消失模铸造双液复合破碎机锤的工艺方法技术

本发明专利技术提出一种消失模铸造双液复破碎机锤的工艺方法，其特点在于：在泡沫模样组成模组中使锤柄朝下，锤端朝上设置，模组是用冒口和内浇口及浇道连接成组。当两种金属材质由两台炉同时分别熔炼至各应出炉温度时，将两种金属液先、后分别浇入在同一个铸型内，待铸件凝固冷却后请割浇冒口，获得双液复合锤。本发明专利技术工艺简单成本降低20％，生产效率提高50％，质量稳定，节能效果显著。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提出一种消失模铸造双液复破碎机锤的工艺方法，其特点在于：在泡沫模样组成模组中使锤柄朝下，锤端朝上设置，模组是用冒口和内浇口及浇道连接成组。当两种金属材质由两台炉同时分别熔炼至各应出炉温度时，将两种金属液先、后分别浇入在同一个铸型内，待铸件凝固冷却后请割浇冒口，获得双液复合锤。本专利技术工艺简单成本降低20％，生产效率提高50％，质量稳定，节能效果显著。【专利说明】
: 本专利技术涉及一种。
技术介绍
: 已知用消失模铸造双液复合锤的工艺方法是:锤柄材质竖浇道上口设在冒口底面中心处，在先浇入锤柄材质钢水后必须得放冷铁球堵塞竖浇道上口，才能再浇入锤端材质铁水。此方法在实际生产中存在两大弊病:(一)当冷铁球选大时，因冷铁球只能在冒口底部，使冒口铁水提前凝固影响补缩，将铸件产生缩孔而报废；(二)如冷铁球选小，在浇入锤端材质铁水中因受铁水冲击易使铁球移动，起不到堵塞作用，造成两种材质混合仍然使产品报废。如果想选择大、小合适的冷铁球这在实际生产操作中也实在是非常困难，总之该方法无法保证双液复合质量的稳定，目前也没有人敢将用冷铁球堵塞这个工艺方法去掉。
技术实现思路
本专利技术其目的是要提供一种工艺更简单，成本更低，生产效率更高，用。用该方法铸造出的轻型及重型双液复合锤其复合质量非常稳定，成品率> 99%，节能效果更显著。 本专利技术是这样实现的:一种消失模铸造将锤柄材质(101)为中碳低合金铸钢与锤端材质(102)为高碳高合金铸铁双液复合破碎机锤的方法，其特点在于:(一)在泡沫模样组成模组中使锤柄朝下，锤端朝上设置，模组是用冒口和内浇口及浇道连接成组，冒口底面为锤柄材(101)钢水的定量浇注分界线；(二)熔炼:将上述两种材质同时由两台炉分别熔炼至各应出炉温度；(三)浇注:按材质的正常浇注温度先从浇道I中观察定量浇入锤柄材质(101)钢水后，接着再从冒口 2中浇入锤端材质(102)铁水至冒口顶部，待铸件凝固冷却后清割浇冒口，获得双液复合锤。 所述的中碳低合金铸钢化学成份为:c:0.3/0.5%，si:0.4/1.5%,mn:0.8/1.5%, cr: 0.5/2.0%, mo:0/l.0%, s:< 0.04%, p:< 0.03% ;所述的高碳高合金铸铁化学成份为:C:2.6/4.3%, Si:0.4/1.0%, mn:0.8/2.8%, Cr:18/30%, W:0/3.0%, S:< 0.04%, P:< 0. 本专利技术的方法是:将模样组成模组中使锤柄朝下锤端朝上设置，模组是用冒口和内浇口及浇道连接成组。冒口底面为(101)材质定量浇注分界线，在定量浇入(101)材质钢水后，既不需要延时，也不需要用冷铁球堵塞，接着再浇入(102)材质铁水至冒口顶部，这样两种金属液先、后连续浇入同一铸型内，使两种材质既无深度混合又能结合牢固。是因借用消失模的真空负压，再加上模组浇道以最小的截面设置，当(101);材质钢水停浇后很快会使浇道内的钢水达到固相线，使后浇入的(102)材质铁水能充分补缩，所以两种材质的结合部位只存在良好的过渡结合，不存在深度冲混和冷隔，从此完成了消失模铸造双液复合破碎机锤的任务，上述方法就是本专利技术创造性的表现。 