一种汽车喷漆方法技术

本发明专利技术提供了一种汽车喷漆方法，其步骤包括：染料准备：材料清洗，逐步喷漆，钣金完工处理，抛光，检验，将所述带喷漆的材料放入到盐酸池里面浸泡对干燥后的进行底漆的喷涂，在磨平过的胚件上贴上颜色图案花型，对贴过花型的胚件进行喷色将上述经过喷色的胚件进行加热干燥处理找出表面高处和凹处，针对高处的地方我们进行磨平处理的，而凹处采取原子灰补这进行填平本发明专利技术采用的汽车喷漆方法不仅方法简单，制作成本低，对比与其他的喷漆方法更是有效果上的优势，通过本方法生产喷涂出来的汽车方法不仅能够有很好的效果，而且相对于其他的方法汽车喷涂的结果会更加亮丽。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了，其步骤包括：染料准备：材料清洗，逐步喷漆，钣金完工处理，抛光，检验，将所述带喷漆的材料放入到盐酸池里面浸泡对干燥后的进行底漆的喷涂，在磨平过的胚件上贴上颜色图案花型，对贴过花型的胚件进行喷色将上述经过喷色的胚件进行加热干燥处理找出表面高处和凹处，针对高处的地方我们进行磨平处理的，而凹处采取原子灰补这进行填平本专利技术采用的汽车喷漆方法不仅方法简单，制作成本低，对比与其他的喷漆方法更是有效果上的优势，通过本方法生产喷涂出来的汽车方法不仅能够有很好的效果，而且相对于其他的方法汽车喷涂的结果会更加亮丽。【专利说明】_种汽车喷漆方法
本专利技术涉及汽车美容领域，特别是涉及。
技术介绍
汽车油漆一般都是烘烤漆。车厂里面，车架、车壳焊接完成(有时还会进行手工修 补)后，下一道工序就是上漆。一般来说，首先是底漆。将光车壳浸入糖浆般的漆槽，取出烘 干底漆；然后送入无尘车间，用静电喷漆方法喷上面漆。然后用200度左右的温度烘干。考 宄点的，还会再上一层清漆。这样，油漆方法就大功告成了，而且如果喷枪倾斜并呈圆弧状 运行或运动速度多变，就得不到厚度均匀的漆膜，并易产生条纹和斑痕；喷枪的运行也会影 响到汽车喷漆的效果，在传统的汽车喷漆方法里面，一般没有一个固定的方法来作为参照， 导致很多时候在汽车喷漆的时候没有一个好的效果。
技术实现思路
本专利技术提供，为实现本专利技术的目的，本专利技术的技术方案如下： ，其具体步骤为： (1)材料清洗：将带喷漆的材料放入到盐酸池里面浸泡1 一3h，然后用清水清洗10- 20min，在放入脱脂池里面浸泡40- 60min，在放入到磷化池里面浸泡50- 70min，随即取出 放入钝化池里面浸泡30-50min，取出带喷漆的材料使用工业酒精进行擦拭，最后使用清水 冲洗1 一3遍。 (2)逐步喷漆： a、 对清洗过的材料进行干燥处理20- 30min，对干燥后的进行底漆的喷涂，喷涂时喷 枪与喷涂表面的距离为10-30cm，保持喷枪与被涂物面呈直角、平行运行，喷枪移动速度在 30一60cm/s之间，保持恒定； b、 将上述经过底漆喷涂的胚件进行加热干燥处理30- 50min，加热的温度保持在60- 80摄氏度，接着对干燥过的胚件进行磨平处理； c、 在磨平过的胚件上贴上颜色图案花型，对贴过花型的胚件进行喷色，在喷色的过程 中，喷涂时喷枪与喷涂表面的距离为10 - 15cm，保持喷枪与被涂物面呈直角、平行运行，喷 枪移动速度在15 - 30cm/s之间，保持恒定； d、 将上述经过喷色的胚件进行加热干燥处理20- 40min，温度控制在60- 80摄氏度， 对表面进行磨平工作，将磨平过的胚件进行罩光漆处理，然后对其进行干燥处理。 (3)钣金完工处理： 找出表面高处和凹处，针对高处的地方进行磨平处理的，凹处采取原子灰补这进行填 平。 (4)抛光，检验。 优选的，所述步骤（1)中的盐酸池浓度为0. 02g/ml。 优选的，所述颜色图案花型设有5种且通过有机胶水粘帖。 优选的，步骤（1)中所述工业酒精的浓度为0. 4g/ml。 优选的，步骤（1)所述不加热干燥为风扇自然温度干燥，加热干燥为电加热干燥。 优选的，所述原子灰补发分为2道，分别为了处理平面和边角。 有益效果：本专利技术提供了，其步骤包括：染料准备：材料清洗， 逐步喷漆，钣金完工处理，抛光，检验，本专利技术采用的汽车喷漆方法不仅方法简单，制作成本 低，对比与其他的喷漆方法更是有效果上的优势，通过本方法生产喷涂出来的汽车方法不 仅能够有很好的效果，而且相对于其他的方法汽车喷涂的结果会更加亮丽。 【具体实施方式】 以下结合实施例，对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。 实施例一： (1)材料清洗：将所述带喷漆的材料放入到盐酸池里面浸泡lh，然后用清水清洗 lOmin，在放入脱脂池里面浸泡40min，在放入到磷化池里面浸泡50min，随即取出放入钝化 池里面浸泡30min，取出带喷漆的材料使用工业酒精进行擦拭，最后使用清水冲洗1遍。 (2)逐步喷漆： a、 对清洗过的材料进行干燥处理20min，对干燥后的进行底漆的喷涂，喷涂时喷枪与喷 涂表面的距离为l〇cm，保持喷枪与被涂物面呈直角、平行运行，喷枪移动速度在30cm/s之 间，保持恒定； b、 将上述经过底漆喷涂的胚件进行加热干燥处理30min，加热的温度保持在60摄氏 度，接着对干燥过的胚件进行磨平处理； c、 在磨平过的胚件上贴上颜色图案花型，对贴过花型的胚件进行喷色，在喷色的过程 中，喷涂时喷枪与喷涂表面的距离为l〇cm，保持喷枪与被涂物面呈直角、平行运行，喷枪移 动速度在15cm/s之间，保持恒定； d、 将上述经过喷色的胚件进行加热干燥处理20min，温度控制在60摄氏度，对表面进 行磨平工作，将磨平过的胚件进行罩光漆处理，然后对其进行干燥处理。 (3)钣金完工处理： 找出表面高处和凹处，针对高处的地方我们进行磨平处理的，而凹处采取原子灰补这 进行填平。 (4)抛光，检验。 实施例二： (1)材料清洗：将带喷漆的材料放入到盐酸池里面浸泡2h，然后用清水清洗15min，在 放入脱脂池里面浸泡50min，在放入到磷化池里面浸泡60min，随即取出放入钝化池里面浸 泡40min，取出带喷漆的材料使用工业酒精进行擦拭，最后使用清水冲洗2遍。 (2)逐步喷漆： a、 对清洗过的材料进行干燥处理25min，对干燥后的进行底漆的喷涂，喷涂时喷枪与喷 涂表面的距离为20cm，保持喷枪与被涂物面呈直角、平行运行，喷枪移动速度在45cm/s之 间，保持恒定； b、 将上述经过底漆喷涂的胚件进行加热干燥处理40min，加热的温度保持在70摄氏 度，接着对干燥过的胚件进行磨平处理； C、在磨平过的胚件上贴上颜色图案花型，对贴过花型的胚件进行喷色，在喷色的过程 中，喷涂时喷枪与喷涂表面的距离为13cm，保持喷枪与被涂物面呈直角、平行运行，喷枪移 动速度在22cm/s之间，保持恒定； d、将上述经过喷色的胚件进行加热干燥处理30min，温度控制在70摄氏度，对表面进 行磨平工作，将磨平过的胚件进行罩光漆处理，然后对其进行干燥处理。 (3)钣金完工处理： 找出表面高处和凹处，针对高处的地方我们进行磨平处理的，而凹处采取原子灰补这 进行填平。 (4)抛光，检验。 实施例三： (1)材料清洗：将所述带喷漆的材料放入到盐酸池里面浸泡3h，然后用清水清洗 20min，在放入脱脂池里面浸泡60min，在放入到磷化池里面浸泡70min，随即取出放入钝化 池里面浸泡50min，取出带喷漆的材料使用工业酒精进行擦拭，最后使用清水冲洗3遍。 (2)逐步喷漆： a、 对清洗过的材料进行干燥处理30min，对干燥后的进行底漆的喷涂，喷涂时喷枪与喷 涂表面的距离为30cm，保持喷枪与被涂物面呈直角、平行运行，喷枪移动速度在60cm/s之 间，保持恒定； b、 将上述经过底漆喷涂的胚件进行加热干燥处理50min，加热的温度保持在80摄氏 度，接着对干燥过的胚件进行磨平处理； c、 在磨平过的胚件上贴上颜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车喷漆方法，其特征在于，其具体步骤为：（1）材料清洗：将带喷漆的材料放入到盐酸池里面浸泡1—3h，然后用清水清洗10—20min，在放入脱脂池里面浸泡40—60min，在放入到磷化池里面浸泡50—70min，随即取出放入钝化池里面浸泡30—50min，取出带喷漆的材料使用工业酒精进行擦拭，最后使用清水冲洗1—3遍；（2）逐步喷漆：a、对清洗过的材料进行干燥处理20—30min，对干燥后的进行底漆的喷涂，喷涂时喷枪与喷涂表面的距离为10—30cm，保持喷枪与被涂物面呈直角、平行运行，喷枪移动速度在30—60cm/s之间，保持恒定；b、将上述经过底漆喷涂的胚件进行加热干燥处理30—50min，加热的温度保持在60—80摄氏度，接着对干燥过的胚件进行磨平处理；c、在磨平过的胚件上贴上颜色图案花型，对贴过花型的胚件进行喷色，在喷色的过程中，喷涂时喷枪与喷涂表面的距离为10—15cm，保持喷枪与被涂物面呈直角、平行运行，喷枪移动速度在15—30cm/s之间，保持恒定；d、将上述经过喷色的胚件进行加热干燥处理20—40min，温度控制在60—80摄氏度，对表面进行磨平工作，将磨平过的胚件进行罩光漆处理，然后对其进行干燥处理；（3）钣金完工处理：找出表面高处和凹处，针对高处的地方进行磨平处理的，凹处采取原子灰补进行填平；（4）抛光，检验。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章小平，
申请(专利权)人：江西科技学院，
类型：发明
国别省市：江西;36