本实用新型专利技术提供了高效生物质锅炉控制系统,包括,在炉体中设置燃烧腔及加热腔,燃烧腔的腔口与上料系统连接,还包括,湿度传感器、排风管、排风电机及控制器;燃烧腔与排风管的一端连通,另一端与排风电机连通,湿度传感器与加热腔的顶部固定连接,若当前湿度大于设定湿度,则向控制器的输入端感应信息,控制器的输出端与排风电机连接,当接收到感应信息时,则驱动排风电机启动,通过排风管向外排风。本实用新型专利技术通过各类传感器及控制器的使用,实现了锅炉的自动控制,保证了生物质颗粒的充分燃烧,提高了燃料的用率,降低污染物排放节约了资源;该生物质能燃料锅炉控制系统,操作简单,安全可靠,安装简单方便,故障率低等特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了高效生物质锅炉控制系统,包括,在炉体中设置燃烧腔及加热腔,燃烧腔的腔口与上料系统连接,还包括,湿度传感器、排风管、排风电机及控制器;燃烧腔与排风管的一端连通,另一端与排风电机连通,湿度传感器与加热腔的顶部固定连接,若当前湿度大于设定湿度,则向控制器的输入端感应信息,控制器的输出端与排风电机连接,当接收到感应信息时,则驱动排风电机启动,通过排风管向外排风。本技术通过各类传感器及控制器的使用,实现了锅炉的自动控制,保证了生物质颗粒的充分燃烧,提高了燃料的用率,降低污染物排放节约了资源;该生物质能燃料锅炉控制系统,操作简单,安全可靠,安装简单方便,故障率低等特点。【专利说明】高效生物质锅炉控制系统
本技术涉锅炉的制造
,尤其涉及生物质锅炉控制系统。
技术介绍
生物质锅炉是利用生物质能的重要途径,而锅炉控制系统是锅炉设备各个部分中极为重要的一环。锅炉的控制系统设计合理,不仅可以节省大量的人力物力,还会提高生物质燃料的利用率。在目前常见的包括生物质锅炉在内的诸多锅炉品种中,仍有不少采用人工投料的方式进料,难以控制一次入料量,也无法在最准确的时间内完成投料,投入量过多,会造成燃料资源的浪费;而投入量不足,或未准确投料,造成锅炉的燃料循环不畅,影响锅炉使用寿命。而且,生物质燃料的湿度是影响其燃烧率的一个重要因素。如果湿度过大,燃烧不充分,还会提高污染物排放量,污染环境。
技术实现思路
为解决上述现有技术中,本技术中提供了一种高效生物质锅炉控制系统,解决了现有生物质燃料上料不均匀、燃烧不充分的技术问题。 为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案: 高效生物质锅炉控制系统,包括,在炉体中设置燃烧腔及加热腔,所述燃烧腔的腔口与上料系统连接,其特征在于,还包括,湿度传感器、排风管、排风电机及控制器;所述燃烧腔与排风管的一端连通,另一端与排风电机连通,所述湿度传感器与所述加热腔的顶部固定连接,若当前湿度大于设定湿度,则向所述控制器的输入端感应信息,所述控制器的输出端与所述排风电机连接,当接收到感应信息时,则驱动所述排风电机启动,通过排风管向外排风。 在一种优选的实施方式中,系统包括,上料电机及传送带,所述上料电机输出轴与所述传送带的驱动端连接;所述控制器的输出端与所述上料电机的驱动端连接,当接收到感应信息时,则驱动所述上料电机停机。 在一种优选的实施方式中,还包括,搅动杆及搅动电机;所述搅动杆的一端从与燃烧腔的顶部伸下,与燃烧腔侧壁活动连接,另一端与搅动电机的输出端连接;所述控制器的输出端与所述搅动电机连接,当接收到感应信息时,则驱动所述搅动电机启动,带动所述搅动杆在燃烧腔中转动。 在一种优选的实施方式中,所述搅动杆为回形搅动杆。 在一种优选的实施方式中,还包括,螺旋形搅轮,所述螺旋形搅轮与所述搅动杆的底部固定连接。 在一种优选的实施方式中,还包括,上水系统;所述控制器的输出端与所述上水系统的上水水泵连接,当接收到感应信息时,则驱动所述上水水泵启动。 在一种优选的实施方式中,还包括,指示灯;所述控制器的输出端与所述指示灯连接,当接收到感应信息时,则驱动所述指示灯点亮。 在一种优选的实施方式中,还包括,鼓风机;所述鼓风机设置于所述燃烧腔的腔口处,所述鼓风机的出风口朝向所述腔口,向所述腔口内送风。 