用本专利技术方法已正常稳定生产出重型破碎机用的重120公斤以上的消失模铸造双液复合锤，其成品率> 99%，该方法彻底突破了水泥工业和大型选矿等行业数十年来高耗能，低效率的技术难题，而已知技术中用冷铁球堵塞浇口的方法只能生产50公斤以下的轻型锤，并且成品率<80%。 结合实施例和附图详尽说明 【专利附图】【附图说明】 : 图1:本专利技术消失模铸造双液复合铸造破碎机锤实施例示意图(观察定量浇注)。 图2:本专利技术消失模铸造双液复合破碎机锤实施例示意图(定量包定量浇注)。 【具体实施方式】 : 实施例1:用本专利技术消失模铸造双液复合破碎机锤工艺方法:(一)由泡沫模样组成模组，如图1所示:将模组经浸刷涂料、烘干、装箱填砂、振实(每箱可设置多组，逐组分别浇注):(二)熔炼:将(101)和(102)两种材质同时由两台炉分别熔炼至各应出炉温度；(三)浇注:按材质正常浇注温先从浇道I中观察定量浇入锤柄材质(101)钢水后，接着再从冒口 2中浇入锤端材质(102)铁水至冒口顶部；(四)待铸件凝固冷却后清割浇冒口。 实施例2:用本专利技术消失模铸造双液复合破碎机锤工艺方法，如图2所示:由模组经浸刷涂料、烘干、装箱填砂、振实、熔炼等如同实施例1，不在复述.谨浇注是:用定量包从冒口 2中定量浇入锤柄材质(101)钢水后，接着再从冒口 2中浇入锤端材质(102)铁水至冒口顶部。 实验证明:用本方法生产的轻型和重型双液复合破碎机锤与已知技术相比，其工艺最简单，复合质量最稳定，生产成品率等于大于99 %，生产成本降低20 %，生产效率提高50%。【权利要求】1.一种消失模铸造将锤柄材质(101)为中碳低合金铸钢与锤端(102)为高碳高合金铸铁双液复合破碎机锤的工艺方法，其特点在于:(一)在泡沫模样组成模组中使锤柄朝下，锤端朝上设置，模组是用冒口和内浇口及浇道连接成组，冒口底面为锤柄材质(101)钢水定量浇注分界线；(二)熔炼:将上述两种材质同时由两台炉分别熔炼至各应出炉温度；(三)浇注:按材质正常浇注温，先从浇道I中观察定量浇入锤柄材质(101)钢水后，接着再从冒口 2中浇入锤端材质(102)铁水至冒口顶部，待铸件凝固冷却后清割浇冒口，获得双液复合破碎机锤。2.如权利要求1所述的方法，其特点在于:以实施例2的浇注工艺，先从冒口2中用定量包定量浇入锤柄材质(101)钢水后，接着再从冒口 2中浇入锤端材质(102)铁水至冒口顶部。【文档编号】B22D19/16GK104475683SQ201410801854【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月23日 优先权日:2014年12月23日 【专利技术者】王会岑 申请人:王会岑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消失模铸造将锤柄材质(101)为中碳低合金铸钢与锤端(102)为高碳高合金铸铁双液复合破碎机锤的工艺方法，其特点在于：(一)在泡沫模样组成模组中使锤柄朝下，锤端朝上设置，模组是用冒口和内浇口及浇道连接成组，冒口底面为锤柄材质(101)钢水定量浇注分界线；(二)熔炼：将上述两种材质同时由两台炉分别熔炼至各应出炉温度；(三)浇注：按材质正常浇注温，先从浇道1中观察定量浇入锤柄材质(101)钢水后，接着再从冒口2中浇入锤端材质(102)铁水至冒口顶部，待铸件凝固冷却后清割浇冒口，获得双液复合破碎机锤。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王会岑，
申请(专利权)人：王会岑，
类型：发明
国别省市：河南;41