拉线制作专用工具制造技术

拉线制作专用工具，包括拉线握弯器、拉线线夹收紧器和拉线固定器；拉线握弯器包括上握弯机构和下握弯机构，上握弯机构的下端与下握弯机构的上端转动连接，所述上握弯机构包括上握弯柱，上握弯柱的顶部固定连接有竖向设置的上连接螺栓，上握弯柱的后侧固定连接有弯折槽，本发明专利技术的拉线握弯器设置有合适的握弯角度，规范的尺寸达到工艺标准，通过两端的可拆卸手柄，采用滑轮限定弧度，减小摩擦损伤。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】拉线制作专用工具，包括拉线握弯器、拉线线夹收紧器和拉线固定器；拉线握弯器包括上握弯机构和下握弯机构，上握弯机构的下端与下握弯机构的上端转动连接，所述上握弯机构包括上握弯柱，上握弯柱的顶部固定连接有竖向设置的上连接螺栓，上握弯柱的后侧固定连接有弯折槽，本专利技术的拉线握弯器设置有合适的握弯角度，规范的尺寸达到工艺标准，通过两端的可拆卸手柄，采用滑轮限定弧度，减小摩擦损伤。【专利说明】拉线制作专用工具
本专利技术涉及一种用于输电线路现场制作的工具。
技术介绍
在电力领域，拉线用于连接地面和杆塔的端部，对杆塔形成有效的牵引固定。在拉线和地面连接处，需要将拉线的回头弯回主拉线上，并用铁丝将回头和主拉线缠绕固定。由于拉线的刚性大，不容易弯折，作业人员需要很大的力量去弯折。并且操作中不容易控制，制作的拉线上下线夹不符合施工标准，握出的拉线弯弧不美观不标准，还损伤拉线，损坏镀锌层。原始的施工方法一个人制作几个便已力竭，且标准会随着劳动强度的增大而降低。 以前线夹收紧时，采用锤敲的办法收紧，敲击上下线夹，会损伤镀锌层，增加锈蚀的可能，并且工作强度较大。 在拉线的回头和主拉线固定过程中，通常是采用手工的方式，非常累，并且容易脱开伤人。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种拉线制作专用工具，可以用较小的力量实现拉线的绑定工作，提高效率。 本专利技术的技术方案是:拉线制作专用工具，包括拉线握弯器、拉线线夹收紧器和拉线固定器；拉线握弯器包括上握弯机构和下握弯机构，上握弯机构的下端与下握弯机构的上端转动连接，所述上握弯机构包括上握弯柱，上握弯柱的顶部固定连接有竖向设置的上连接螺栓，上握弯柱的后侧固定连接有弯折槽，弯折槽的开口朝向为上握弯柱的左侧或右侧，弯折槽的宽度与待弯折的拉线直径大小相适配，上握弯柱的前侧面上设有用于稳定拉线的拉线凹槽，拉线凹槽沿上握弯柱的延伸方向纵向设置，拉线凹槽和弯折槽的前后位置相对应；下握弯机构包括相互平行的左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的上下两端一体固定连接，左侧板和右侧板的中间位置横向连接有中间设有凹槽的滑轮；下握弯机构的下端固定连接有竖向设置的下连接螺栓，上连接螺栓和下连接螺栓分别螺栓连接有上加力杆和下加力杆；拉线线夹收紧器包括收紧框，收紧框为“U”字形，收紧框包括上、下支腿和中间支柱，上支腿上竖向设有收紧螺栓孔，收紧螺栓孔螺栓连接有收紧杆，收紧杆为螺杆，收紧杆的上端横向固定连接有转动把手，收紧杆的下端连接有压紧块，压紧块的下端端面为压紧平面，压紧平面为长方形面，压紧平面与收紧杆的中心线垂直；下支腿的中间横向设有长方形的支腿卡槽；压紧平面与支腿卡槽的形状相适配，中间支柱的内侧开设有滑动槽，压紧块的一端与滑动槽滑动连接；拉线固定器包括固定杆，固定杆的前端固定连接有平行的上固定片和下固定片，上固定片和下固定片之间构成固定槽，固定槽的开口朝向固定杆的一侧，固定杆的前端还固定设有固定钩，固定钩包括钩柄和位于钩柄前端的钩端，钩端位于固定槽的前方，固定钩向下弯折，在固定槽的轴向方向上，钩端位于固定槽开口一侧的外侧。 