带除铁渣结构的水泥磨机筛笼制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带除铁渣结构的水泥磨机筛笼；属于水泥粉料筛笼技术领域；其技术要点包括与磨机联动的筛笼，在筛笼外围设有与磨机外壁连接的密封罩，在密封罩上设有与筛笼内腔相对应的检修孔，其中所述筛笼远离磨机的一端沿周向间隔设有内隔离环和外隔离环；所述筛笼笼壁朝远离磨机的一端下侧倾斜，其倾斜角度为1-3°；所述筛笼内部沿径向间隔设有若干挡板，在挡板端部的内隔离环上设有相配合的第一出渣口，在外隔离环上设有若干第二出渣口，在内、外隔离环之间设有与第二出渣口相配合的导料板；在筛笼远离磨机的一端下方设有铁渣收集导出机构；本实用新型专利技术旨在提供一种结构合理、成本低且效果良好的带除铁渣结构的水泥磨机筛笼；用于粉料的筛选。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种带除铁渣结构的水泥磨机筛笼；属于水泥粉料筛笼
；其技术要点包括与磨机联动的筛笼，在筛笼外围设有与磨机外壁连接的密封罩，在密封罩上设有与筛笼内腔相对应的检修孔，其中所述筛笼远离磨机的一端沿周向间隔设有内隔离环和外隔离环；所述筛笼笼壁朝远离磨机的一端下侧倾斜，其倾斜角度为1-3°；所述筛笼内部沿径向间隔设有若干挡板，在挡板端部的内隔离环上设有相配合的第一出渣口，在外隔离环上设有若干第二出渣口，在内、外隔离环之间设有与第二出渣口相配合的导料板；在筛笼远离磨机的一端下方设有铁渣收集导出机构；本技术旨在提供一种结构合理、成本低且效果良好的带除铁渣结构的水泥磨机筛笼；用于粉料的筛选。【专利说明】 带除铁渣结构的水泥磨机筛笼
本技术涉及一种水泥磨机筛笼结构，更具体地说，尤其涉及一种用于粉料筛选的带除铁渣结构的水泥磨机筛笼。
技术介绍
水泥磨机内的研磨体，在工作一定周期后，会由于磨损或碰撞等产生较小体积的铁渣，在生产过程中，铁渣会随着水泥粉料输出，如果没有及时清除铁渣，铁渣有可能会进入最终的产品中，或者重新进入磨机内，对研磨质量造成影响。现有的除铁渣方式，一般都是在输送阶段增加辅助设备进行清理，不仅结构复杂，而且成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、成本低且效果良好的带除铁渣结构的水泥磨机筛笼。 本技术的技术方案是这样实现的:一种带除铁渣结构的水泥磨机筛笼，包括与磨机联动的筛笼，在筛笼外围设有与磨机外壁连接的密封罩，在密封罩上设有与筛笼内腔相对应的检修孔，其中所述筛笼远离磨机的一端沿周向间隔设有内隔离环和外隔离环；所述筛笼笼壁朝远离磨机的一端下侧倾斜，其倾斜角度为1-3° ；所述筛笼内部沿径向间隔设有若干挡板，在挡板端部的内隔离环上设有相配合的第一出渣口，在外隔离环上设有若干第二出渣口，在内、外隔离环之间设有与第二出渣口相配合的导料板；在筛笼远离磨机的一端下方设有铁渣收集导出机构。 上述的带除铁渣结构的水泥磨机筛笼中，所述铁渣收集导出机构由设置在筛笼远离磨机的一端下方的接料斗、与接料斗出料口连接的导料管、设置在导料管侧壁上的出料口、设置在导料管内且与出料口相配合的导料筛网组成；所述导料管的自由端与出料斜槽连接。 上述的带除铁渣结构的水泥磨机筛笼中，所述出料口外侧的导料管上设有导料槽，所述导料槽出料端连接有布套，布套下方设有集渣桶，布套下端延伸至集渣桶内。 本技术采用上述结构后，通过在筛笼内设置挡板，再配合设置在内、外隔离环上的出渣口和设置在内、外隔离环之间的导料板，实现铁渣从筛笼中自动排出，然后再通过铁渣收集导出机构的配合，实现铁渣从设备内部排出，不仅结构巧妙，而且加工成本低，使用效果良好。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1中“向筛笼的剖视结构示意图； 图3是图1中8-8向筛笼的剖视结构示意图。 图中:筛笼1、挡板匕、密封罩2、检修孔3、内隔离环4、第一出渣口如、外隔离环5、第二出渣口 53、导料板紐、铁渣收集导出机构6、接料斗如、导料管6以出料口 6(3、导料筛网6(1、出料斜槽7、导料槽8。 