高韧性镁合金的制备方法技术

技术编号:11245348 阅读:127 留言:0更新日期:2015-04-01 18:39
本发明专利技术公开了一种高韧性镁合金的制备方法,该镁合金的组成及质量百分比为:Ce:3.2%,Y:0.6%,Gd:1.7%,B:2.5%,Mn:0.9%,余量为Mg和杂质;制备方法包括如下步骤:1)将纯镁、Mg-Ce合金、Mg-Y合金、Mg-Gd合金、Mg-B合金和Mg-Mn合金在220℃预热45min;2)将预热后的纯镁置入熔炉中,并通入保护性气氛,加热使纯镁熔化,得纯镁熔体;3)将纯镁熔体升温至810℃,并加入预热后的Mg-Ce合金、Mg-Y合金、Mg-Gd合金、Mg-B合金和Mg-Mn合金,充分熔化,搅拌混合均匀,并扒除表面浮渣,得混合熔体;4)将混合熔体体静置降温至515℃,进行压铸,即得产品。本发明专利技术制备的镁合金具有高强度和高韧性,同时具有优良的铸造性能,适用于薄壁耐冲击的产品。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种,该镁合金的组成及质量百分比为:Ce:3.2%,Y:0.6%,Gd:1.7%,B:2.5%,Mn:0.9%,余量为Mg和杂质;制备方法包括如下步骤:1)将纯镁、Mg-Ce合金、Mg-Y合金、Mg-Gd合金、Mg-B合金和Mg-Mn合金在220℃预热45min;2)将预热后的纯镁置入熔炉中,并通入保护性气氛,加热使纯镁熔化,得纯镁熔体;3)将纯镁熔体升温至810℃,并加入预热后的Mg-Ce合金、Mg-Y合金、Mg-Gd合金、Mg-B合金和Mg-Mn合金,充分熔化,搅拌混合均匀,并扒除表面浮渣,得混合熔体;4)将混合熔体体静置降温至515℃,进行压铸,即得产品。本专利技术制备的镁合金具有高强度和高韧性,同时具有优良的铸造性能,适用于薄壁耐冲击的产品。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
薄壁耐冲击的产品多使用镁合金,但现有镁合金的强度、韧性、铸造性能都有待提尚O
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种,其制备的镁合金具有高强度和高韧性,同时具有优良的铸造性能,适用于薄壁耐冲击的产品。 为实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种,该镁合金的组成及质量百分比为: Ce:3.2%, Y:0.6%, Gd:1.7%, B:2.5%, Mn:0.9%,余量为Mg和不可避免的杂质;制备方法包括如下步骤:1)将纯镁、Mg-Ce合金、Mg-Y合金、Mg-Gd合金、Mg-B合金和Mg-Mn合金在220°C预热45min ;2)将预热后的纯镁置入熔炉中,并通入保护性气氛,加热使纯镁熔化,得纯镁熔体;3)将纯镁熔体升温至810°C,并加入预热后的Mg-Ce合金、Mg-Y合金、Mg-Gd合金、Mg-B合金和Mg-Mn合金,充分熔化,搅拌混合均匀,并扒除表面浮渣,得混合熔体;4)将混合熔体体静置降温至515°C,进行压铸,即得镁合金产品。 本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种,其制备的镁合金具有高强度和高韧性,同时具有优良的铸造性能,适用于薄壁耐冲击的产品。 【具体实施方式】 下面结合实施例,对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。 本专利技术具体实施的技术方案是:一种,该镁合金的组成及质量百分比为: Ce:3.2%, Y:0.6%, Gd:1.7%, B:2.5%, Mn:0.9%,余量为Mg和不可避免的杂质;制备方法包括如下步骤:1)将纯镁、Mg-Ce合金、Mg-Y合金、Mg-Gd合金、Mg-B合金和Mg-Mn合金在220°C预热45min ;2)将预热后的纯镁置入熔炉中,并通入保护性气氛,加热使纯镁熔化,得纯镁熔体;3)将纯镁熔体升温至810°C,并加入预热后的Mg-Ce合金、Mg-Y合金、Mg-Gd合金、Mg-B合金和Mg-Mn合金,充分熔化,搅拌混合均匀,并扒除表面浮渣,得混合熔体;4)将混合熔体体静置降温至515°C,进行压铸,即得镁合金产品。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【权利要求】1.,其特征在于,该镁合金的组成及质量百分比为: Ce:3.2%, Y:0.6%, Gd:1.7%, B:2.5%, Mn:0.9%, 余量为Mg和不可避免的杂质; 制备方法包括如下步骤: 1)将纯镁、Mg-Ce合金、Mg-Y合金、Mg-Gd合金、Mg-B合金和Mg-Mn合金在220°C预热45min ; 2)将预热后的纯镁置入熔炉中,并通入保护性气氛,加热使纯镁熔化,得纯镁熔体; 3)将纯镁熔体升温至810°C,并加入预热后的Mg-Ce合金、Mg-Y合金、Mg-Gd合金、Mg-B合金和Mg-Mn合金,充分熔化,搅拌混合均匀,并扒除表面浮渣,得混合熔体; 4)将混合熔体体静置降温至515°C,进行压铸,即得镁合金产品。【文档编号】C22C23/06GK104480363SQ201410769407【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月15日 优先权日:2014年12月15日 【专利技术者】单巍巍 申请人:苏州昊卓新材料有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
高韧性镁合金的制备方法,其特征在于,该镁合金的组成及质量百分比为:Ce:3.2%,Y:0.6%,Gd:1.7%,B:2.5%,Mn:0.9%,余量为Mg和不可避免的杂质;制备方法包括如下步骤:1)将纯镁、Mg‑Ce合金、Mg‑Y合金、Mg‑Gd合金、Mg‑B合金和Mg‑Mn合金在220℃预热45min;2)将预热后的纯镁置入熔炉中,并通入保护性气氛,加热使纯镁熔化,得纯镁熔体;3)将纯镁熔体升温至810℃,并加入预热后的Mg‑Ce合金、Mg‑Y合金、Mg‑Gd合金、Mg‑B合金和Mg‑Mn合金,充分熔化,搅拌混合均匀,并扒除表面浮渣,得混合熔体;4)将混合熔体体静置降温至515℃,进行压铸,即得镁合金产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:单巍巍
申请(专利权)人:苏州昊卓新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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