在一种优选的实施方式中,所述控制器的输出端与所述鼓风机连接,当接收到感应信息时,则驱动所述鼓风机启动。 在一种优选的实施方式中,还包括,排水泵,所述排水泵与所述加热腔的排水管连接,所述控制器的输出端与所述排水泵连接,当接收到感应信息时,则驱动所述排水泵停机。 本技术的有益效果为:通过各类传感器及控制器的使用,实现了锅炉的自动控制。保证了生物质颗粒的充分燃烧,提高了燃料的用率,降低污染物排放节约了资源;本技术中的生物质能燃料锅炉控制系统,操作简单,安全可靠,安装简单方便,故障率低等特点。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术的一种实施方式中,高效生物质锅炉的控制系统示意图; 图2是本技术的一种实施方式中,高效生物质锅炉包括上料电机和传送带的控制系统不意图; 图3是本技术另一种实施方式中,高效生物质锅炉的控制系统示意图; 图4是本技术又一种实施方式中,高效生物质锅炉的控制系统示意图; 图5是本技术再一种实施方式中,高效生物质锅炉的控制系统示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术的附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 如图1所示,高效生物质锅炉控制系统,包括,在炉体和上料系统30,在炉体中设置燃烧腔及加热腔,燃烧腔的腔口与上料系统30连接。上料系统30包括,上料电机31及传送带32,如图2所示,上料电机31的输出轴与传送带32的驱动轴连接;控制器10的输出端与上料电机31的驱动端连接。使用该生物质锅炉时,若生物质燃料的湿度太大,燃烧不充分,不仅会产生大量的浓烟,污染环境,还会降低加热腔中水的加热速度。为避免上述情况的发生,该高效生物质锅炉控制系统还包括,湿度传感器20、排风管、排风电机60及控制器10 ;排风管的一端与燃烧腔连通,另一端与排风电机60连通,湿度传感器20与加热腔的顶部固定连接,用来测定加热腔内生物质燃料的湿度。若当前湿度大于设定湿度,则湿度传感器20向控制器10的输入感应信息,控制器10的输出端与排风电机连接,当控制器10接收到湿度传感器20传输的当前湿度大于设定湿度的感应信息时,则驱动排风电机60启动,通过排风管向外排风。从而,将燃烧腔内的湿气排走,同时,提高生物质燃料的燃烧效率。 为了快速降低燃烧腔内的湿度,提高生物质燃料干燥的速度,在本技术的另一种实施方式中,如图3所不,还包括,搅动电机70 ;搅动电机70的搅动杆一端从燃烧腔的顶部伸下,与燃烧腔侧壁活动连接,另一端与搅动电机70的输出端连接;控制器10的输出端与搅动电机70连接。当控制器10接收到湿度传感器20传输的当前湿度大于设定湿度的感应信息时,则驱动搅动电机70启动,带动搅动杆在燃烧腔中转动。搅动杆的底部通过螺纹与螺旋形搅轮固定连接,搅动杆的形状还可以为回形搅动杆。从而,通过搅拌,增大生物质燃料与空气的接触面积,进一步加快生物质燃料的烘干的速率,以达到燃烧的标准。 为了节省人力,提高该生物质锅炉使用的智能化和安全性能,在本技术的又一种实施方式中,如图4所示,还包括,上水系统40 ;控制器10的输出端与上水系统40的上水水泵连接,当控制器10接收到湿度传感器20传输的当前湿度大于设定湿度的感应信息时,控制器10本文档来自技高网...
【技术保护点】
高效生物质锅炉控制系统,包括,在炉体中设置燃烧腔及加热腔,所述燃烧腔的腔口与上料系统连接,其特征在于,还包括,湿度传感器、排风管、排风电机及控制器;所述燃烧腔与排风管的一端连通,另一端与排风电机连通,所述湿度传感器与所述加热腔的顶部固定连接,若当前湿度大于设定湿度,则向所述控制器的输入端感应信息,所述控制器的输出端与所述排风电机连接,当接收到感应信息时,则驱动所述排风电机启动,通过排风管向外排风。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:胥洪武,
申请(专利权)人:胥洪武,
类型:新型
国别省市:四川;51
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