【具体实施方式】 参阅图1至图3所示，本技术的一种带除铁渣结构的水泥磨机筛笼，包括与磨机联动的筛笼1，在筛笼1外围设有与磨机外壁连接的密封罩2，在密封罩2上设有与筛笼1内腔相对应的检修孔3，通过检修孔3可以观察筛笼1的工作状况；在筛笼1远离磨机的一端沿周向间隔设有内隔离环4和外隔离环5 ；所述筛笼1笼壁朝远离磨机的一端下侧倾斜，其倾斜角度为1-3° ；所述筛笼1内部沿径向间隔设有若干挡板匕，在挡板匕端部的内隔离环4上设有相配合的第一出渣口如，在外隔离环5上设有若干第二出渣口如，在内、外隔离环5之间设有与第二出澄口 53相配合的导料板5)3，通过挡板匕、第一出澄口如、第二出渣口 53、导料板56的配合，采用这种结构，筛笼1转动时，铁渣会被运送到倾斜一端，以便于处理；在筛笼1远离磨机的一端下方设有铁渣收集导出机构6。 进一步的，铁渣收集导出机构6由设置在筛笼1远离磨机的一端下方的接料斗如、与接料斗63出料口连接的导料管他、设置在导料管66侧壁上的出料口 6匕设置在导料管6?内且与出料口 6(3相配合的导料筛网6(1组成；所述导料管6)3的自由端与出料斜槽7连接，出料口 6(3外侧的导料管66上设有导料槽8，所述导料槽8出料端连接有布套，布套下方设有集渣桶，布套下端延伸至集渣桶内。 使用时，筛笼1在磨机的带动下转动，水泥粉料经过筛笼1后进入出料斜槽7，扬起的粉尘由密封罩2上侧的负压风口吸收处理。同时，铁渣在挡板匕、第一出渣口如和第二出渣口 53的配合下，被收集进铁渣收集导出机构6，再通过导料筛网6(1和导料槽8的配合导出至集渣桶中。由于密封罩2上侧有负压风，因此出料口 6(3处不会有粉尘泄漏，只有较重的铁渣会从出料口 6(3滚出。 以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。【权利要求】1.一种带除铁渣结构的水泥磨机筛笼，包括与磨机联动的筛笼(1)，在筛笼(I)外围设有与磨机外壁连接的密封罩(2)，在密封罩(2)上设有与筛笼(I)内腔相对应的检修孔(3)，其特征在于，所述筛笼(I)远离磨机的一端沿周向间隔设有内隔离环(4)和外隔离环(5);所述筛笼(I)笼壁朝远离磨机的一端下侧倾斜，其倾斜角度为1-3° ;所述筛笼(I)内部沿径向间隔设有若干挡板(Ia)，在挡板(Ia)端部的内隔离环(4)上设有相配合的第一出渣口(4a)，在外隔离环(5)上设有若干第二出渣口(5a)，在内、外隔离环(5)之间设有与第二出渣口(5a)相配合的导料板(5b);在筛笼(I)远离磨机的一端下方设有铁渣收集导出机构⑶。2.根据权利要求1所述的带除铁渣结构的水泥磨机筛笼，其特征在于，所述铁渣收集导出机构(6)由设置在筛笼⑴远离磨机的一端下方的接料斗(6a)、与接料斗(6a)出料口连接的导料管(6b)、设置在导料管^b)侧壁上的出料口(6c)、设置在导料管^b)内且与出料口(6c)相配合的导料筛网(6d)组成；所述导料管(6b)的自由端与出料斜槽(7)连接。3.根据权利要求2所述的带除铁渣结构的水泥磨机筛笼，其特征在于，所述出料口(6c)外侧的导料管^b)上设有导料槽(8)，所述导料槽(8)出料端连接有布套，布套下方设有集渣桶，布套下端延伸至集渣桶内。【文档编号】B02C17/18GK204234147SQ201420689775【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月16日 优先权日:2014年11月16日 【专利技术者】谢长征, 罗任文, 杨国刚, 杨小霞, 胡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带除铁渣结构的水泥磨机筛笼，包括与磨机联动的筛笼(1)，在筛笼(1)外围设有与磨机外壁连接的密封罩(2)，在密封罩(2)上设有与筛笼(1)内腔相对应的检修孔(3)，其特征在于，所述筛笼(1)远离磨机的一端沿周向间隔设有内隔离环(4)和外隔离环(5)；所述筛笼(1)笼壁朝远离磨机的一端下侧倾斜，其倾斜角度为1‑3°；所述筛笼(1)内部沿径向间隔设有若干挡板(1a)，在挡板(1a)端部的内隔离环(4)上设有相配合的第一出渣口(4a)，在外隔离环(5)上设有若干第二出渣口(5a)，在内、外隔离环(5)之间设有与第二出渣口(5a)相配合的导料板(5b)；在筛笼(1)远离磨机的一端下方设有铁渣收集导出机构(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢长征，罗任文，杨国刚，杨小霞，胡义平，黄新荣，
申请(专利权)人：梅县金雁水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44