本发明专利技术公开了一种耐折绝缘材料，包括PET，还包括PBT和PTT，以重量份计，所述PET为30-70份，PTT为15-60份，PBT为3-40份，优选的，还包括1-2份的色母和1-4份的相容剂。该材料除具有优异的绝缘性能外，还具有良好的柔韧性，PBT和PET的分子链结构中具有偶数个亚甲基，而PTT分子链结构中的奇数个亚甲基，具有奇数个亚基单元的PTT具有的“奇碳效应”使苯环不能与三个亚甲基处于同一平面，由此使得PTT大分子链形成螺旋状排列，从而使材料的伸缩延展性明显增强。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种耐折绝缘材料，包括PET，还包括PBT和PTT，以重量份计，所述PET为30-70份，PTT为15-60份，PBT为3-40份，优选的，还包括1-2份的色母和1-4份的相容剂。该材料除具有优异的绝缘性能外，还具有良好的柔韧性，PBT和PET的分子链结构中具有偶数个亚甲基，而PTT分子链结构中的奇数个亚甲基，具有奇数个亚基单元的PTT具有的“奇碳效应”使苯环不能与三个亚甲基处于同一平面，由此使得PTT大分子链形成螺旋状排列，从而使材料的伸缩延展性明显增强。【专利说明】一种耐折绝缘材料及使用该材料的三层绝缘线
本专利技术涉及一种绝缘材料及使用该材料的三层绝缘线，属于绝缘材料制备技术领 域。
技术介绍
电气绝缘材料是制造电气设备的关键材料，现代电力工业使用着各种各样的电气 绝缘材料和绝缘制品，随着我国电力工业向高电压大容量及远距离输送等方面的发展，对 电气绝缘材料的质量及可靠性提出了越来越高的要求，研宄和发展各种性能优良的绝缘材 料是目前电气绝缘材料发展的普遍趋势。 三层绝缘线是一种高性能绝缘导线，这种导线有三个绝缘层，中间是芯线，第一层 是几个微米厚的聚酯薄膜，却可承受3KV的脉冲高压，第二层也是聚酯薄膜，第三层是透明 的尼龙层，绝缘层的总厚度仅为0. 08-0. 12_，其优点是绝缘强度高，任意两层之间均可承 受交流3000V的安全电压。 在以往的研宄中人们过多的关注的是绝缘线材料的的绝缘性，关注其承受的电压 和电流，对于其它性能关注较少。目前，市场上三层绝缘线常用的绝缘材料为PET或PBT，上 述成分绝缘材料制作的三层绝缘线外层柔韧性不够，在受到外力冲击、挤压或弯折后绝缘 层容易受损破坏，从而产生电压和绝缘不良的隐患。例如，在狭小的电气原件内做成高频感 应绕组所用的三层绝缘线，在自动绕线机绕线时，三层绝缘线要通过较细的穿孔导针，且机 器绕线，变换方向速度很快，从而对绝缘线表层柔韧性及耐折性提出了更高的要求。
技术实现思路
为解决现有技术中用于三层绝缘线的绝缘材料柔韧性、延展性不足的问题，进而 提供一种用于三层绝缘线的绝缘材料及使用该绝缘材料的三层绝缘线。 为此，本申请采取的技术方案为， -种耐折绝缘材料，包括PET，还包括PBT和PTT，以重量份计，所述PET为30-70 份，PTT 为 15-60 份，PBT 为 3-40 份。 上述耐折绝缘材料中，还包括1-2份的色母。 上述耐折绝缘材料中，还包括1-4份的相容剂。 上述耐折绝缘材料中，PET为50-70份，PTT为30-40份，PBT为10-30份。 一种三层绝缘线，金属芯线由内向外依次设置有第一绝缘层、第二绝缘层和尼龙 层，所述第一绝缘层和第二绝缘层均由上述任一绝缘材料制成。 上述的三层绝缘线中，所述第一绝缘层或第二绝缘层的厚度为0. 02- 0. 05mm。 上述的三层绝缘线中，所述尼龙层的厚度为0. 02- 0. 05mm。 上述的三层绝缘线中，所述PET、PTT和PBT均匀混合后挤出成型制成所述第一绝 缘层或所述第二绝缘层。 上述的三层绝缘线中，在所述PET、PTT和PBT混合后，挤出成型前还包括加入色母 和相容剂的步骤。 与现有技术相比，本专利技术具有如下优点， (1)本申请的三层绝缘线的内层和中层由包括30-70份PET(聚对苯二甲酸乙二醇 酯）、30-60份PTT (聚对苯二甲酸丙二醇酯）和3-40份PBT (聚对苯二甲酸丁二醇酯）的 绝缘材料制成，该材料除具有耐高温、耐热性能外，还具有良好的绝缘性能和柔软性，PBT和 PET的分子链结构中具有偶数个亚甲基，而PTT分子链结构中的奇数个亚甲基，具有奇数个 亚基单元的PTT具有的"奇碳效应"使苯环不能与三个亚甲基处于同一平面，由此使得PTT 大分子链形成螺旋状排列，从而使材料的伸缩延展性增强。 (2)本申请的绝缘材料中还加入了相容剂，PTT在与PBT和PET混合的过程中，在 PBT和PET分子的共同作用，PTT分子链不易与PBT和PET分子相容，并容易发生抱团现象， 从而使形成的材料会分布不均匀、结团，在不同位置出现耐压和耐温的短板，加入相容剂有 利于PTT在体系中的分散，不同成分充分分散，相互融合，生成理想的绝缘材料。 (3)本申请的绝缘材料中还加入了色母，以便于通过颜色对不同的绝缘线进行区 分。 【具体实施方式】 实施例1 将30重量份的PET、60重量份的PTT、30重量份的PBTU重量份的色母和1重量 份的环氧树脂混合均匀后投入挤塑机中挤出成型形成包覆在金属芯线表面的第一绝缘层 和第二绝缘层，最后在最外部包覆尼龙层，形成本实施例中的三层绝缘线。其中第一、二绝 绝缘层的厚度均为〇. 〇3mm，尼龙层厚度0. 03mm。 实施例2 将40重量份的PET、40重量份的PTT、3重量份的PBT、2重量份的色母和1重量份 的改性聚丙烯酸混合均匀后投入挤塑机中挤出成型形成包覆在金属芯线表面的第一绝缘 层和第二绝缘层，最后在最外部包覆尼龙层，形成本实施例中的三层绝缘线。其中第一、二 绝绝缘层的厚度均为〇. 〇3mm，尼龙层厚度0. 02mm。 实施例3 将50重量份的PET、15重量份的PTT、10重量份的PBT、1. 5重量份的色母和3重 量份的间-异丙烯基-2, 2-二甲基苯酰异氰酸酯混合均匀后投入挤塑机中挤出成型形成包 覆在金属芯线表面的第一绝缘层和第二绝缘层，最后在最外部包覆尼龙层，形成本实施例 中的三层绝缘线。其中第一、二绝绝缘层的厚度均为〇. 〇3mm，尼龙层厚度0. 05mm。 实施例4 将60重量份的PET、30重量份的PTT、20重量份的PBTU重量份的色母和4重量 份的RPS混合均匀后投入挤塑机中挤出成型形成包覆在金属芯线表面的第一绝缘层和第 二绝缘层，最后在最外部包覆尼龙层，形成本实施例中的三层绝缘线。其中第一、二绝绝缘 层的厚度均为〇. 〇4mm，尼龙层厚度0. 02mm。 实施例5 将70重量份的PET、35重量份的PTT、8重量份的PBT、1重量份的色母和2重量份 的马来酸酐改性聚烯烃混合均匀后投入挤塑机中挤出成型形成包覆在金属芯线表面的第 一绝缘层和第二绝缘层，最后在最外部包覆尼龙层，形成本实施例中的三层绝缘线。其中第 一、二绝绝缘层的厚度均为0. 05mm，尼龙层厚度0. 02mm。 实施例6 将65重量份的PET、20重量份的PTT、40重量份的PBT、1. 5重量份的色母和1重 量份的环氧树酯混合均匀后投入挤塑机中挤出成型形成包覆在金属芯线表面的第一绝缘 层和第二绝缘层，最后在最外部包覆尼龙层，形成本实施例中的三层绝缘线。其中第一、二 绝绝缘层的厚度均为〇. 〇4mm，尼龙层厚度0. 04mm。 在上述实施例中，第一绝缘层、第二绝缘层和尼龙层的厚度可依据具体需求进行 设定，不必拘泥于具体的尺寸，最好第一绝缘层、第二绝缘层在〇. 02-0. 05mm，尼龙层厚度在 0. 02-0. 05mm 之间。 评价例 将上述实施例1-6制备得到的绝缘线和普通市售的以PET作为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐折绝缘材料，包括PET，其特征在于，还包括PBT和PTT，以重量份计，所述PET为30‑70份，PTT为15‑60份，PBT为3‑40份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施兴洲，吴理，
申请(专利权)人：深圳市凯中和东新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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