本实用新型专利技术公开一种具有折边驱动组件的折边机构，包括折边安装座、两折边组件及两折边驱动组件，所述折边安装座垂直固定于外部机架上，所述折边组件分别对称的滑动连接于所述折边安装座的前上端及前下端，所述折边组件包括折边支撑架、两推刀气缸连接座、两推刀气缸及两推刀，所述折边支撑架滑动连接于所述折边安装座的前端面，所述推刀气缸连接座分别前后滑动的连接于所述折边支撑架的内侧的前后两端，所述推刀气缸固接于所述推刀气缸连接座上，所述推刀气缸的输出端垂直向所述折边支撑架的内侧伸出与所述推刀固接，所述折边驱动组件驱动所述折边支撑架上下滑动。该具有折边驱动组件的折边机构实现将酒盒侧面纸两端部的折边往内折压的自动化。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种具有折边驱动组件的折边机构，包括折边安装座、两折边组件及两折边驱动组件，所述折边安装座垂直固定于外部机架上，所述折边组件分别对称的滑动连接于所述折边安装座的前上端及前下端，所述折边组件包括折边支撑架、两推刀气缸连接座、两推刀气缸及两推刀，所述折边支撑架滑动连接于所述折边安装座的前端面，所述推刀气缸连接座分别前后滑动的连接于所述折边支撑架的内侧的前后两端，所述推刀气缸固接于所述推刀气缸连接座上，所述推刀气缸的输出端垂直向所述折边支撑架的内侧伸出与所述推刀固接，所述折边驱动组件驱动所述折边支撑架上下滑动。该具有折边驱动组件的折边机构实现将酒盒侧面纸两端部的折边往内折压的自动化。【专利说明】 具有折边驱动组件的折边机构
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种具有折边驱动组件的折边机构。
技术介绍
酒盒加工成型过程中，通过酒盒纸板模具将酒盒侧面纸、内侧纸板沿酒盒纸板模具折合，接着将底纸板压至内侧纸板的外端，然后将酒盒侧面纸两端部的折边往内折压，进而进行后续的工序，现时将酒盒侧面纸两端部的折边往内折压的工序一般通过人手完成，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有折边驱动组件的折边机构，实现将酒盒侧面纸两端部的折边往内折压的自动化，从而提高生产效率。 为了实现上述目的，本技术的技术方案为:提供一种具有折边驱动组件的折边机构，包括折边安装座、两折边组件及两折边驱动组件，所述折边安装座垂直固定于外部机架上，所述折边组件分别对称的滑动连接于所述折边安装座的前上端及前下端，所述折边组件包括折边支撑架、两推刀气缸连接座、两推刀气缸及两推刀，所述折边支撑架滑动连接于所述折边安装座的前端面，所述推刀气缸连接座分别前后滑动的连接于所述折边支撑架的内侧的前后两端，所述推刀气缸固接于所述推刀气缸连接座上，所述推刀气缸的输出端垂直向所述折边支撑架的内侧伸出与所述推刀固接，所述折边驱动组件分别置于所述折边支撑架的两侧，所述折边驱动组件包括折边调节丝杆、上丝杆调节支座、下丝杆调节支座、上调节丝杆轴承、下调节丝杆轴承、折边驱动丝杆螺母及折边丝杆手轮，所述上丝杆调节支座固接于所述折边安装座的上端，所述折边驱动丝杆螺母与对应的所述折边支撑架固接，所述下丝杆调节支座固接于所述折边安装座上对应所述折边驱动丝杆螺母的下方，所述上调节丝杆轴承及下调节丝杆轴承分别安装于所述上丝杆调节支座及所述下丝杆调节支座内，所述折边调节丝杆旋合穿插过所述折边驱动丝杆螺母，所述折边调节丝杆的下端嵌固于所述下调节丝杆轴承的内圈中，所述折边调节丝杆的上端固插穿过所述上调节丝杆轴承的内圈并与所述折边丝杆手轮固接。 所述折边安装座的前端面开有上下走向的折边导槽，所述折边导槽的上下两端分别开有折边安装孔，所述折边支撑架的后端凸设有折边支撑架滑块，所述折边支撑架滑块滑动连接于所述折边导槽内。 所述折边支撑架的内侧的两端分别开有前后走向的刀座安装导孔，所述推刀气缸连接座的外侧端凸设有推刀气缸连接座导块，所述推刀气缸连接座导块滑动连接于所对应的所述推刀座安装导孔中。 与现有技术相比，本技术具有折边驱动组件的折边机构实现了将酒盒侧面纸两端部的折边往内折压的自动化，从而提高了生产效率。 通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术具有折边驱动组件的折边机构第一角度的结构图。 图2为本技术具有折边驱动组件的折边机构第二角度的结构图。 图3为本技术具有折边驱动组件的折边机构第三角度的结构图。 【具体实施方式】 参考图1至图3，本技术具有折边驱动组件的折边机构700包括折边安装座710、两折边组件720及两折边驱动组件730。所述折边安装座710垂直固定于外部机架上。 所述折边组件720分别对称的滑动连接于所述折边安装座710的前上端及前下端。所述折边组件720包括折边支撑架721、两推刀气缸连接座723、两推刀气缸724及两推刀725。