压紧块的形状为半圆形。 在固定槽的轴向方向上，固定钩的开口的投影面积大于固定槽的投影面积。 本专利技术的拉线握弯器设置有合适的握弯角度，规范的尺寸达到工艺标准，通过两端的可拆卸手柄，采用滑轮限定弧度，减小摩擦损伤，利用杠杆原理，采用钢管握弯器的限位折弯方法，使用加力杆很轻松地将拉线按照规定角度握弯。改变了原有的人力施工方法，稍经培训的工作人员可以使用此工具短时间轻松制作出一批完全符合施工标准的拉线上下线夹，握出的拉线弯弧美观标准，不损伤拉线，不损坏镀锌层。原始施工方法一个人制作几个便已力竭，且标准会随着劳动强度的增大而降低。 本专利技术的拉线线夹收紧器可以在不损伤拉线和线夹的情况下，使两者紧密接触，通过卡槽定位，继而旋转下端的手柄，将线夹顶起，使拉线卡入线夹舌头的线槽内，紧密的与线夹外套结合。摆脱了以前手工握制拉线上下线夹时锤敲的收紧方法，不损伤镀锌层，减少了今后运行中锈蚀的可能性，施力均匀，减少劳动强度。 本专利技术的拉线固定器将拉线的回头与主拉线固定，便于用铁丝将其缠绕固定，也可以用来矫正拉线运送或储存时产生的死弯和弧度，减轻了施工的强度，提高施工效率和作业的标准。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的拉线握弯器的结构示意图；图2是图1的A-A断面不意图；图3是握弯时拉线握弯器刚插入拉线的结构示意图；图4是握弯时拉线握弯器握弯拉线的结构示意图；图5是拉线线夹收紧器的结构示意图；图6是拉线固定器的结构示意图；图7是拉线固定器的使用示意图。 【具体实施方式】 本专利技术的拉线制作专用工具，包括拉线握弯器1、拉线线夹收紧器2和拉线固定器3 ；如图1、2所示，拉线握弯器I包括上握弯机构4和下握弯机构5，上握弯机构4的下端与下握弯机构5的上端转动连接，所述上握弯机构4包括上握弯柱6，上握弯柱6为长方形柱，上握弯柱6的顶部固定连接有竖向设置的上连接螺栓7，上握弯柱6的后侧面6-2固定连接有弯折槽8，弯折槽8由焊接在上握弯柱6 —侧的T形板28和上握弯柱6的后侧面6-2构成，弯折槽8的开口朝向为上握弯柱6的左侧或右侧，弯折槽8的宽度与待弯折的拉线直径大小相适配，上握弯柱6的前侧面6-1上设有用于稳定拉线的拉线凹槽9，拉线可以卡在拉线凹槽9内，拉线凹槽9沿上握弯柱6的延伸方向纵向设置，拉线凹槽9和弯折槽8的前后位置相对应；下握弯机构5包括相互平行的左侧板10和右侧板11，左侧板10和右侧板11的上下两端一体固定连接，左侧板10和右侧板11的中间位置横向连接有中间设有凹槽的滑轮12，该凹槽是为了拉线可以稳定的卡在滑轮12内，滑轮12可以回转，拉线不会因为拉动使表面镀锌层受损；下握弯机构5的下端固定连接有竖向设置的下连接螺栓13，上连接螺栓7和下连接螺栓13分别螺栓连接有上加力杆14和下加力杆15。 拉线握弯器I的使用过程:如图3、4所示，下握弯机构5相对上握弯机构4向右转动，使滑轮12位于弯折槽8的右侧，首先将拉线16穿过弯折槽8，然后穿过滑轮12的上侧，分别安装上上加力杆14和下加力杆15。