本实用新型专利技术创造提供一种偏心可调的半挤压式模盖,包括座件和偏心孔件;座件内具有由上方的座件内锥孔和下方的座件内装配孔相交而成的内孔,座件内装配孔为圆柱孔状,并带有内螺纹;座件内锥孔和座件内装配孔同轴心;偏心孔件包括圆柱形且具有与座件内装配孔的内螺纹相配合的外螺纹的偏心孔件本体,以及用于旋拧的多方栓柱体,偏心孔件内具有的由上方的偏心孔件内锥孔和下方的偏心孔件出口孔相交而成的内孔,偏心孔件内锥孔与偏心孔件本体同轴心,偏心孔件出口孔的孔轴心则不与偏心孔件本体的轴心同轴心。无需将模盖、模芯从机头拆除,只需旋拧偏心孔件即可调整模盖口与模芯同心,并且可调节模盖孔件与模芯出口的距离,实现成本节约、难度降低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术创造提供一种偏心可调的半挤压式模盖,包括座件和偏心孔件;座件内具有由上方的座件内锥孔和下方的座件内装配孔相交而成的内孔,座件内装配孔为圆柱孔状,并带有内螺纹;座件内锥孔和座件内装配孔同轴心;偏心孔件包括圆柱形且具有与座件内装配孔的内螺纹相配合的外螺纹的偏心孔件本体,以及用于旋拧的多方栓柱体,偏心孔件内具有的由上方的偏心孔件内锥孔和下方的偏心孔件出口孔相交而成的内孔,偏心孔件内锥孔与偏心孔件本体同轴心,偏心孔件出口孔的孔轴心则不与偏心孔件本体的轴心同轴心。无需将模盖、模芯从机头拆除,只需旋拧偏心孔件即可调整模盖口与模芯同心,并且可调节模盖孔件与模芯出口的距离,实现成本节约、难度降低。【专利说明】一种偏心可调的半挤压式模盖
本专利技术创造属于光缆生产
,尤其是涉及一种半挤压式模具的模盖结构。
技术介绍
在光缆生产中所使用的模具通常包括模芯(或称“内模”)和模盖(或称“外模”),模芯和模盖的配合型式主要有拉管式、挤压式和半挤压式三种,所述模具在生产缆芯直径较大的光缆中,通常采用半挤压式模具,但是生产过程中,此模具相对拉管式模具其同心极不易调节,装模具的机头在常年的拆装过程中,其与模芯配合的中心不同程度发生偏移,造成在生产过程中模具同心(即模芯嘴和模盖嘴同心)的调试成为一大难题,调试中难免浪费大量的原材料及人力。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术创造旨在提出一种偏心可调的半挤压式模盖,以满足生产工艺要求的同时,减小模具同心调节的难度,进而大大减小光缆生产过程中使用半挤压模具壁厚调节的难度。 为达到上述目的,本专利技术创造的技术方案是这样实现的: 一种偏心可调的半挤压式模盖,包括座件和偏心孔件; 所述座件内具有由上方的座件内锥孔和下方的座件内装配孔相交而成的内孔,座件内装配孔为圆柱孔状,并带有内螺纹;座件内锥孔和座件内装配孔同轴心; 所述偏心孔件包括圆柱形且具有与座件内装配孔的内螺纹相配合的外螺纹的偏心孔件本体,以及用于旋拧的多方栓柱体,偏心孔件内具有的由上方的偏心孔件内锥孔和下方的偏心孔件出口孔相交而成的内孔,偏心孔件内锥孔与偏心孔件本体同轴心,偏心孔件出口孔的孔轴心则不与偏心孔件本体的轴心同轴心。进一步,偏心孔件出口孔在出口处的圆心偏离偏心孔件本体的轴心0.2?0.8111111。 进一步,所述座件内装配孔的孔壁上以孔轴心为中心周向均布开有多个半螺钉孔;所述偏心孔件本体的外壁上以其本体的轴心为中心周向也均布开有多个半螺钉孔;座件内装配孔的每个半螺钉孔与偏心孔件本体的每个半螺钉孔正对时均能构成一个完整的螺钉孔。 进一步,座件内装配孔上的半螺钉孔的数量与偏心孔件本体上的半螺钉孔的数量是整数倍的关系。进一步,所述偏心孔件本体上的半螺钉孔的数量为6个,所述座件内装配孔上的半螺钉孔的数量为12个。 进一步的,所述多方栓柱体为六方栓柱体。 相对于现有技术,本专利技术创造具有以下优势: 1.调节由于模芯长期使用与机头配合产生模芯出口与模盖出口的不同心,无需将模芯和模盖从机头拆卸,只需旋拧偏心孔件,即可调节同心程度么可调节模盖孔件与模芯出口的距离,减小护套料使用半挤压模具的成型难度4大大减少生产过程中调节同心时的原材料浪费,节约开机时间,降低开机难度。 【专利附图】【附图说明】 构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解,本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造,并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中: 图1为模芯11与本专利技术创造实施例所述的模盖的组合状态的剖视示意图;图中箭头线①代表熔融在模具内的行进方向;箭头线②表示的是缆芯在模具内的行进方向。 