所述折边支撑架721滑动连接于所述折边安装座710的前端面，所述推刀气缸连接座723分别前后滑动的连接于所述折边支撑架721的内侧的前后两端。所述推刀气缸724固接于所述推刀气缸连接座723上。所述推刀气缸724的输出端垂直向所述折边支撑架721的内侧伸出与所述推刀725固接。所述折边驱动组件驱动所述折边支撑架721上下滑动。 具体地，所述折边安装座710的前端面开有上下走向的折边导槽711，所述折边导槽711的上下两端分别开有折边安装孔712。所述折边支撑架721的后端凸设有折边支撑架滑块7211，所述折边支撑架滑块7211滑动连接于所述折边导槽711内。 具体地，所述折边支撑架721的内侧的两端分别开有前后走向的刀座安装导孔7212，所述推刀气缸连接座723的外侧端凸设有推刀气缸连接座导块7231，所述推刀气缸连接座导块7231滑动连接于所对应的所述推刀座安装导孔7212中。 所述折边驱动组件730分别置于所述折边支撑架721的两侧。所述折边驱动组件包括折边调节丝杆731、上丝杆调节支座732、下丝杆调节支座733、上调节丝杆轴承734、下调节丝杆轴承735、折边驱动丝杆螺母736及折边丝杆手轮737。所述上丝杆调节支座732固接于所述折边安装座710的上端。所述折边驱动丝杆螺母736与对应的所述折边支撑架721固接。所述下丝杆调节支座733固接于所述折边安装座710上对应所述折边驱动丝杆螺母736的下方。所述上调节丝杆轴承734及下调节丝杆轴承735分别安装于所述上丝杆调节支座732及所述下丝杆调节支座733内。所述折边调节丝杆731旋合穿插过所述折边驱动丝杆螺母736，所述折边调节丝杆731的下端嵌固于所述下调节丝杆轴承735的内圈中，所述折边调节丝杆731的上端固插穿过所述上调节丝杆轴承734的内圈并与所述折边丝杆手轮737固接。 本技术具有折边驱动组件的折边机构700使用时，旋转折边丝杆手轮737，从而调节两折边支撑架721上下移动，从而带动推刀725完成折边推压动作。 本技术具有折边驱动组件的折边机构实现了将酒盒侧面纸两端部的折边往内折压的自动化，从而提高了生产效率。 以上结合最佳实施例对本技术进行描述，但本技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。【权利要求】1.一种具有折边驱动组件的折边机构，其特征在于:包括折边安装座、两折边组件及两折边驱动组件，所述折边安装座垂直固定于外部机架上，所述折边组件分别对称的滑动连接于所述折边安装座的前上端及前下端，所述折边组件包括折边支撑架、两推刀气缸连接座、两推刀气缸及两推刀，所述折边支撑架滑动连接于所述折边安装座的前端面，所述推刀气缸连接座分别前后滑动的连接于所述折边支撑架的内侧的前后两端，所述推刀气缸固接于所述推刀气缸连接座上，所述推刀气缸的输出端垂直向所述折边支撑架的内侧伸出与所述推刀固接，所述折边驱动组件分别置于所述折边支撑架的两侧，所述折边驱动组件包括折边调节丝杆、上丝杆调节支座、下丝杆调节支座、上调节丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有折边驱动组件的折边机构，其特征在于：包括折边安装座、两折边组件及两折边驱动组件，所述折边安装座垂直固定于外部机架上，所述折边组件分别对称的滑动连接于所述折边安装座的前上端及前下端，所述折边组件包括折边支撑架、两推刀气缸连接座、两推刀气缸及两推刀，所述折边支撑架滑动连接于所述折边安装座的前端面，所述推刀气缸连接座分别前后滑动的连接于所述折边支撑架的内侧的前后两端，所述推刀气缸固接于所述推刀气缸连接座上，所述推刀气缸的输出端垂直向所述折边支撑架的内侧伸出与所述推刀固接，所述折边驱动组件分别置于所述折边支撑架的两侧，所述折边驱动组件包括折边调节丝杆、上丝杆调节支座、下丝杆调节支座、上调节丝杆轴承、下调节丝杆轴承、折边驱动丝杆螺母及折边丝杆手轮，所述上丝杆调节支座固接于所述折边安装座的上端，所述折边驱动丝杆螺母与对应的所述折边支撑架固接，所述下丝杆调节支座固接于所述折边安装座上对应所述折边驱动丝杆螺母的下方，所述上调节丝杆轴承及下调节丝杆轴承分别安装于所述上丝杆调节支座及所述下丝杆调节支座内，所述折边调节丝杆旋合穿插过所述折边驱动丝杆螺母，所述折边调节丝杆的下端嵌固于所述下调节丝杆轴承的内圈中，所述折边调节丝杆的上端固插穿过所述上调节丝杆轴承的内圈并与所述折边丝杆手轮固接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金健，
申请(专利权)人：东莞市鸿铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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