酸钠和水配置而成的复合型液体水泥助磨剂。水泥助磨剂是在水泥粉磨过程中加入的具 有改善物料的流动性，降低静电吸附现象，减少团聚的形成，提高水泥技术指标，进而可以 节约能耗的助磨剂；而矿渣助磨剂既要具有提高粉磨效率的作用，还要能够提高矿渣早期、 后期活性指数，CN102503232A只能提高矿渣粉磨效率，对矿渣活性的增长没有作用，不适用 于矿渣粉磨生产。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述不足，本专利技术的目的是要提供一种既能降低粉体表面自 由能，又能普遍适用，能改善粉体颗粒分布及形貌，提高粉磨效率，显著提升7d、28d活性指 数的粒化高炉矿渣液体复合助磨剂。 为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是一种粒化高炉矿渣液体复合助磨 剂，其是由三乙醇胺、混醇、丙三醇、糖蜜、碳酸钾、焦磷酸钠、硫酸钠和水制备而成，各个物 质的重量份数为：二乙醇胺1 _30重量份、混醇10-20重量份、丙二醇1-10重量份、糖蜜5_10 重量份、碳酸钾1-10重量份、焦磷酸钠1-10重量份、硫酸钠1-10重量份、水30-50重量份。 所述各个物质的重量份数为：三乙醇胺20-30重量份、混醇15-20重量份、丙三醇 5-10重量份、糖蜜5-8重量份、碳酸钾1-5重量份、焦磷酸钠1-5重量份、硫酸钠1-5重量 份、水40-50重量份。 所述三乙醇胺为90%的液体。 所述混醇是由乙二醇、二甘醇、三甘醇和四甘醇为主的混合醇。 本专利技术的粒化高炉矿渣液体复合助磨剂的加工制备方法，将各种原料混合搅拌均 匀制得所需产品。 本专利技术所具有的优点与效果是： 1、本专利技术一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂是由最常见的化工原料和工业废料 复合而成，低毒、不挥发、来源稳定、货源充足、成本低廉； 2、采用混醇，混醇也称混合醇，粗醇，是由乙二醇、二甘醇、三甘醇和四甘醇为主的 混合醇，能起到醇类化合物协同作用，且价格低廉； 3、有机化合物和无机盐混合使用。有机化合物均是表面活性剂，主要起到助磨， 提高粉磨效率的作用。无机盐中的碳酸钾与焦磷酸钠属于强碱弱酸盐，水解后可以提高矿 渣水化液相的碱度，使矿渣中玻璃态硅氧网络迅速解体，加速早期水化反应，提高矿渣早期 (7d)活性指数；硫酸钠在碱性环境中，能够加速矿渣硅氧聚合链破坏，加快矿渣分散溶解 速度，形成水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而保证了矿渣后期（28d)活性指数的提高。 4、此助磨剂掺入矿澄后能改善粉体颗粒分布及形貌，对矿澄质量无不良影响， 具有较好的提产、提高矿渣粉质量的优点。本专利技术的矿渣液体复合助磨剂以矿渣质量 0. 04%?0. 13%的掺量加入磨机中，可以起到节省电耗、提高粉磨效率，有效提高矿渣粉比 表面积、增长矿渣粉早期和后期活性指数的作用。 该专利技术助磨剂在矿渣中添加重量百分比为0.04%?0. 13%，将粒化高炉矿渣放 入球磨机粉磨，时间为50分钟，与空白样进行对比。 试验标准按照GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》。具体 试验结果见表1，表1为矿渣粉磨试验数据。 表1矿渣粉磨试验数据 【权利要求】1. 一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂，其特征在于：其由三乙醇胺、混醇、丙三醇、糖 蜜、碳酸钾、焦磷酸钠、硫酸钠和水制备而成；各个物质的重量份数为：三乙醇胺1-30重量 份、混醇10-20重量份、丙三醇1-10重量份、糖蜜5-10重量份、碳酸钾1-10重量份、焦磷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂，其特征在于：其由三乙醇胺、混醇、丙三醇、糖蜜、碳酸钾、焦磷酸钠、硫酸钠和水制备而成；各个物质的重量份数为：三乙醇胺1‑30重量份、混醇10‑20重量份、丙三醇1‑10重量份、糖蜜5‑10重量份、碳酸钾1‑10重量份、焦磷酸钠1‑10重量份、硫酸钠1‑10重量份、水30‑50重量份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小巍，丁向群，陈彦文，潘文浩，刘阳，马健岩，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21