图2为模盖的组成部分-偏心孔件1由其内锥孔处向下的俯视示意图;图3是图2中所示的匕-匕向剖视示意图;图4是图3中所示的8-8向剖视示意图。 图5为模盖的另一组成部分-座件的主视示意图;图6为图5所示的向剖视示意图。 附图标记说明: 1-偏心孔件;2-偏心孔件内维孔;3-偏心孔件出口孔;4-偏心孔件本体;5-多方检柱体;6-半螺钉孔;7-座件;8-座件内维孔;9-座件内装配孔;10-半螺钉孔;11-模芯;12-模芯出口孔。 【具体实施方式】 需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 另外,在本专利技术创造的实施例中所提到的顶部和底部、上方和下方,是指以图1中展现的各部件所处的相对位置或部件本身的各个组成部分所在的相对位置而言的。 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。 图1为模芯11与本专利技术创造实施例所述的模盖的组合状态的剖视示意图,模芯11下方是模盖,本专利技术创造的模盖由两部分组成:座件7和偏心孔件1,两者装配组合在一起,形成模盖。 如图1、图5和图6所示,座件7内具有的由上方的座件内锥孔8和下方的座件内装配孔9相交而成的内孔,座件内装配孔9为圆柱孔状,并带有内螺纹;座件内锥孔8和座件内装配孔9同轴心。 如图1、图2、图3和图4所示,偏心孔件1包括圆柱形且具有与座件内装配孔9的内螺纹相配合的外螺纹的偏心孔件本体4,以及用于旋拧的多方栓柱体5(本实施例中的多方栓柱体5是以常用的六方为例,并不仅限于六方),偏心孔件1内具有的由上方的偏心孔件内锥孔2和下方的偏心孔件出口孔3相交而成的内孔,偏心孔件内锥孔2与偏心孔件本体4同轴心,偏心孔件出口孔3的孔轴心则不与偏心孔件本体4的轴心同轴心。进一步,偏心孔件出口孔3在出口处的圆心偏离偏心孔件本体4的轴心0.2?0.8111111。 另外,如图6所示,所述座件内装配孔9的孔壁上以孔轴心为中心周向均布开有多个半螺钉孔10 ;如图4所示,所述偏心孔件本体4的外壁上以其本体的轴心为中心周向也均布开有多个半螺钉孔6 ;座件内装配孔9的每个半螺钉孔10与偏心孔件本体4的每个半螺钉孔6正对时均能构成一个完整的螺钉孔。半螺钉孔的加工可以是在偏心孔件旋入座件7的座件内装配孔9中后,在两者的交界处均布开出螺钉孔,两者分离后,形成各自设有的半螺钉孔。 进一步,座件内装配孔9上的半螺钉孔10的数量可以与偏心孔件本体4上的半螺钉孔6的数量相同,也可以不同,但两者数量是整数倍的关系(比如1:1、1:2、2:1:、3:1等),从而形成不同的角度调整设置,并且能使旋转至相应角度时,数量少的部件的半螺钉孔与数量多的部件上的半螺钉孔上的同等数量的部分半螺钉孔均能一一正对,构成相应完整的螺钉孔供安装螺钉进行锁定。本实施例中,如图4所示,偏心孔件本体4上的半螺钉孔6的数量为6个,如图6所示,座件内装配孔9上的半螺钉孔10的数量为12个(未显示完全)。 调同心的方法为: 1.将模芯11和模盖的座件7分别固定于挤塑机机头,达到模盖座口与模芯出口的大致同心; 2.将模盖的偏心孔件1通过偏心孔件本体的外螺纹与座件内装配孔9的内螺纹连接,借助扳手夹持偏心孔件1的多方栓柱体5,将偏心孔件1拧入座件7的座件内装配孔9内; 3.在偏心孔件1还剩3?5个螺距的时候,对准偏心孔件出口孔3与模芯出口孔12,拧动多方栓柱体5,使偏心孔3与模芯出口孔12接近同心; 4.调节同心过程中,将偏心孔件1的六个半螺钉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种偏心可调的半挤压式模盖,包括座件(7)和偏心孔件(1);所述座件(7)内具有由上方的座件内锥孔(8)和下方的座件内装配孔(9)相交而成的内孔,座件内装配孔(9)为圆柱孔状,并带有内螺纹;座件内锥孔(8)和座件内装配孔(9)同轴心;所述偏心孔件(1)包括圆柱形且具有与座件内装配孔(9)的内螺纹相配合的外螺纹的偏心孔件本体(4),以及用于旋拧的多方栓柱体(5);所述偏心孔件(1)内具有的由上方的偏心孔件内锥孔(2)和下方的偏心孔件出口孔(3)相交而成的内孔,偏心孔件内锥孔(2)与偏心孔件本体(4)同轴心,偏心孔件出口孔(3)的孔轴心则不与偏心孔件本体(4)的轴心同轴心。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:苏日申,李耀光,张增强,吴绵刚,赵根生,
申请(专利权)人:天津长飞鑫茂光缆有限公司,天津鑫茂科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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