相对转动上加力杆14和下加力杆15，则拉线16被滑轮12和弯折槽8限位，然后握弯成圆弧，拉线16的前端卡在拉线凹槽9内。 如图5所示，拉线线夹收紧器2包括收紧框17，收紧框17为“U”字形，收紧框包括上支腿18、下支腿19和中间支柱26，上支腿18上竖向设有收紧螺栓孔20，收紧螺栓孔20螺栓连接有收紧杆21，收紧杆21为螺杆，收紧杆21的上端横向固定连接有转动把手22，收紧杆21的下端连接有压紧块23，压紧块23的下端端面为压紧平面24，压紧平面24为长方形面，压紧平面24与收紧杆21的中心线垂直；下支腿19的中间横向设有长方形的支腿卡槽25 ;压紧平面24与支腿卡槽25的形状相适配，中间支柱26的内侧开设有滑动槽27，压紧块23的一端与滑动槽27滑动连接。压紧块23的形状为半圆形。 拉线线夹收紧器使用过程:将用于拉线的线夹和线夹舌头，分别放在压紧块23的压紧平面24和下支腿19的支腿卡槽25之间，然后旋转转动把手22，使压紧块23下降，将线夹和线夹舌头夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
拉线制作专用工具，其特征在于：包括拉线握弯器、拉线线夹收紧器和拉线固定器；拉线握弯器包括上握弯机构和下握弯机构，上握弯机构的下端与下握弯机构的上端转动连接，所述上握弯机构包括上握弯柱，上握弯柱的顶部固定连接有竖向设置的上连接螺栓，上握弯柱的后侧固定连接有弯折槽，弯折槽的开口朝向为上握弯柱的左侧或右侧，弯折槽的宽度与待弯折的拉线直径大小相适配，上握弯柱的前侧面上设有用于稳定拉线的拉线凹槽，拉线凹槽沿上握弯柱的延伸方向纵向设置，拉线凹槽和弯折槽的前后位置相对应；下握弯机构包括相互平行的左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的上下两端一体固定连接，左侧板和右侧板的中间位置横向连接有中间设有凹槽的滑轮；下握弯机构的下端固定连接有竖向设置的下连接螺栓，上连接螺栓和下连接螺栓分别螺栓连接有上加力杆和下加力杆；拉线线夹收紧器包括收紧框，收紧框为“U”字形，收紧框包括上、下支腿和中间支柱，上支腿上竖向设有收紧螺栓孔，收紧螺栓孔螺栓连接有收紧杆，收紧杆为螺杆，收紧杆的上端横向固定连接有转动把手，收紧杆的下端连接有压紧块，压紧块的下端端面为压紧平面，压紧平面为长方形面，压紧平面与收紧杆的中心线垂直；下支腿的中间横向设有长方形的支腿卡槽；压紧平面与支腿卡槽的形状相适配，中间支柱的内侧开设有滑动槽，压紧块的一端与滑动槽滑动连接；拉线固定器包括固定杆，固定杆的前端固定连接有平行的上固定片和下固定片，上固定片和下固定片之间构成固定槽，固定槽的开口朝向固定杆的一侧，固定杆的前端还固定设有固定钩，固定钩包括钩柄和位于钩柄前端的钩端，钩端位于固定槽的前方，固定钩向下弯折，在固定槽的轴向方向上，钩端位于固定槽开口一侧的外侧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马献生，蒋红宣，秦鹏，李斌，范腾，黄进，付光路，乔波，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网河南省电力公司三门峡供电公司，
类型：发明
国别省市：北京;11